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发表于 2008-2-24 12:51:22
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来自： 中国香港
同类钢材焊接
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0 X1 F* F# d% w7 d9 R$ a/ } 一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则: 3 s, S* d7 D/ I2 t/ @
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1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度 而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求
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( x/ K% c# X# p* `7 i! l, v! T 2.便其合金成分符合或接近母材 ( a3 I* t+ n# O! d7 G" B5 V/ F
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3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型 焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条
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7 |, N2 ~6 |# |0 e( v, o二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则: 4 U* V1 ^: s. J
5 ~" A. D0 H( z% ]+ H1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙 型和氧化铁型焊条 " R) l: W. \+ }* j- d
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2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
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3 {- I" L" V& G# ?) q% ]% t* ?1 b 3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
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/ Q' E( L" X. j/ M8 y4 w0 l% @9 h: }4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条
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三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接 坡口的制备情况和焊接位置时选择原则: 3 w- [' t4 b, _( J! E
: Q; `; e o/ j% f' W1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条 高韧性焊条或氧化铁型焊条 % {6 a: U% r4 m* U# V, t
1 m. q1 V1 W/ C! {4 d 2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条
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3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷 4 z7 O+ j' Y- c- }# ~
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四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则: .在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢) 需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏 体不锈钢焊条),可不必焊后热处理
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五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选 择原则: .在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采 用酸性焊条
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& b' }; p8 Z# I3 `一、一般碳钢和低合金钢的焊接原则:
+ z! Y: F: o) Q1.应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度& @0 K9 K! F1 G" h% N3 n
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2.应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材 T& x: A: p8 X# ^. l2 Z
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3.为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工# i/ k/ K$ Y0 f/ Q5 w9 [5 z: x: v
艺
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5 @$ g9 h5 ^! C$ i- x二、低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接
1 g" g U- Q8 ?0 `+ N q1.一般选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性较好的奥氏体4 R) Y. \" G' t( s. e$ c
不锈钢焊条! t- A# {+ x$ { P" q) d
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2.对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条
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三、不锈钢复合钢板的焊接2 D$ {4 E6 d; X$ n
1.推荐使用基层、过渡层、复层三种不同性能的焊条
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2.一般,复合钢板的基层与腐蚀性介质不直接接触,常用碳钢、低合金钢等结构钢,所以基层的焊接可选用相应等$ v4 ?# x/ ^ ~
级的结构钢焊条
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6 G2 R" |) u! B" B# q% I, j" p3.过渡层处于两种不同的材料的交界处,应选用含铬镍比复合钢板高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条
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: i+ |' E$ A. b ^- V5 w1 x" @4 Y4.复合层直接与腐蚀性介质接触,可选用相应的奥氏体不锈钢 |
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