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[已解决] 如何提高轴的强度。

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发表于 2007-12-19 18:48:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 新加坡

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可参看http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=416572&extra=page%3D1
0 j# R  w& v$ Y2 y! w! W9 \  q& F下图。$ w) x6 b$ f& v
我的发动机带动油泵,通过一根轴。
4 e3 C9 ?; {6 Q+ a; w# ~3 E轴的两端都是花键联结。4 G' p4 {. ^* `. C+ p. Q

  R# g0 z% V2 ?3 \- S  A由于泵升级,但是轴依然没有改变。, P% ^$ g" n7 j# X+ E
所以升级后的泵由于流量加大,所以在相同转速下,轴承受的扭矩就加大了。5 C3 U9 [& s  z* U4 i/ D
所以我的轴的红线的位置断裂。, y8 g. X& ]8 y) ^

7 R8 t: r* V, R/ G请教各位高手。我如果不改我泵和齿轮箱的结构,而是在轴的材料和热处理上作文章。
( z7 e4 V7 I, H4 ~那么,我用什么样的材料,并且进行怎么样的处理,使轴承受的强度可以大大的提高。. y% `4 i+ D, P! @7 c. q$ a. i
; c, l4 T3 e* c8 a; H
弹簧钢的疲劳强度和屈服强度都是很厉害的,,可以用它来做轴吗?
$ G1 k3 O6 F  I: g我听有人说4340材料
+ y- ?: m% q/ a1 w0 @" w, j这个应该是美国标准的,那么它对应的是中国的什么材料呢?性能是怎么样的呢?3 p$ r9 f1 L8 D$ u1 f  e

6 V9 X3 p* {0 x4 n9 `: O[ 本帖最后由 mideas 于 2007-12-23 12:12 编辑 ]
cl32-g.JPG
发表于 2007-12-20 08:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!
+ ^% I7 j  @# J$ N* T4 p弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!
) q: ?& x. _# \! R/ J! }  l1 ?- y个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!

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发表于 2007-12-20 08:05:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原先轴的机械性能?
; l7 B# Q7 l2 j* k  |2 r现在要求的机械性能?9 `- ]( @$ |. R) h/ v) v
你得告诉大家。
发表于 2007-12-20 15:36:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
是否可能考虑使用:42CrMu材料,热处理调质。
发表于 2007-12-20 19:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
茄子是高手!* x. ~2 i3 i) V3 Y
德国人的水泥泵车发动机和油泵连接轴就是用的38CrMnAl.其硬度在渗氮钢中最高.
2 V5 _5 U' A& F! W  o机床主轴用此材料,如镗杆,轧辊磨主轴.
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:36:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
以前用的好像是4140,对应的国内是42CrMo - m5 ^9 Q# c' [$ m
,,18mm花键处好像没有经过任何处理。: {" C# x  G: K# H# \+ o9 U0 Z
5 V& q+ {5 v, r( u( b$ f1 c
断裂是因为扭矩台大了,超过轴的极限。
$ _$ x3 `) L( m2 r& @6 n5 n# L新轴要求承受扭矩应该在200NM以上些吧。。
7 j$ q2 R' E) F, Q% l; _& S反正它能承受的扭矩要求尽可能大吧。
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
原帖由 sxfqz 于 2007-12-20 08:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% w9 b$ x! B% l4 A
4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!2 M% c$ O' S: ]  q' N
弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!
0 q  w6 \3 D7 @1 J0 h个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!

8 x! n- Z- H7 I1 _) X! R& Z4 M: A/ f; d4 i
( Q' {+ _. R# [( a8 h6 l$ H( Z
那么4340和38CrMnAl,相对来说,是后种材料更能承受大的扭矩吗?
发表于 2007-12-21 08:30:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 7# 的帖子

不好意思,第一种没用过,没有研究!& e4 J6 @8 F0 ?, i5 q! z3 p
不过38CrMnAl我们正在用,也和你的情况一样,也是花键需要承受很大的扭矩!因芯部保持韧性,不会断!
( Y' }/ v' k; r& J- ]具体研究你发到咱们网站的热处理板块看看!
发表于 2007-12-21 10:21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
轴断裂的位置正是应力集中点,38CrMnAl这种材质不错,但国外与国内的性能有一定的差别,如果做成空心轴,效果可能更好些

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发表于 2007-12-21 13:09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
各位,有外国牌号和中国牌号的对照表吗??望告知。
发表于 2007-12-21 14:02:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
4340材料是一种合金结构钢----铬镍钼钢,对应中国牌号40CrNiMoA,如想要提高其强度,可以通过:
' N, {# s9 w' m1.热处理:调质处理后再进行表面高频;2 j# J- X0 v1 s3 D0 a+ E+ p8 e
2.结构上的设计:避免尖角过渡;
7 v* A( o* b& P3.外径可加大。

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发表于 2007-12-21 14:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
具说40Cr是优秀调质钢,做轴是非常好的材料。在楼主的图中应该考虑轴颈处圆弧要到位,避免应力集中。

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 楼主| 发表于 2007-12-23 11:56:49 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
:) :) :) :) :) :) :) 谢谢各位
发表于 2007-12-23 12:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
38CrMoAlA氮化处理要控制脆化等级,否则还是会应力断裂的。
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