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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。- c# }7 ?7 C% J: B. ?/ O" w
感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。7 j3 z2 C+ y- v5 x
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。3 }# R7 }9 p" T; b- p" g3 e
1.jpg : d6 J2 i- V* |/ Q' s( M

5 L% g& P9 a7 g& b8 |9 v 2.jpg 3 i  F, B; }. s. b1 D
* x  Y, M/ o! ^9 P  b+ {) A4 I
排样.jpg
- E8 `% ]2 i' _4 H1 z7 a: z0 l2 t  \; y
CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
  c& j  m' m4 ^' }( T; A, Y5 ~0 N 3d.jpg
4 W* `2 p& ~0 J; X* P( Y, I# C- z$ G6 V/ d
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~  _# w- W: k, v- f* y2 }0 |
我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表 * H6 A0 Z; r  R$ X( s
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
5 I9 e0 O7 \' C, V0 ]* F5 _
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
# x, o* Q6 o$ H3 e3 p8 o
( [% B" H6 g6 ?' V, i4 i+ g0 T4 g9 z; k! _/ d, S
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 ' {1 ^* ]$ \3 ]3 B% i; E' t: i
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
: X! S. K% G' X. l2 m7751628 S* M7 g2 Q% b& O1 w
非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。3 F4 T) A1 y7 ]" g2 `. |7 C
1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 A* c  {7 W2 ~5 v
5 n7 l0 ^% ]) s4 z1 ^谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。

! O: g- S. \& m/ G/ z4 E* X& `4 P7 ?& }9 c7 D
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看  c: N6 f3 G) j, |5 R% y% r
看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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