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[求助] 轴承异响的原因是什么

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发表于 2008-3-6 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们公司常收到轴承异响的反馈,请问轴承异响的原因有哪些
发表于 2008-3-6 09:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  负荷过大或转速超过额定转速。
& Z0 u% l' t" S: F) t2  缺少润滑剂,或润滑剂温度过高。
7 T" B& `: M, d& R% \; V: W( |$ r3  运行负荷不平稳或有振动。! p) {" J% q1 L4 Z# t4 ?" x
4  二轴承配合处同轴度超差。
: E8 c2 {) G0 j" E( `# r6 Q! @3 S* p以上原因都会引起轴承异响。

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发表于 2008-3-6 09:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国四川雅安
楼主,你说的是收到用户的反馈信息吗?那你们是轴承生产商,符合生产标准的轴承在正常使用中应该是没有什么异常声响的,出现异常声响主要是轴承使用条件不符合要求,过载、润滑条件差、使用环境条件恶劣等等。当然也不排除轴承自身质量问题。

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发表于 2008-3-6 10:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
曲轴轴承响主要为间隙引起的。 7 S$ G6 |8 }; ?/ |# y+ A
    现象: * N% @# }( L1 c7 d
    1)一般情况下发动机运转稳定时并无声响,当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的“镗镗”敲击声,同时伴有振动现象。
9 Q! m+ Y+ t6 n* |' `; @4 X1 N    2)发动机负荷变化时,响声明显。转速越高,响声越大。
" `: O" _; P1 d
2 M7 n4 U$ p4 D# r) k滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。
. A. [# x2 ^$ R0 D
2 ]3 `6 P7 N4 H2 w* b滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

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发表于 2008-3-6 17:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
轴承在装配及使用过程最重要的指标就是轴承间隙,轴承在使用过程出现异常响声,可能有以下原因
. V1 q- ^& T4 r1、轴承与轴颈的配合间隙过大。 (铛铛声)
7 X7 u8 e5 Z6 E' K 2、轴承与轴向间隙过大。(铛铛声) 3、轴承盖螺栓松动。 4、轴承与轴颈润滑不良致使轴承合金烧蚀脱落而发响。(尖锐刺耳)   5、轴弯曲变形,轴轴颈失圆。   6、轴承与轴承座相对转动。
0 m- M$ G( B: r. B: V所以在实际运转过程,一定要定期检查轴承的润滑情况,润滑油是否变质?量是否适合?7 `: ~  `! `+ Z/ \
在轴承的装配过程一定要严格控制装配工艺,避免野蛮装配,造成轴承损坏。

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发表于 2008-3-6 21:42:37 | 显示全部楼层 来自: 美国
这是一个无从下手,如只是从谈论角度来解决的问题。5 z, R! I" ~- l

2 J: O8 m  y4 Q6 `  s5 @我个人更倾向于经过第三方检测来判定轴承是否超出噪声指标。-原因在于,仅凭个人经验和感觉来评断是否噪声超标,是不科学的。我同意可以作为参考意见。
# D9 d+ q$ _# s2 `( A / Q. q& N5 _  w3 q
另外一个原因是,实际上轴承产生所谓的异常音的原因很多,我希望看到频谱图,来分析轴承产生这些异常音的原因。
8 p" T7 k) t2 {) ?' ]* a 1 D' p4 k# o! Y: O9 C0 L
可以看到,给出的原因,实际上是某种猜测,问题在于,猜测太多,实际上并没有什么实际的指导意义。
$ ]/ T5 s) v) \- Z6 T % L( Q- I0 x0 [0 _

. ]/ n* z2 X  W2 a6 f7 d3 P2 G, V以上。

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 楼主| 发表于 2008-3-7 12:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢各位大侠的帮忙
发表于 2008-3-17 09:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
首先,我同意YC771125朋友的观点,关键是具体问题具体分析,泛泛的讲意义不大!
0 Q: p1 x7 u+ u& s  C我想可能的原因至少有下面27种(绝对不全):
$ D* I5 ]5 j# l3 E8 F8 q1.   润滑油或润滑脂品种选得不对;& B* j! Q6 l$ h+ p( {
2.   润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);, h# R  ~1 V) S9 M( W
3.   轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);
6 Q; C3 ]+ q6 p, T* k4 {4.   轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;
' f" s* n) b7 @; d0 w5.   轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;
* r+ Q5 g2 c  z) @2 ]3 n8 E9 I* V) W5 T6.   轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);' b, E6 \* S% u
7.   轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);( `- c9 h( y" W4 U0 h5 j5 K
8.   轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);
, N8 X+ q; a, K, I# ~; O9.   密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);$ r3 S0 {4 y/ y1 N* ]# C
10. 轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);
. z& l3 ^: v6 B: `" r4 F11. 轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);2 O' X8 u" }$ y( N3 W/ o" O
12. 轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);
" K" ?) H) k& `- h1 v/ d- ]# c13. 轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);2 U. P/ E- r3 i  ]5 x
14. 轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);
3 I! w% v: i; z3 }15. 轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)) r8 l* z& C6 w6 z/ n$ O2 j
16. 座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)) C- {6 B" ^" M( e
17. 迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)
0 h+ z+ _" l, f1 D3 t18. 锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)
- x2 c/ ^% n6 O19. 甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)2 I8 h0 x; E3 Y* D5 q
20. 钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)
7 W1 x( \8 b+ w21. 轴承有噪音(有外振源干扰)
2 t6 c! G, \0 I. ]22. 轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)) j& P4 b$ U* p3 T. g  V
23. 轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)
6 P' Y; ?& _4 ], j: W24. 座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)
6 m9 C$ j! I- _- `: y: H: x25. 轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)
3 {' B  f6 }8 J  B26. 轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大)
# {$ {& N6 b: l* v8 B27. 轴承有噪声(轴承有微动磨蚀)

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