马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
七、
: @; t: X* \( B0 }) K2 c垂直固定大径管焊接 . H1 j7 Y6 v* Q* p1 C
1 ]# C5 J. q# z* q在点焊缝右侧的定位焊缝上引燃电弧，先不加焊丝，待定位焊缝左侧熔化，形成熔池和熔孔后，从熔池前沿加丝，焊枪稍横向摆动，在坡口两侧稍停留，保证焊缝根部熔合好，要使电弧的热量稍偏向下面的管子，防止上坡口面咬边，如此从右向左焊，直到焊好为止。 氩弧焊打底结束后，经目视检查合格后，应立即进行第一层SMAW，如若发现裂纹，应及向有关技术人员汇报，待查明原因后，再按制定的处理措施进行处理。 1、# R. Q0 g5 n9 B3 H* g
第一层SMAW采用ф3.2的焊条，在保证熔合良好的情况下，采用薄焊层小电流快速焊法，以防止将TIG层烧穿，如发现烧穿应及时汇报。 2、+ f, s# f3 _0 y& D; M2 h. V( W
SMAW每层焊接厚度≤焊条直径+2mm. 3、2 ?, k' ~# b& m5 c$ @
为防止焊接变形和减少焊接应力，电焊第一层盖面时尽量保持管的上下部填充金属量相同，采用2－3人对称焊，其电流、焊接速度应一致。 4、: d" s& H) w, d
引弧应在坡口内进行，严禁在管材或管件表面上随意引燃电弧，试电流或焊接临时支撑物等。 5、
6 r* e8 A' ]: B) i( a7 D' p各焊层接头应错开10－15mm，每层焊层表面应圆滑过渡，杜绝凹凸不平或死角。 6、$ |0 i" b/ Y! V& t) n
在焊至平焊接头收弧时，将电流逐渐调小，电弧拉开灭弧，以防止产生弧坑裂纹，如果焊工操作技能较高，在收弧时可不用调节电流，而是采取逐提高焊条，使熔滴快速向边缘拉过灭弧。 7、
9 V" N* D9 y. g5 \4 J/ M2 |每层焊缝焊完后应仔细进行检查，并用钢丝刷清刷方可进行次层的焊接。 8、
$ w+ H) H) K. v/ J应注意接头和收弧质量，接头应熔合良好，外观平齐，收弧时应将熔池填满如发现有弧坑裂纹应及时将缺陷彻底清除。 9、
# T' K/ ~$ N3 A- `9 l% D9 f$ b+ P- D沿焊缝周围的焊缝厚度和宽度应基本保持一致，在盖面层次之前应将填平补齐后盖面。 10、! l" M8 `4 j R
焊接他2－3次焊接完毕，期间热处理跟踪预热。 11、) E. n3 L* M; V- i
焊接结束后应将焊缝表面及附近部位清理干净，并检查平焊接头处有无裂纹，否则应将其打磨掉，有凹凸不平和焊缝歪曲的，用砂轮或锉刀磨好，做好自检记录并通知专检。 12、
( M; H' p0 e. Z: x1 T& ^* Z0 W6 W焊接工艺参数 极性0 d: z A; x) f. L9 M
DC反接 9 H4 ^* W" H0 O3 P
2 T$ Y4 @5 w. M* V: F. j, U电压 20-----30伏 极性/ d2 L. z' F }. ]$ F# {. I
DC反接 极性1 g4 S/ A$ Z6 d: I& r
DC反接 | 
发表于 2008-3-7 16:18:35