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[求助] 滚动轴承的润滑机理?最小油膜厚度怎么确定?

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发表于 2008-3-13 10:53:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东莱芜

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滚动轴承的润滑机理?最小油膜厚度怎么确定?
发表于 2008-3-13 11:02:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
滚动轴承一般都由滚动体、内圈、外圈和保持架组成。当内圈或外圈转动时,滚动体就会沿着滚道既作自转又作公转运动,而保持架则随着滚动体的公转而作圆周运动。其运动状况主要是滚动摩擦, 也有滑动摩擦。由于摩擦的产生,它们必将产生热变形,加速摩擦付的磨损,造成事故以至使主轴报废。
) i& [4 a' J. `9 _) h       润滑油的粘发选择不当, 流动体表面不能形成油膜, 当油温升高到120℃ 时,将使滚动体滚动面软化,润滑油变稀丽流失,裎入油中昀杂质进入摩擦面面破坏油膜,增大机件的摩擦和磨损, 造成主轴轴承间隙的增大。轴承间隙的增大, 势必造成主轴轴承的振动,增大噪音、降低加工精度和使用寿命。轴承温升过高,热最来不及带走,将会使两金属摩擦表面熔焊胶合,造成拖轴停机,影
% u8 W' V6 y8 e* l响机床的正常运行。滚动轴承用油的选择,主要根据主轴的转速和负荷来确定,即用速度因素dn值来选  Z+ ^! E. j) r$ {! P, B( F
油。3 h' p( J; `4 ]1 K$ j
     1、dn值在20×104以上时,多采用润滑油来润滑。dn值越太,选用油的粘度应循些 dn值越小,选用油的粘度应高些。由于滚动轴承中所承受的压强报太,对其在工作温度下的最低粘度有一定的限制,即滚珠和圆柱滚子轴承选用l2厘沱(50℃),球面滚子径向轴承选用l8厘沱(50℃ ),而球面滚子推力轴承选用25厘沱(5O℃ )。2 B' V$ {; Y5 s$ z- k7 r
      2、dn值小于20×104的磙动轴承,可使用润滑脂来润滑,选用油的主要依据是轴承的工作温度。
' ~+ a$ z/ e. m6 [  Y, _$ t/ v     (1)工作温度在50~70℃;时,多采用双脂或者硅油等台成润滑油稠化的澜滑脂。0 L: u6 f9 A! l7 |3 @
     (2)工作温度在7O℃ 以内的低转速主轴中, 多采用钠基润滑脂;中速时选用铝基脂,高速时选用锂基润滑脂或特种润滑脂。( B/ q6 T  M4 f9 U
     (3)在15℃ 以内工作的主轴轴最, 可选用离粘度矿物油稠化的润滑脂, 也可采用硅油稠化的锂基润滑脂。
  b5 \7 o: H# {6 C; p0 M  B     润滑脂的纤维状态, 也是我们选择润滑脂的因素之一。长纤维或海绵状的润滑脂不容易保留在轴承中, 而容易缠绕 轴承外面,导致润滑脂的漏失。除极低转速外,球轴承一般都选用短纤维状或奶油状的润滑脂。对滚子轴承来说, 我们可选用略带纤维状的润滑脂 各种润滑脂纤堆长度是钠基脂大于钡基脂,钡基脂大于锂基脂,锂基脂大于铝基脂。$ `  o: N1 H7 f5 t
     润滑脂的加入量,一般来讲,主轴转速在每分钟1500转以下为轴承空腔的三分之二主轴转速在每分钟1500转以上时为轴承空腔的二分之一至三分之一。dn值为21.6×lO4时,轴承补充油量为每小时0.5ml便可

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发表于 2008-3-15 05:24:09 | 显示全部楼层 来自: 美国
有兴趣的话,你可以去查询以下公式:7 n* I6 B% H8 o. m2 H) O* j/ `
$ |$ B( `# K6 D' J- D, L! @* V& t
1。Dowson-Higginson equation,
6 }  P! P! o1 p4 }2。Grubin equation。" s- F4 ~0 X$ N" q% Q* D' _6 ^( [
0 v- W/ A& e* u0 ]1 H/ E/ o2 D1 X) h4 S
这两个公式用于赫兹应力模型下,油膜厚度的计算(不同的理论,对最小有效油膜厚度的位置不同)。
( \9 P5 @! S4 h5 s
$ l7 ~2 k  ~+ |# I8 L5 I另,楼上的回答,与油膜厚度计算完全无关。
7 x4 K3 K! J1 F0 K1 g; N& H- g/ x3 v5 V, X% B2 |

! {4 O6 G( I8 G以上。1 f  B6 ~, ]( [( Y% t- d

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hero2006 + 5 应助

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发表于 2008-3-15 08:57:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我讲的是润滑机理!不知楼上对润滑机理是如何认识
 楼主| 发表于 2008-3-15 10:45:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
http://www.3dportal.cn/discuz/post.php?action=edit&fid=283&tid=462116&pid=2161768&page=1&extra=page%3D1#由最小油膜厚度公式及承载量系数表可知,在其它条件不变的情况下,hmin 愈小则偏心率 愈大,轴承的承载能力就愈大。然而,最小油膜厚度是不能无限缩小的,因为它受到轴颈和轴承表面粗糙度、轴的刚性及轴承与轴颈的几何形状误差等的限制。为确保轴承能处于液体摩擦状态,最小油膜厚度必须等于或大于许用油膜厚度[h],即
" W5 C5 x5 T; s6 H/ p+ R' a* w( X6 }. B7 F% Q$ i, _+ l7 ]( R
4 Q$ J  k$ F8 r5 ?

. S6 u+ [0 O  }8 {. t9 R
7 x' _( l" a- K3 c6 I              
3 v9 I8 O( l2 b   式中:Rz1、Rz2——分别为轴颈和轴承孔微观不平度十点高度(下表),对一般轴承,可分别取2 s& r6 Q% C! i
            Rz1和Rz2值为3.2μm和6.3μm,或1.6μm和3.2μm;对重要轴承可取为0.8μm和, T& X. }9 z& N& S  L% l
            1.6μm,或0.2μm 和0.4μm。 1 A2 F: x( y7 J; q* L" q
   S——安全系数,考虑表面几何形状误差和轴颈挠曲变形等,常取S≥2。 % t5 H. \7 N2 s7 x
, s* h4 r5 ^6 y  E1 ~# R
[ 本帖最后由 LGLVZHIYONG 于 2008-3-15 10:56 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-3-17 09:02:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
YC771125说的对,建立在弹流体润滑理论上的计算主要是上面两个公式!
; G/ f" O" u. e- n
4 D6 r& O+ c* R; Z9 u  Y  G- _( H5 x有兴趣的朋友可以查阅[美] P.K.Gupta 《滚动轴承动力学分析》一书。(论坛里有:http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=206571&extra=page%3D1  ). v: v8 a+ @! y) A. n
" D, _+ N+ Y; B$ m8 d; e- H
[ 本帖最后由 LGLVZHIYONG 于 2008-3-17 09:03 编辑 ]
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