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发表于 2007-12-24 22:40:33
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来自： 中国天津
机械密封的选用
1 }. P( [2 {# [7 W7 e7 H$ w9 n5 e2 I
" y0 o5 a$ ^% M# k4 O, }8 j) o/ P9 _ | 盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等
& y& g5 U; |# \! e, ? | 1)选用耐腐蚀材料
" a5 R3 |1 ~$ e2 K: y2)采用外装式机械密封，减少与腐蚀性介质接触的零件
! G& \" @ t A3)如采用内装式密封，弹簧应加保护层
+ \# g( O0 X' @4)危险大的介质选用双端面密封
" h `2 D# k* D5 C8 Q1 V {; O1 @5)设置漏液回收或稀释装置
7 |( I; ^3 Y# p" u { | & q, G& ^4 w. ~. B- H8 e
, L+ n3 s) g3 E& X: f1 |# }
耐酸机械密封+ W* z" ]; O. h$ |- s* u7 Q
说明：
, u( x+ c. @( [5 B1)此结构为单弹簧聚四氟乙烯波纹管，外装式
$ P3 R1 i' }' Y( ~2)摩擦副由氧化铝陶瓷与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对，填充聚四氟乙烯耐磨端与纯聚四氟乙烯波纹管制成一体
8 O# }0 w! N6 X" P0 [/ q% @) [% k; u3)弹簧可采用普通不锈钢制造
" M( P s# {/ P: l) s2 Z, q+ M8 n |
/ d+ Z7 d. `0 F( e. `* R
| 使用温度超过150℃1 y$ H4 u: ~. k3 w4 ^ B
| 1)选用耐高温、具有良好的导热性、低摩擦系数和热膨胀系数的材料
8 y/ E! h; A3 s2 C2)及时把密封腔热量传导出去，如采用冲洗，冷却措施4 o3 f7 l+ d B; N5 y
3)有装配关系的地方，选用热胀系数相近的材料9 j5 G4 g4 v T( s! Z( V o$ X
| 4—金属波纹管静环组件； 5—导流套； 6—填料密封
) \0 x6 Q; `7 n7 e1 f4 _$ V1)采用冲洗、冷却结构以提高冷却效果，设置导流套增加冷却面积 `7 F$ M4 j) Y% L3 U6 l
2)采用金属波纹管结构
. _! A! r/ _3 [: ?) E% U3)采用低膨胀合金镶装石墨静环) b8 B+ W- n* B9 d, B$ w+ w' z6 N
4)最高使用温度为256℃
9 R3 c3 _' |+ h. f8 z |
7 p( w; j3 s( U3 j
| 使用温度为－20℃以下 Q" i& b- {+ ~( Y
| 1)为防止端面液膜汽化，可采取强制冷却措施6 X: M" f: y5 y; V
2)端面压强不宜过小
- a! |6 b+ A/ p! s( U3)适当提高密封大气侧的压力
4 x6 @9 N" {1 G4)在大气侧注入干燥惰性气体，防止水汽进入密封引起结冰
( e1 G: r% G' L! `, u' S: r( t$ B5 ?! ` | 液氧泵低温机械密封
6 W# u7 W3 O7 S) s5 l7 D5 Y# ~1—动环 2—静环 3—波纹管 4—弹簧 5—导流套
8 H) I6 {! G' W7 m7 Z$ J% w1)该结构适用工作温度为－196℃7 l0 @1 t, e# }% |- b
2)采用静止式金属波纹管单端面结构
* e, C( [. Q& E% ?+ D# L! o3)摩擦副材料组对为青铜对石墨
1 ~1 d9 F+ V) p, g n4)引入干燥氮气保护，稀释泄漏的氧气，吹扫密封件周围的空气，避免空气中的水汽在密封件与轴上冻结( c) x( O+ w, Z: q4 D j
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9 Z M& ~+ T: Z; h6 G& f
| 粉尘，晶粒，纤维等/ L& c, K5 Q; E5 V, N3 ? U
| 1)结构设计上应采用防止杂质颗粒堵塞结构。如外装式结构；采用内装式密封时，应将弹簧与介质隔离% R9 ?% J4 g4 H, ]/ D! m" H+ d& _1 }
2)一般可采用单端面密封，但当介质浓度高，杂质含量大时，须用双端面机械密封6 y+ ?, G! O; W
3)摩擦副选用硬对硬材料7 O) E& G: n" ^) D" d3 X
4)采用冲洗方式保持端面周围环境干净
7 d& c" |5 A5 U5 W* Y5)宜采用大弹簧结构, c6 P" D3 E& L
| 耐磨机械密封
. N$ U; ]( J, q0 A) n' [3 V7 v说明：/ {3 Q2 z0 _% ^) y9 j9 L
1)此结构为双端面，橡胶波纹管结构+ W9 q& ~- ]8 {/ h# U1 C/ M
2)端面材料为碳化硅对碳化硅, u* @ N0 ~. H. c) q! C6 k
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& ?) ^3 P+ Z9 z" R9 r
| 工作压力超过3 MPa/ N) N- s8 W. E! T8 k& v
| 1)端面受力合理，尽量减小变形
7 B5 G0 l) I0 t) x2)采用高强度材质
0 g0 r: P7 T0 I+ [" S3 Q/ m3)采用平衡式密封，减小载荷系数K
6 v# ~! A! L0 B6 D1 _5 s, a7 r* Y4)选用可靠的传动方式，如键、销等/ }9 n4 }+ ], A
5)加强冷却和润滑( U. h. R1 o! {6 a
| 高压中速机械密封+ u F9 _% }3 s% m$ h5 k
1—弹簧； 2—动环； 3—静环； 4—耐磨涂层； 5—防挤出挡圈
1)此结构用于压差7MPa，速度不大于15m/s的场合6 t6 x8 G/ h Q: [
2)静环由碳石墨制成，动环使用高弹性模量的硬质合金嵌件，且基环有足够的截面厚度，因而可适用于高压变工况的情况
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$ b. x* ^8 q" O! n
| 端面速度超过25 m/s9 Y5 S/ b; g# Q' D' }' ?
| 1)加强对端面的润滑和冷却: d( K) K) u# U, W2 C4 J
2)选用静止式密封，尽量减少旋转零件
2 ]: E G* X% P4 M. d8 s1 k2 ^3)动环应与轴线对称且保持动平衡- m5 F3 y1 b6 K$ e! u) o
4)选用高(pcυ)p值的端面材料；尽量选取较小的端面压力" ], A" C- l1 s2 b. k5 A3 f
5)采用平衡式密封
8 c( C2 w0 f' C& [" d1 v | 高速机械密封/ l( ]: g) l p+ F
说明：
% s* K! a$ I) a6 P4 N. T1)该结构适用于大轴径及转速高达10 000 r/min的情况1 j, [# e9 B* Y/ ~% D. L1 P* d
2)动环由止推轴承定位，由键传递转矩' i; A% A& [6 f) C* s ~
3)动环的浮动性好3 L9 K5 n" u: j1 a) o3 f$ W4 R* _
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6 S) w4 @6 W! l- W" O' {3 F7 e- ^, p2 H( Q7 A+ k
6 a# R6 q# h$ x! Y% o% i
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发表于 2007-12-24 08:36:42
