气动葫芦型式试验项目、技术要求和试验方法

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序号        项  目        技术要求        方  法        备  注
6 \  g0 _" I& [$ w5 u1        图样
% `! W3 o8 X/ a1 e6 Y检查        样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求；
% I: v$ N" m6 y样机图样应当完整，签字手续齐全；
所覆盖图样应当与样机图样型号统一，签字手续齐全。        检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求；检查有关技术文件，必要时检查有关计算书，复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定，安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样，复核其签署手续是否完整；检查所申报覆盖产品的总图和部件图，复核其型号是否与样机一致，其规格参数与申报是否一致。        封存复核过的图样存于制造单位，试验单位保存一份总图及相关部件图。


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$ A# T# M! w! f" x2        设计
计算        对于未定型的新产品应当复核设计计算，主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。        其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。        
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3        一般性检查        样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。        检查样机的型式应当符合图样要求，复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。        


4        起重
链条        起重链条选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 8108.2的规定        检查出厂合格证，确定是否符合图样要求；检查进厂自检记录。        
5        起重
吊钩        起重吊钩选用应当符合设计图样要求        检查出厂合格证；
: X; s1 v, |6 t  \" s4 n现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。        


6        控制阀        控制阀选用应当符合设计图样要求，起闭灵活、不漏气。        现场检查        
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8 P3 q* m* x& ?! L7        起重
链条
安装        起重链条链端固定牢固，安装正确        现场检查        
" h# z% T4 o9 b- @5 l3 Q8        导链架        起重链条应当能在导链架中顺利通过        现场检查        
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1 n1 u; c& E3 [: C! }* m" S9 K9        吊钩
装配
5 N& G) V8 H) D: O9 |. j2 l质量        吊钩转动灵活，在水平平面内能转动360°。        用手转动吊钩。        
  ?4 [1 _7 ?3 r$ T* S+ Q10        限位器
作用        起重吊钩升至最高位置时，自动停止。        现场检查        
  a) Z+ o) K4 y* x" |) F$ \) m11        链条
8 N/ @$ }; G3 q, |  H% r运行        链条应当无卡链、爬链和其它异常        现场检查
序号        项  目        技术要求        方  法        备  注
; x3 u& E, j9 v. s( A! r3 h8 g12        起升
5 v# t% C2 @1 I# q3 m" f2 {7 m高度        吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值        钢卷尺测量        
7 ?1 x4 T9 q1 e9 l1 a% s  J. [13        额载时
起升机
构噪声        ≤90dB（A）        按JB/T 9008中规定的取点方法检验后，修正并计算。        
9 U7 Q0 D- D, i7 k$ b, \5 X. t8 g8 p
! e' }% F* ^$ W) [5 {& C$ q& b4 m14        导链架        起重链条应当能在导链架中顺利通过        现场检查        
( N8 R0 C7 M' s  B. O) J  r* N) Y15        防漏
试验        最高工作压力时，各部位涂肥皂液应当无气泡产生。        现场检查        

16        最小
钩间距        最小钩间距应当符合要求        钢卷尺测量        
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17        降压
试验        最低工作压力时，应当能起升1.0Gn        现场检查        Gn：额定载荷
18        制动
下滑量S        S≤V/100        使用制动下滑量测量专用装置测量        V：1分钟内稳定起升距离
19        静载
7 s4 ~* r/ A9 y" i+ d试验        起升机构能够承受1.5Gn，试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。        气动葫芦加载至1.5Gn，起升载荷离地100 ~ 200mm，悬空10min，卸载后，目测是否符合要求。        


) D4 _# [7 X; e20        动载
试验        起升机构应当承受1.25Gn，试验过程中应当工作正常，制动可靠；试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。        在Ue、fe、1.25Gn条件下，起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转，时间1h，试验过程中和结束后，目测是否符合要求。

[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ]

雨夜孤心

这是一个标准吗
# u" I9 j/ o& S* g. e* u% U请问有没有这方面的标准