热喷涂工艺——喷锌喷铝

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一、喷砂毛化处理

二、电弧喷涂
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三、气喷涂
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四、涂层检测

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一、 喷砂毛化处理
喷砂处理后的清洁度应达到GB8923 第3 章中规定的最高清洁度Sa3，既完
全除去氧化皮、锈、污垢和其他等附着物。粗糙度应达到R2 75um 左右。
% S7 N! z- c7 T4 {$ g1）喷砂使用的压缩空气必须干燥无油无水。
2）选用磨料度范围为0.5-2.0mm 铜矿渣砂。
+ J* W( D: [, V9 e1 v4 U% Z3）对磨料的要求必须有尖锐的棱角，保持清洁干燥。
二、 电弧喷涂
喷锌、喷铝技术参数：
1）压缩空气工作压力：0.6Mpa。
2）空载电压：喷铝：25-28V ；喷锌：20-22V。
3）工作电流：150-200A。
4）喷距：200-250mm。
: x  O5 S8 m9 S, M$ T  T+ ]/ g6 f8 m三、 气喷涂
3 z2 j# r( i. I技术操作参数：
1）压缩空气使用压力0.5Mpa 以上。
2）氧气压力：0.5Mpa。
/ x' j. C# r; o& x3）乙炔压力：0.08～0.1Mpa。
四、 涂层检测
按GB9793-9794-88 进行。
* R; h0 `; F3 ~1、涂层厚度一般控制在0.2mm 左右，可根据用户需要制定。也可用喷锌打底
+ b. t% h7 v( X2 i( E; n0 U- _后在喷铝。
2、涂层表面必须是均匀的，不允许起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块及其他
影响涂层使用的缺陷。
. O! T* z' D  n, b; P3、结合性能：
1）采用切格法。
2）采用试样做拉力试验。
3）落球法：采用Φ40mm 钢球，从1 米处垂直落下，视涂层是否有破损。
6 H7 k- d/ W3 y$ A- |7 i. B4、涂层的耐蚀性能试验：采用试样做盐雾试验法或盐水浸渍法。

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请教，图纸上应该如何提出喷铝技术要求呢？