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[求助] 轴承异响的原因是什么

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发表于 2008-3-6 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们公司常收到轴承异响的反馈,请问轴承异响的原因有哪些
发表于 2008-3-6 09:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  负荷过大或转速超过额定转速。2 ]$ `$ }; l5 x. W
2  缺少润滑剂,或润滑剂温度过高。" u7 u; b; T( E
3  运行负荷不平稳或有振动。
; Y' ?4 h$ Z1 C* i" E+ P4  二轴承配合处同轴度超差。
4 J* y* ?4 u  l& J$ D# l' Q! p; [以上原因都会引起轴承异响。

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发表于 2008-3-6 09:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国四川雅安
楼主,你说的是收到用户的反馈信息吗?那你们是轴承生产商,符合生产标准的轴承在正常使用中应该是没有什么异常声响的,出现异常声响主要是轴承使用条件不符合要求,过载、润滑条件差、使用环境条件恶劣等等。当然也不排除轴承自身质量问题。

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发表于 2008-3-6 10:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
曲轴轴承响主要为间隙引起的。
: Z2 O3 L+ a8 M  R; z9 s& o    现象: 4 J8 q9 T, x6 m- k* A
    1)一般情况下发动机运转稳定时并无声响,当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的“镗镗”敲击声,同时伴有振动现象。   Z9 j; y6 K9 U; \0 y! K% k
    2)发动机负荷变化时,响声明显。转速越高,响声越大。, O& ~$ ?8 B. u" x* x

; B& T- r/ }9 N3 J- r  u9 @滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。; y5 o" Z: F' {1 ~8 z
# ~9 v' [# y8 m5 h
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

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发表于 2008-3-6 17:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
轴承在装配及使用过程最重要的指标就是轴承间隙,轴承在使用过程出现异常响声,可能有以下原因3 n7 h0 Z" Q0 _! ~+ [" p
1、轴承与轴颈的配合间隙过大。 (铛铛声)6 k/ C; ]. `1 C- v0 o* m3 y
2、轴承与轴向间隙过大。(铛铛声) 3、轴承盖螺栓松动。 4、轴承与轴颈润滑不良致使轴承合金烧蚀脱落而发响。(尖锐刺耳)   5、轴弯曲变形,轴轴颈失圆。   6、轴承与轴承座相对转动。
' T8 R7 V: E5 \5 u. P. d% \( t1 N所以在实际运转过程,一定要定期检查轴承的润滑情况,润滑油是否变质?量是否适合?
; a7 C+ Q5 S' E5 q* B6 T% z' E在轴承的装配过程一定要严格控制装配工艺,避免野蛮装配,造成轴承损坏。

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发表于 2008-3-6 21:42:37 | 显示全部楼层 来自: 美国
这是一个无从下手,如只是从谈论角度来解决的问题。
# p: A4 H. N, Y
  D& t3 I9 `5 {5 t' h( p我个人更倾向于经过第三方检测来判定轴承是否超出噪声指标。-原因在于,仅凭个人经验和感觉来评断是否噪声超标,是不科学的。我同意可以作为参考意见。3 m) Z  E" B$ W5 @

# e$ `$ T+ j! [0 e# y# w& r另外一个原因是,实际上轴承产生所谓的异常音的原因很多,我希望看到频谱图,来分析轴承产生这些异常音的原因。2 G8 K4 c  O3 `; }
/ L, a; V4 G" V+ j5 h! b7 ^% e
可以看到,给出的原因,实际上是某种猜测,问题在于,猜测太多,实际上并没有什么实际的指导意义。/ @" i% m% x$ B0 D
: L( g3 [) W& n- b8 S+ d

1 s7 w' U( Y- P- r5 b8 N& }2 ]6 R以上。

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 楼主| 发表于 2008-3-7 12:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢各位大侠的帮忙
发表于 2008-3-17 09:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
首先,我同意YC771125朋友的观点,关键是具体问题具体分析,泛泛的讲意义不大!
5 \$ ~0 F  v" l# |2 J我想可能的原因至少有下面27种(绝对不全):8 F2 n. u% C& z. R* Y8 f4 E
1.   润滑油或润滑脂品种选得不对;+ L7 W# m4 [* G& D2 E4 T
2.   润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);& j$ h5 V9 Q% N' n/ Z/ r7 F
3.   轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);. v# W( |3 H! j7 k4 x
4.   轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;
! c0 A4 r' W3 p% L  Y: Z; t5.   轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;! v1 I) {' ]7 S2 r
6.   轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);/ ?3 J  w. ]: r# q4 J+ t/ M
7.   轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);6 P9 ]0 T+ {; P7 O, Z+ U
8.   轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);
: w2 L' J0 Z8 A+ q: _! t+ F7 k& G- d9.   密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);
, N' m9 b  j' T& i9 c% R10. 轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);6 u5 x" S# r5 y9 R* P: r
11. 轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);9 l; g6 l% B) j" x# \' E( P
12. 轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);, T6 u/ `' m2 f. e3 f& a6 F4 R% H
13. 轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);
2 L8 @" R/ f6 f0 o9 I14. 轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);7 |4 M8 F" P. O
15. 轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)9 T' ?3 [+ J* s8 |* ]* E. O, e
16. 座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)3 o4 R- N- L5 J: G* n$ I' J; J8 u
17. 迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)& a) R9 {8 g9 x, {
18. 锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)0 h. v% _2 A- h3 K2 y' s% H
19. 甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦); n" Q& O2 j  q4 e4 a
20. 钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)
# W# ]0 |; U2 _/ z21. 轴承有噪音(有外振源干扰)
# w* L. J( C8 t22. 轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)
8 O8 V; w* {: I$ ^0 c. u23. 轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)7 c$ s# g) ~  U2 W( a: b+ h3 b4 D
24. 座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)* \4 y! ?4 j7 I
25. 轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)
; {$ L4 I. _8 R' X7 Q: n9 X4 [26. 轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大)
; ^! H( n( N% r27. 轴承有噪声(轴承有微动磨蚀)

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