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发表于 2008-3-7 12:39:18
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来自: 中国浙江台州
网上找来一些介绍:
# c' y& }5 S9 N( L7 I( X由于采用了一致的、通用的用户界面和数据格式,任何一种铸造过程都可以用PAM-QUIKCAST进行分析和优化。它可以用来研究设计结果,例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置、冒口的位置和大小等。* n% f, |2 |, I- r! n v% X( l1 C" M
7 s, \, m. l6 T
PAM-QUIKCAST集合冶金、铸造、物理、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家,并通过与Pechiney铝业公司等工业合作伙伴的紧密合作不断实现对新工艺的模拟与验证;另一方面已被工业验证的材料数据库也不断增加到系统中。当然, 用户自己也可以更新和扩展自己的材料数据库。
9 ]# D# G" I' m/ j; I0 G+ o! f) v! G. h3 p5 Q* m% D6 s
PAM-QUIKCAST的经典应用案例 铸造工程中金属液体流动的速度场2 q, A) O d- t8 r
8 W* D6 r+ V$ wPAM-QUIKCAST适合的铸造领域包括:
6 j4 z/ o) X6 R9 F; b# k) y8 L K砂型铸造、消失模铸造; / {2 D0 I+ t) I: ^! u( |3 t
高压、低压铸造; ( w% {. a( Y3 _2 m U a% o
重力铸造、倾斜浇铸; 5 m' |! ~! m; [4 m7 R/ R) s
实现目标! U6 o+ G) ^/ _* U7 x
优化铸造部件的设计
, A( D3 b5 a# C最佳化生产流程 .
& f7 ]5 f. J3 ~2 l7 [1 ?- ^新模具的开发与生产
* {0 n& H# h. U5 F0 a2 Y6 l0 S对现有模具及铸型进行改造 + m4 T* L& }& s9 J9 F
降低能源及材料方面的需求
/ G& u) ~" \6 P0 g减少清理工耗及费用
* ?5 x! W, a. A5 J: N建立质量控制体系和完善工程档案
( a! b' ?# L% H为客户提供及时准确的报价和交货 , x/ H, L( @5 d( t6 D8 n
科学有效地培养设计人员
0 j5 p. e* Y0 I6 ^2 I提升企业技术水准,建立企业形象 1 ^& k0 F7 o. v
铸造工艺及铸造材料的最佳化选择
! j) |. Y) c( q# M1 B. V& N生产工艺的设计 ,
9 f# k0 n" P! X: }+ M; e建立多种工艺类型
! E7 U. z: p3 T: b6 b! K+ i开发浇注系统,最佳化浇口尺寸及位置
; D2 l, l' K% S, X4 @+ R0 _! o- g为完善铸造制程提供最佳成形条件
. r; I# H& L; i! M0 A. }质量预测 3 Q9 t, l- R; O% P- r E
预测机械性能
5 e* `; W. V0 j/ M% D减小残余应力及扭曲变形
+ S7 m. a3 I {$ K# ?. W模具的热平衡 # t. e7 v% z" m! y; ]# X# G
完善铸造工程档案
5 e, A$ W) }+ k/ t! }铸造缺陷模拟
; u8 o1 S) l* O冲砂
/ J4 t7 Z- a. W* q J# ]' ^8 U! S 在砂铸中,有时冲砂是不可避免的。如果冲砂发生在铸件的关键部位那将严重影响铸件的质量。PAM-CAST可以通过对速度场和压力场的分析确认冲砂的产生。通过虚拟的粒子跟踪技术则很容易确认最终夹砂的区域。
# W+ K; a% F3 g+ O0 ?裹气
4 B0 P- s* N- v5 N# ^9 n 由于液体充填受阻而产生的气泡和氧化夹杂物会影响铸件的机械性能。PAM-QUIKCAST能够非常清楚地表征充型过程中的紊流。通过模拟,可以动态跟踪这些缺陷的位置和探究其产生的原因。在计算机上,由于能够直接监视裹气的运行轨迹,从而使优化设计浇注系统、合理安排出气孔和溢流孔变得轻而易举。 ( q. c3 _& w8 I3 R
冷隔及浇不足 & e4 q+ A% J( J6 I3 j* K
在浇注成型过程中,一些不当的工艺参数如型腔过冷、浇速过慢、金属液温度过低等都会导致一些缺陷的产生。通过传热和流动的耦合计算,设计者可以准确计算充型过程中的液体温度下降。在充型过程中凝固的金属将会改变充型的流动形式。PAM-QUIKCAST可以预测这些铸造充型过程中发生的现象,而且可以随后快速地检验相应的改进设计方案。 # W5 ]% R& Y1 Q5 p- @
