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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注# C: e8 o/ g6 T; }& I1 ^
1 图样5 g; y9 Q9 c4 G( }5 S4 N& [, W. \7 L
检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求;
# u) e/ i: A2 K- m# M0 `+ q样机图样应当完整,签字手续齐全;( E; W" r* m" P' E1 g6 m V
所覆盖图样应当与样机图样型号统一,签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求;检查有关技术文件,必要时检查有关计算书,复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定,安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样,复核其签署手续是否完整;检查所申报覆盖产品的总图和部件图,复核其型号是否与样机一致,其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图及相关部件图。9 B, u+ ^9 A! T" x4 i
/ U+ s5 n: T+ M; ^8 c! |6 l
; x/ S& Y6 o" [
5 [. T& x$ B* X8 E' l' ]: [" L2 O0 Z! B
2 设计2 Q9 u, x6 I; H0 _! I1 U" Q
计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算,主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。 0 S5 q" s6 Q& f% Z! f# h9 p. ?
0 b2 ~- z* I' ]0 A3 d3 [( f2 p4 Y% m; h. a, l
; q6 }. f0 b4 }% d3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求,复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。 0 y7 V8 T* X6 q
% I0 K8 F, U, K- {) j2 F
( u3 c4 D' e! D$ v; a1 Z
4 起重
" x! L# ?# R5 Z5 N1 |" V% ]+ z3 Q: M链条 起重链条选用应当符合设计图样要求,并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证,确定是否符合图样要求;检查进厂自检记录。
! d% |! r* h4 }, o, a5 起重6 ~, k% G) ^; |8 H: G
吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证;
: D# |* g4 }# s5 M6 o* C) O! B现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。
$ l" F; _) c( J+ s! [
7 \7 z7 V4 T8 j9 Q# N! o' e
$ k$ j# C# \: j2 @7 W6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求,起闭灵活、不漏气。 现场检查
- P+ {( I6 ?& C( n
4 E8 n! a" F1 y& i! Y- E8 c7 起重
2 C9 h- J8 Y2 Q% w. C链条/ t; Y; A5 c3 T( ^. s9 D4 I
安装 起重链条链端固定牢固,安装正确 现场检查 # L8 M6 w. Q3 e
8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查
1 k$ F z; [$ N( _6 _3 j$ a6 p H1 L# n& k# s- A+ }- H
9 吊钩9 Q, }# k8 F/ ?) i* i& `" P
装配& I: {' @" @* ^6 V5 S
质量 吊钩转动灵活,在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。
- ?& z: {5 |- _10 限位器; R# b- [2 R- l5 D: v, I) c0 k6 p
作用 起重吊钩升至最高位置时,自动停止。 现场检查 ; Z! s7 N: s: {- o; K
11 链条( S: L4 S" R( S0 z: S2 e
运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查
, p' v9 ?" @3 E) F5 c- e( j序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
9 x3 ^& n6 O8 V: m/ T% O12 起升0 U' Q' A+ l' W" x1 a
高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量 ! A+ e: w. [# @
13 额载时1 H0 d; O6 C4 d$ A U- Y
起升机
) v- ?2 H1 @, `5 w& S! f1 C3 |" z构噪声 ≤90dB(A) 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后,修正并计算。
9 L% A, | N j! r* O
6 y% u6 F/ O. P$ M, g* p6 _3 V14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查
+ C4 H5 a& C# Q0 M* p15 防漏$ a5 B5 x' d# l5 F) r
试验 最高工作压力时,各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查
6 p$ T0 j4 W* ~: y( A
/ o4 Q) c9 v6 g( o7 _3 d/ Q16 最小
4 u" b$ ^2 d# G钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量 6 M; l% V8 F8 w- B5 y0 i! F% k R
( X" p2 r. m. Z& S5 I: E8 j" v4 C17 降压
% K B- c& V9 t n- @( ^试验 最低工作压力时,应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn:额定载荷- x6 w% V( O' S7 T7 y
18 制动8 {9 k) V8 D+ c: h6 p6 [& m
下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V:1分钟内稳定起升距离
5 ~* i7 \- F8 Q% o) @19 静载
9 a8 Q# k! \/ d0 h试验 起升机构能够承受1.5Gn,试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn,起升载荷离地100 ~ 200mm,悬空10min,卸载后,目测是否符合要求。
* C9 f3 ?+ F( N5 [; ]4 [) i& Q% d
# j$ S8 _) M7 d: a, U7 W+ m- n" [% ~6 A& G* K
20 动载
$ E' Y# Z' X: h" ]! ]. l试验 起升机构应当承受1.25Gn,试验过程中应当工作正常,制动可靠;试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下,起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转,时间1h,试验过程中和结束后,目测是否符合要求。& g/ I. Z( y& {# d
& A+ {, J4 j( W- n; V, \, h[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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