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[已解决] 请教法兰加工工艺

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发表于 2008-1-18 13:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

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您好,
( o' E9 x' \; r& `  F! p$ d2 t在日常工作中,发现目前车间加工的法兰总是有问题:" P3 o' Q) T( }  c' |
所有眼距正确,但整体偏向- P; ~3 o) ]: ?( d2 i1 K# K+ L% R
请教法兰加工工艺
7 C2 Q0 \! W4 h5 C目前法兰:厚度 8-12mm,大小 圆直径 2006 [, Q0 ?; |2 |7 e* W8 l: N
- k0 u: l* h0 b; l. V1 q; f
[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-2-2 15:23 编辑 ]
发表于 2008-1-18 13:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
整体偏那就是加工定位不准.不知道是什么样的法兰和在什么设备上加工,能说的详细一点吗
 楼主| 发表于 2008-1-18 13:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
用仿形割机切割下料
3 s0 S! |  d: q用钻床打孔
7 ?. Y  \& Q7 y) I* C车床内圆外圆,拉平,倒角
. x5 ?2 D3 N0 D: B8 W2 Q# F+ x' J. w0 F: H
[ 本帖最后由 ttl_web 于 2008-1-18 13:14 编辑 ]
发表于 2008-1-18 14:15:38 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
孔位正确而整体偏主要是工艺的问题,如果将加工孔放在最后一道序就不可能出现这种问题,重要是定位问题.
发表于 2008-1-18 14:20:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
先车出内圆,然后以内圆定位加工法兰孔就好了 .
发表于 2008-1-18 14:25:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
两顶中心孔磨一个外圆做基准,做为钻孔夹具的定位基准。
发表于 2008-1-18 15:14:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
如果是有内圆孔的法兰,做一个与内圆直径相配合的凸台来定位;反之如果是平面法兰,则做一个与法兰外圆直径相配合的凹盘来定位。
发表于 2008-1-18 16:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
法兰一般精度不高,三爪夹外圆车内圆,再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模,作一与内圆滑配的圆盘,钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格,车时也可作一夹具,车完内孔用一与内孔配合的芯头用螺紧固再车外圆就可以了。

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发表于 2008-1-18 21:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
同意4楼的看法,工艺编排有问题。应该在钻孔之前将基准(外圆或内孔)加工出来,然后以此基准定位,钻法兰孔。
发表于 2008-1-19 08:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
应该先加工出基准,然后再加工法兰孔
头像被屏蔽
发表于 2008-1-19 14:30:51 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-1-23 18:11:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
法兰加工工艺:
: _" N5 h; S# `1 P+ W1、割:仿形割下料。2 S* u# o" p0 p
2、车:夹外圆找正工件,钻、车合内孔及一端面;用三爪卡盘撑住内孔及车好的端面,车合外圆及另一端面。' r( t7 V, f3 v5 O! s) }+ Z
3、以外圆或内孔定位,划其余孔位加工线(或直接上钻夹具钻孔)。# d& g1 P; C0 E; y" a
4、钻孔,倒角。
发表于 2008-1-23 20:01:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
说明你钻孔有问题: ]& l; ~' ^. r. L
1.如果你是单件生产,那就上坐标镗点眼* p! C6 d6 [( y9 P# P, O. m! a
2.如果是批量生产,那就做个钻模$ F3 X( F" _3 e" S4 g' Y
这样就不会发生你讲的情况了
发表于 2008-1-25 22:49:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
原帖由 gaoyns 于 2008-1-18 16:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" h+ Y0 o+ a3 \; Q, @) T, q& }  |+ H
法兰一般精度不高,三爪夹外圆车内圆,再撑内圆加工外圆。钻孔可作一简单钻模,作一与内圆滑配的圆盘,钻孔后热处理。这样钻孔后就不会偏心了。若内外圆同轴度要求严格,车时也可作一夹具,车完内孔用一与内孔配合的 ...

' P* @* v9 }& g9 g: N3 ?& Y- o3 l我们一般将孔放在最后做的,精度要求如不高,可用钻模。
发表于 2008-1-26 11:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
做个工装在分度盘上钻孔,以保证多孔的位置精度。
发表于 2008-1-26 13:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
需要很好的定位,最好在数控钻或坐标钻上加工!
发表于 2008-1-27 09:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
觉得应该是工序没安排正确,如果一定要采用楼主所说的工序,那得做个心轴找正下1 f3 Y9 l6 G/ r' J  U

' a) f: @+ W& E7 ?$ w* ^4 tPS:  法兰加工可能是机械加工中最简单的东东,技术含量不高,精度一般不高,有时偏个2到3毫米都算合格
发表于 2008-1-27 23:15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用钻模应该不会偏了,钻孔是会跑偏,钻模要定位准确,不然是会整体跑偏。肯定是车好了钻孔,所以不讨论车的事。
发表于 2008-1-27 23:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
用数控啊,小的最好了加工
发表于 2008-1-29 17:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
设备精度、装夹,还有加工顺序都有影响
发表于 2008-1-30 13:20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主估计是用钻模时定位不正确
发表于 2008-2-21 11:25:05 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃庆阳
能不能配钻啊?这种孔的要求不高啊,错个30丝也没什么啊!
发表于 2008-3-3 21:25:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 ttl_web 于 2008-1-18 13:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- v7 i$ l& J$ Y% s( T! Y1 g
所有眼距正确,但整体偏向: j) @# v+ t2 Y. t" q
2 p" r" h5 Y3 O5 H, q0 e% ?2 [- L2 _
这是加工孔时定位不准造成的,加工孔前先加工出定位基准。
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