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8天前
查看: 1595|回复: 7
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[已解决] 新兵兼机加工爱好者报道,有问题求助高手帮忙

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发表于 2007-12-23 16:24:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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想车这个零件,请问怎么操作?只有一个普通的仪表车床 slash.jpg
发表于 2007-12-23 17:22:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
一夹一顶,先车好各处直径,再用正、反圆弧成型刀中间夹一2mm垫块后车成形,切下即可。+ g) N" U+ k6 c4 c
" Q9 L4 X' F0 |" |
[ 本帖最后由 ljwquan 于 2007-12-23 17:26 编辑 ]

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清风明月008 + 1 应助

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 楼主| 发表于 2007-12-23 17:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢楼上的朋友,看来是必须要磨两把成形刀了,但是如果这个件长径比比较大,大于10,用顶尖顶着,车中间4mm的那段是不是容易厥件阿?
发表于 2007-12-23 19:52:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
如果圆弧要求不是很高,可以这样操作. n# \/ p+ v2 X& ]1 r7 b& f
零件两段加工艺头,在车床上加工,另外做一块R2.75的圆弧样板,这样就能加工出来了

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发表于 2007-12-23 20:54:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
先打两端中心孔,再夹一端车另一端φ10外圆,再用尖刀采用大拖板与中配合进刀租拨球形,再用成型刀加工至尺寸.调头同理加工.

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发表于 2007-12-24 09:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 3# 的帖子

如果怕厥件,就按5楼版主的工艺步骤加工。
发表于 2007-12-26 17:05:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
5楼的说的不错,用样板再加工慢慢进刀应该没问题的。
发表于 2007-12-26 17:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
支持5#的方案 ,图上A尺寸表示的是两支销子吗,Φ5.5好象应标为SΦ5.5吧。
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