压铸模寿命 . 1 d( }% C. o; P) j* N/ e
热循环疲劳导致降低压铸模的使用寿命。PAM-QUIKCAST能够预测压铸模中的应力周期和最大抗压应力,结合与之相应的温度场便可准确预测关键部位进而优化设计以延长压铸模的使用寿命。
, L, \( W$ c4 s* T0 T( V工艺开发和优化
8 {/ h( n! T: K+ } 在新产品市场定位之后,接着就应进行生产流成的设计和优化。PAM-QUIKCAST通过虚拟仿真,可以从多个设计方案中选择最优的方案,这样可以大大减少工艺开发周期,同时把成本降到最低。: + v% ^- o8 T/ u! S K) N# d/ e) u
DPAM-QUIKCAST 的功能特点- x4 T7 D! P) B- _$ o
一体化的项目管理模式
0 j; m; C1 @( ~+ u5 C% Q PAM-CAST为随装随用的程序,为了配合企业进行数据管理和与PDM系统集成,PAM-QUIKCAST采用统一的项目管理模式。铸件和模具的几何数据、材料数据和铸造条件都存放于同一个数据库中。为了和生产设计的工艺安排以及质量保障系统相一致,管理模块掌控同一计划下的不同方案版本以利求选择最佳的设计方案和模具设计。对不满意的结果可以任意删除,资料可可以在不同版本间相互传输。这种一体化的项目管理模式不仅简单有效,而且非常适合实际工业生产。
- e0 U R1 |: Y: x2 P统一的数据格式和完全集成的用户环境
: s% X7 O' k0 i: @5 n% a 作为非常人性化的计算机模拟系统,PAM-QUIKCAST设法将对操作工程师的要求降低至最低程度。PAM-CAST是一个典型的面向工程师的软件而不是单单面向科学家的系统,系统的前后处理,网格划分和求解器都集成在同一个操作界面当中,所有的底层数据都完全一致,彻底免除了用户在不同界面内相互切换的烦恼,大大提高工作效率。.
; N9 E- [! K" ?/ m ]% u& }# a 纯Windows的操作界面,简单直观的图标按钮和菜单,即时的在线帮助,大大减少了学习和培训的时间。系统也提供了非常方便的客户化工具,采用MFC类图库和DLL类动态连接,可以非常方便地客户化系统。
2 A4 _2 H0 I/ O W4 U+ u ^6 \* R- M: h
简单的模型建立功能
8 ]6 N" R' }- | PAM-QUIKCAST具有广泛的三维建模接口,从低档的AutoCAD,到中档的SolidEdge、SolidWorks,到高档的UG、Pro-E、CATIA等等,PAM-CAST都能很好的兼容。所有CAD系列与PAM-CAST软件之间都具有快速、方便的几何数据转换接口。例如 IGES, STL, DXF 不同档案格式。配备专用的数据处理模块,PAM-CAST可以直接读取ACIS, UG, CATIA的数据,实现与CAD系统的无缝贯通。. r' F6 E1 ?8 S; ?; {6 L
' a0 c X2 |5 v" I4 ?1 O- A
PAM-CAST能快速简易的建构出复杂形状铸件和模具。任何部份皆可单独处理,如此便能方便地根据前一次仿真结果做调整、改变。网格生成模块将整个几何形状自动划分成合适的网格,网格的粗细大小可藉参数设定来调整。系统同时有完备的网格检查工具。( k( x. j! C$ Z* R
强大的模拟计算引擎
2 \' J. ]- }# `: l! y! t$ E6 b在采用有限差分元和体积包络法时,对网格备有补偿因子,使计算结果几乎与网格无关。
; x- H8 E" h. N, P( {6 H多铸造材质,多铸造方法,多工艺参数模拟分析 ,
5 u* |+ r$ Q- J; f, ~充型模拟,耦合计算,确保精确的温度场模拟,辅助浇注系统优化设计
0 Z( ~, Y$ L; g! N* S9 r温度计算,凝固模拟,为小到百克级、大到百吨级铸件预测缺陷,优化工艺 7 D7 P7 N1 r- X$ }; u0 Z# _1 x
凝固模拟网格数可达数百万乃至数千万,并可与有限元分析系统直接耦合 :
; x. ?4 z9 R+ q" C模具温度的平衡预测、冷却工艺优化、模温预警、最佳开模时间预测 :
6 y* F* X( }/ C: {独有得高压铸造特别增强算法,充分考虑背压和气孔的影响,能方便而准确地处理高速、薄壁等棘手问题 5 W W9 \! H6 v0 U
; I1 u' F7 A6 y9 t* i
方便的计算控制
7 X8 y6 @, R Q9 `7 r( h PAM-QUIKCAST的求解计算控制直接内置于同一个操作界面当中,使用非常简便。借助于计算控制功能,可以非常方便地对计算进程进行监控,如中断,继续运算和重新运算等。对比较复杂的铸造问题,为了节约计算资源,可以先采用比较简单的网格,待初步分析通过后,再采用比较细致的网格进行分析。由于铸造的边界条件仅和几何相关而与网格不相关,因此这种设置非常简便。
