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10天前
查看: 2177|回复: 13
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[求助] 有什么好的安装方法吗?

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发表于 2008-1-29 21:07:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津
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发表于 2008-1-29 21:26:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
加工一个工装:加工一个与卡键一样的环,内孔为缸体的内径,锯切成与卡键一样的三段,安装在卡键槽内即可。6 w( ~5 u% M' r, B. x
* m- a: k5 C7 A! _4 i( m: U
[ 本帖最后由 9619 于 2008-1-29 21:28 编辑 ]

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发表于 2008-1-29 22:54:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵

回复 1# 的帖子

在卡键槽加工圆倒角,并制作一个合适的包箍安装就行了。

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发表于 2008-1-30 03:44:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
9619的方法我们用过,非常赞同!
发表于 2008-1-30 07:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
找个合适的U型密封圈临时代替卡环,唇边向内,涂点油。

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9619 + 3 不错的办法

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发表于 2008-1-30 15:15:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
在卡键槽的左侧孔口处加工轴向长2mm,角度20的倒角,具体的倒角长度跟你的O形圈线径有关,这在O形圈的选型样本上都会提供此参数,装入时涂润滑脂就不会切O形圈了;

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发表于 2008-1-30 19:56:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
把孔口加工成比现在大2MM,在卡键左端孔加工密封圈装配引到角,件23响应增加2MM.此不需任何工装.

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9619 + 3 不错的办法

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发表于 2008-1-30 22:17:51 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
在卡键槽的内侧做一个30度的倒角即可,倒角深度根据油缸的实际尺寸确定,如图示。
1.jpg

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9619 + 3 与6#、7#楼的办法相同,谢谢提供图片 。

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发表于 2008-1-31 07:40:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
楼主的17是不是V形圈,是不是画反了啊
% J6 Z$ `4 @: L0 E8 N; l还有 就是 用那么多的 导向环 干什么啊) V) u7 U/ g. o8 J  P
2 个不就够了吗

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发表于 2008-2-8 20:25:17 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
那是因为没有15-20度的安装倒角,打上倒角就行了.

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发表于 2008-2-12 11:29:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
在卡键槽边开15-20度的导角,安装时涂润滑脂,应该可以顺利地导入安装。

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发表于 2008-2-14 10:44:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
卡键槽两边角开15-30度的倒角,标记5处开30度的倒角,安装时涂润滑脂或润滑油。安装、拆卸都可以了。
" U& d) f( F5 Z. j: U/ x+ o8 @3 ^9 W" K) t
[ 本帖最后由 qyjlg 于 2008-2-14 10:47 编辑 ]
发表于 2008-2-14 17:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
以上都已提过增加安装倒角的方法,这个方是可行的.- Q8 M5 Q5 a2 P3 g8 M7 L: v: \
还有另一种方法:取消卡键,更改23号件的设计,与前端盖增加螺丝联接,防止22号件的前件的前后串动.当然相应的22号件也需去掉与卡键配的台阶.这样既避免了O令损坏,也使零件的加工精度更容易保证.装配过程更简单.
4 k1 K& y8 P3 \) c1 V楼主加中的卡键不知是如合装上去的且不管,它对键槽及与相关零件的配合都要求比较高吧?去掉卡键一切安装简单多了.
发表于 2008-2-14 19:22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
加导向的倒角是可以的。
7 x6 `4 u* _+ Q, ]6 S- H& z7 _4 S但设计思路不好,装配效率很低,改吧。
5 H- _5 m8 `; v7 g! K6 N. e3 Y让卡键槽右边加大,大到1和3 可以顺利通过。只左边倒圆角;
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