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[转帖] 电机定转子铁芯自动叠铆硬质合金级进模

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发表于 2007-12-28 20:36:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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摘 要:介绍了该类模具的主要设计结构和技术要求,重点介绍了该类模具的高精度制造技术和关键部位的工艺技术参数。 机械模具网机械模具网% L7 a. E% I  @: h& E$ {# y( I( w' ]# V/ s

* f! R$ E* A  j' ]2 T: g6 }关键词:高速冲模;电机铁芯;双排自动叠铆;级进模;硬质合金
; C9 w1 s6 p9 w, L7 ^
* j9 a0 k8 }! a" ~0 e1. 引 言/ ^. G) l" f4 d6 b  n; k

+ k7 V; I5 `# E( F  o! D3 z3 t/ [& N电机定转子铁芯自动叠铆硬质合金级进模,是当代国际先进水平的高速冲模。该冲模在一副模具内自动完成冲压成形、扭槽、回转、叠铆、分组等高难度的技术功能,冲制出来的不是单片零件,而是经自动叠铆后的铁芯组件,它突破了铁芯传统的生产方式,给高精度铁芯大批量自动化生产开辟了新路。
( i' H; a  a: `  w- A1 Z0 m; O2 e0 Z- U. H2 R1 o
近几年,使用电机定转子铁芯自动叠铆硬质合金级进模生产铁芯的厂家加速递增,而且随着高生产率的发展,双排铁芯模具、大规格铁芯模具的需求不断增大。模具由此也随着大型化,模具的复杂系数和制造难度也随之而提升。双排双工位的难度和复杂程度,与单排自动叠铆级进模比较,在模具设计结构和制造难度方面,提高了一个技术层次。双排定转子铁芯自动叠铆级进模的结构复杂,精度要求高,制造难度大等因素,能设计制造该类双排模具的厂家较少。因此,本文主要介绍该类双排模具的主要结构、有关设计工艺要求和制造技术。
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( G3 X; C3 c1 |& i% j4 j2.定转子铁芯叠铆模设计结构及技术要求
; P3 m3 M8 c, g' V
* ?7 W2 m6 t/ S) W! w2 A根据定、转子铁芯冲片的尺寸要求,见图1定子冲片,图2转子冲片,按铁芯有关指标,确定57电动工具电机定转子铁芯的冲压工艺排样。因生产量大及提高材料利用率,需为双排模具。冲制材料为65EF1300硅钢片,冲片材料厚度为0.65mm,料宽为112+0-0.1,步距为55.500mm 。模具设置为双排十四个工位: http://www.jx25.com/upimg/allimg/071226/1534310.jpg1 Y/ \4 v( Y8 N1 R# c3 X, p
图1 定子 图2 转子冲片 机械模具网机械模具网
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第1工位:冲导向孔、定子边槽孔、导形长孔、转子轴孔;第2工位:冲转子槽孔、中间导向孔;第3工位:冲转子计量孔、第二排定子侧边槽形孔;第4工位:冲第一排定子侧边槽形孔、转子叠铆孔;第5工位:冲第二排转子落料;第6工位:冲第一排转子落料;第7工位:空位;第8工位:冲定子槽形孔;第9工位:冲定子内孔;第10工位:冲定子计量孔;第11工位:冲定子叠铆孔;第12工位:空位;第13工位:冲第二排定子落料;第14工位:冲第一排定子落料。冲压工艺排样如图3所示。
http://www.jx25.com/upimg/allimg/071226/1534311.jpg7 X4 @! ~8 J+ ?, y- D5 h
图3 工艺排样图
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