机 械有 限 公 司5 q% b7 D- }' F
| 作 业 指 导 书 机械加工工序卡 | 材料、牌号、规格:ZG230-450: I) o% S, T& l7 W
| 工序名称:车铰孔1.孔26 |1 o1 E( I# ?- _5 w/ o9 P. E
| 零件号:GD12F11-066(065)9 b# `! E$ Q: C/ y8 ~8 _
|
毛坯种类:铸% e7 K5 C' D6 H! s% q; J* v
| 每车轴数量:左右各1
" F# {" t3 F+ p3 l4 O& p | 零件名称:制动底板
5 b- ^' R+ }+ ` |
YLT/QT103-JS) u+ `1 ^( G2 v" k" m1 L5 Z! n
| 设备:普通车床+ ~* X/ |" e/ M* [* p+ e) z' s
| 冷却液:新型长效环保金属加工油- j0 I( U1 `( F" L
| 车轴型号:德式$ x6 m/ q# |& ]7 n2 ?+ W' y
| 工序号:30
% L" D2 p5 R$ G* z1 Z+ G |
工步 | 工 步 内 容 | 设备名称 | 夹、辅具 | 刀具及辅具 | 量 具 | 切削 深度 | 走刀 次数 | 走刀量 mm/r | 转速 r/min |
1. | 用专用夹具装夹工件(见图1) 粗精车端面长度至8mm | 普通车床 C6146 | 专用夹具 (见图1 第8页) | 端面刀 | 钢尺 0~150mm 游标卡尺 0~200 塞规 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
2 | 车孔1至φ32.5+0.2 0mm 铰孔1至φ33+0.1 0mm | 内孔刀 铰刀φ33 | 2.5 (0.25) | 2 | 0.2 | ≦235 135 |
3. | 用专用夹具掉头装夹工件(见图 2)粗精车端面长度至600 -0.5mm | 专用夹具 (见图2 第8页) | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
4. | 用专用夹具装夹已加工好的 孔1(见图3),粗精车孔2端面 长度至8mm | 专用夹具 (见图3 第8页) | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
5. | 车孔2至φ32.5+0.2 0mm铰孔2至 φ33+0.1 0mm | 内孔刀 铰刀φ33 | 2.5 (0.25) | 2 | 0.2 | ≦235 135 |
6. | 用专用工装掉头,装夹工件(见图2)粗精车端面长度至600 -0.5mm | 专用夹具 (见图2 第8页) | 端面刀 | 2.5 | 1 | 0.2 | ≦235 |
注 | GD12F11-065对称加工 |
6 M5 o' @, I1 v8 n; h& }' s |
6 V B# J7 ^! b( S* x; t |
* M4 D5 n: \1 w' P* V- T* X6 B |
: F/ ^. O. h, L' ~+ V | # b! i) v" w" o
|
$ }9 J3 d. H1 s R7 L. t$ R |
! s5 Z8 [' }" M1 _# b2 C0 e: r, J | . _" i4 i. q4 s3 y, V# J7 c/ j/ {
|
产品/过程特性 | 规范/公差 | 样本容量 | 频 率 | 评价测量技术 | 控制方法 | 反应计划 |
两孔 | 33+0.1 0 | 10% | 每班 | 塞规 | 首.自.巡检 | 调整.隔离 |
孔距 | 66±0.05 | 10% | 每班 | 夹具保证 | 首.自.巡检 | 调整.隔离 |
编制/日期 | ' f) L- ?5 d/ l: Q6 J" T
| 校对/日期 |
5 \) E# A- J& G | 批准/日期 | 4 {0 g8 V5 `+ g/ c4 I+ m
|