求助：此工件工艺尺寸怎么定

mingli005

下图为我们公司的产品，在确定工序尺寸时候出现问题，请高手指点，不胜感激！！！
1.磨上端面，设备立磨，M7475
2 r) n1 g% g9 e2.精磨下端面，设备平磨
0 A) s! H6 c: ^! G3.精磨上端面，设备平磨
4.双研磨上下端面
毛坯尺寸为字体大的，小字体为对应的产品尺寸，最终两端面平面度0.002，平行度0.01



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[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-1-19 14:32 编辑 ]

jxdjcwwh

楼主,有没有搞错啊??这工件上的大字的毛坯尺寸精度不低哦,不知道你有没有相应的检测工具,比如说1.3(+0.02/0)你们可以测量出吗?如果不能测量的话,又怎么能保证加工精度呢?除非你有毛坯的精确尺寸,以已加工的毛坯尺寸为基准才能达到你的要求.而且你的图纸也有自相矛盾的地方,比如1.15X45°最终加工到1X45°,也就是说平面要磨掉0.15.可1.55±0.08磨掉0.15后,只能有1.4,怎么来保证你的1.3(+0.02/0)呢??里面相矛盾的地方还真不少啊,就算先保证1.3(+0.02/0),磨去0.25,不管1X45°了,另端不加工了,你也很难保证厚度尺寸15.55(±0.05)呀.
6 y) r& o2 H* u2 V' |( c9 X我建议,你要搞清楚工件的使用状况,哪里是一定要保证的,哪里可以放宽点,要不然,你的这些要求是不可能全部实现的!就算是理论化,你的数据都有问题.
了解清楚后再来求助,呵呵~~~个人观点

[ 本帖最后由 jxdjcwwh 于 2008-1-19 22:44 编辑 ]

mingli005

谢谢楼上的指点啊，这个图纸我刚接手也感觉不对啊！！
现更正15.55+0.05/-0.05改为15.5+0.05/-0.05
* J# [  u+ e* J  G5 S3 r现在由产品图怎么推导毛坯呢？
+ m1 h& m$ n' y# M0 g比如：15.5 +0.05/-0.05是由研磨得出来的，研磨假设加工余量为0.02~0.03写为0.02+0.01/0
那么上道工序的尺寸为：15.48~15.57 写成15.52+0.05/-0.04
7 g  v& z5 E# r; m. c这个行吗？？
* C" t8 D8 C7 U4 a* X请楼上的兄弟指点下啊，我刚毕业没经验，不敢下决定啊。谢谢啊

mingli005

上面的数据是以前工艺指导书上的，我刚接手，上面数据是人家写的
% R7 H+ @. N& p  N我也不清楚对不对

liaolang888

"最终两端面平面度0.002，平行度0.01"主要是要保证这个精度吗?不知道你们是用的什么研磨机,如果两端面不大的话是没有问题的,我们暂且不说其他的尺寸问题.看到贴子后加我QQ21183789我们再仔细聊聊,我以前一直是搞这样比较高精度研磨方面的.

nbjwbzj

最后的研磨余量单边有０.０１－０.０２就够了，如果大了会影响平面度和平行度．

yeshuidi

你的图纸确实存在很多问题，有的毛坯精度要求比最后成活的还高,这好象没有意义.我相信你有学过机械工程学吧,好好去看看里面的尺寸链那一章,相信会对你有帮助的，工艺的编排也是很重要的!

xurenlu2008

工艺制定的主要依据是图样,以及现有设备,量具等.如不能达到要求,则要购置,如平晶，研磨机等。
3 ?3 `& H8 l1 u* _9 H至于余量，有相关手册可查

chenjun520601

不知道为什么楼主的毛坯尺寸精度还要坏那么高?

lingbaoyin

成品尺寸根本不说话  [12.7±0.15] +[1.3+0/0.02]=总长最长14+0.17   根本就跟你上面的15.55不相对应

showmemy

感觉楼主检验不出来。比如说那个深精确到0。02的孔。你怎么检验。我看画这图的人。一定是个外行人。可能不是学机械的吧。

xzh9561085

楼主能否把这零件的材料、热处理要求说一说？主要难点也就是要同时保证总高15.5和1.3的精度，底面各相关要素尺寸暗中差加工，研磨量基本也就够了。二楼说的有道理，实际上1.3的尺寸可以在大面加工好了再作，把检测的问题解决好了就行了，这个孔的精度是多少？底部锥面有什么特别要求没有？1.3尺寸的检测可以做一个标准圆柱，孔加工好了放进去，拿表打圆柱端面与大面的高度差就可以了。