, G+ M2 P$ g4 }丰富、友好的结果分析
4 ?5 Y; O1 u) m1 X) R4 E PAM-CAST的结果分析能够让使用者方便直观地观察铸件在铸造过程中发生的缺陷,铸件和模具随时间变化的温度场、压力场、速度场等可以非常直观地用云图表示。对于缩孔,可以像x光照相般的一层层显示。也可以采用不同的凝固准则图让使用者在一张图上同时看到充填、凝固、冷却过程的综合结果。此外,任何一点的冷却或应力对时间曲线也可定量化的表征出来,用于更精密地定量分析。
( o1 i/ Z9 |' h5 c在计算过程中可直接观察计算结果,无需任何切换,结果自动更新 - r# c9 W0 P0 X; H5 V6 a
计算结果自动生成云图和采用动画表示
/ t( s4 p/ M3 j9 A直观地显示模拟结果:充填时间和金属流动速度、金属熔液的温度及压力、区域凝固时间、宏观及微观缩孔的判定功能、冷却曲线、铸件及铸型的温度、枝状结晶的宏观结构及分布、机械性能、铸件的残余应力及变形等等。 构图任意比例、任意旋转、任意剖切,显示可局部、可断面、可透视 ; , P, P3 r/ ~- s& X9 M1 a$ V
鼠标直接拖动任意旋转,鼠标直接点取任意剖切 9 O+ j2 K7 Z$ h# W
图面各颜色任意选用,任意搭配 动画合成、动画分解、动画播放。 立体切片功能可以准确地观察关键部份。X光透视功能更使您直接地观察到铸件内的所有缺陷。
* T6 T% ^0 w# q" Q7 QPAM-QUIKCAST的功能模块
; n" |9 J0 s# U PAM-QUIKCAST按功能划分共有12个功能模块,其中包括通用的几何网格处理器GEOMESH 。用户可以根据实际功能需求灵活地选择这些模块。对于普通用户,PAM-QUIKCAST应有基本模块,流动分析模块,凝固分析模块。对于铸造模拟有更高要求的用户则可能需要更多的功能模块。; R5 g$ x! {; a, Q
一体化的用户界面将所有功能5 E& _4 h* m5 o$ v' J
模块都集成在一起/ s0 V4 T% A( Y) P" L. f) F
利用PAM-QUIKCAST能细致地
r- m. U& \" D7 r# ]分析模具的细小局部 + D" w6 Q! @, ^6 x1 ?3 v6 \' [! q
基本模块6 ~; B4 ~: W4 U7 j
本模块包括了PAM-QUIKCAST的集成应用环境(GUI), 包括前处理模块、求解器驱动模块、后处理模块、网格划分模块等。3 ?; z" h7 O- @$ Q: Q" N0 k% P
流体流动分析模块0 `3 x# U" s! W6 ^) e3 Z' j
PAM-CAST能快速简易的建构出复杂形状铸件和模具。任何部份皆可单独处理,如此便能方便地根据前一次仿真结果做调整、改变。网格生成模块将整个几何形状自动划分成合适的网格,网格的粗细大小可藉参数设定来调整。系统同时有完备的网格检查工具。PAM-QUIKCAST可以直接读取ACIS, UG, CATIA的数据,实现与CAD系统的无缝贯通。
8 r$ y/ ~- x# J$ ]热传及凝固分析模块.
r! n/ v4 l/ d; ~ PAM-QUIKCAST(有限差分法/体积包络法;Finite difference/Control Volume)特别适用于任何铸造有关的热传问题。金属融溶液因温度梯度所造成的收缩和其相关的补缩、缩孔问题在此模块中都有考虑进去。
( f9 Q! I* D M1 _+ c高压铸造专业模块; z" I, X9 ~& {
PAM-QUIKCAST的高压铸造能依边界条件及制程之设定对压铸制程做详实之3-D热传及流动仿真。在高压铸造模块中采用了特别增强的算法,充分考虑了高速和背压的影响,能方便准确地处理高速压铸、薄壁等棘手问题;在后处理中也专门针对高压铸造的特点,设计了许多非常方便的分析功能。!
$ K+ d2 A7 k$ q, J热物理材料数据库1 }* ~# s! h! t) G7 K
材料数据库模块提供仿真所需要的材料物理性数据,PAM-QUIKCAST标准的材料数据库包含了主要的铸造材料和模具数据,用户可直接使用。使用者也可以视需要在数据库中加入新的合金材料及其冶金性质。
7 w# \& r& E# S3 S! I支持平台
: p5 _" C- D4 o0 h: _9 O9 }/ X0 Q3 n PAM-QUIKCAST可运行在Windows 2000、Windows NT、UNIX和LINUX平台上。对硬件没有特殊的要求。. G9 @, v# H. N T6 O
* K. A) ]- o2 W% l* B[ 本帖最后由 qwli 于 2008-3-7 12:52 编辑 ] |
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