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[已解决] 如何提高轴的强度。

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发表于 2007-12-19 18:48:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 新加坡

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可参看http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=416572&extra=page%3D14 A$ z2 N8 V! F$ h8 T4 O
下图。& f9 g* q# ~5 d/ y% O. O
我的发动机带动油泵,通过一根轴。
: k; K4 Y. L9 k# r8 T7 w7 h" {轴的两端都是花键联结。
0 _1 a9 t* l( n# f0 ^3 p
3 o! B3 o' r- q) T5 Z' b由于泵升级,但是轴依然没有改变。
3 }& W' N2 D0 y& l' u; g所以升级后的泵由于流量加大,所以在相同转速下,轴承受的扭矩就加大了。& s! g& n; G/ J' z& n) e* o7 }. i( ~
所以我的轴的红线的位置断裂。
9 N; B' [5 M+ r8 p" C8 R* q! u
+ F9 x+ j9 e% g( k# s请教各位高手。我如果不改我泵和齿轮箱的结构,而是在轴的材料和热处理上作文章。+ q6 e8 s! `& G  t! h# Q2 f
那么,我用什么样的材料,并且进行怎么样的处理,使轴承受的强度可以大大的提高。# f! Q* T+ X$ O, o% n; g
- v. I3 ?3 c5 e5 b' g1 A9 L& ^
弹簧钢的疲劳强度和屈服强度都是很厉害的,,可以用它来做轴吗?8 s2 r- l8 Q. u+ i0 r
我听有人说4340材料
! g% Y; v0 Q3 _这个应该是美国标准的,那么它对应的是中国的什么材料呢?性能是怎么样的呢?
( W  y. ~  G$ Y' A: e
3 C; W; S9 s0 O$ S, g1 Q2 B0 ?) ^0 H' _[ 本帖最后由 mideas 于 2007-12-23 12:12 编辑 ]
cl32-g.JPG
发表于 2007-12-20 08:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!
0 `0 Y2 R% ~. C- J6 `4 D3 o9 }8 j弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!
0 V6 S/ |: Q- P$ t# @5 e个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!

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发表于 2007-12-20 08:05:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原先轴的机械性能?, C5 f- [" f6 N$ h5 k; l
现在要求的机械性能?
# M# J4 A6 p$ U5 j你得告诉大家。
发表于 2007-12-20 15:36:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
是否可能考虑使用:42CrMu材料,热处理调质。
发表于 2007-12-20 19:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
茄子是高手!# C$ c7 s/ d3 T
德国人的水泥泵车发动机和油泵连接轴就是用的38CrMnAl.其硬度在渗氮钢中最高.! G1 T, v+ z9 D. |1 R8 Q
机床主轴用此材料,如镗杆,轧辊磨主轴.
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:36:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
以前用的好像是4140,对应的国内是42CrMo
$ D: b+ h% w* p,,18mm花键处好像没有经过任何处理。; N% s( Z3 H9 O8 n
& v% C. k1 d5 q
断裂是因为扭矩台大了,超过轴的极限。3 \. r- X4 Q; @2 T2 \4 \" {
新轴要求承受扭矩应该在200NM以上些吧。。
7 W7 _$ Y# s$ `5 n反正它能承受的扭矩要求尽可能大吧。
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
原帖由 sxfqz 于 2007-12-20 08:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! p. h) Q& f* b+ Q4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!
+ b. {, `$ }9 Z; {; I' S弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!
: Z( j/ U. T# V" b% l* H个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!
+ E3 {, X( [) h* G

" }. Q! C: D; ^6 w7 `" n5 j6 n) t  q  p+ e% S! W
那么4340和38CrMnAl,相对来说,是后种材料更能承受大的扭矩吗?
发表于 2007-12-21 08:30:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 7# 的帖子

不好意思,第一种没用过,没有研究!
% j; d* @# ^$ ?* D4 l& r不过38CrMnAl我们正在用,也和你的情况一样,也是花键需要承受很大的扭矩!因芯部保持韧性,不会断!* o$ H  ~+ Q' L! P% P
具体研究你发到咱们网站的热处理板块看看!
发表于 2007-12-21 10:21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
轴断裂的位置正是应力集中点,38CrMnAl这种材质不错,但国外与国内的性能有一定的差别,如果做成空心轴,效果可能更好些

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发表于 2007-12-21 13:09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
各位,有外国牌号和中国牌号的对照表吗??望告知。
发表于 2007-12-21 14:02:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
4340材料是一种合金结构钢----铬镍钼钢,对应中国牌号40CrNiMoA,如想要提高其强度,可以通过:9 r9 _5 U1 C8 o9 _5 W
1.热处理:调质处理后再进行表面高频;
8 i' t6 l- V3 n3 Z2.结构上的设计:避免尖角过渡;
1 b5 x; [2 e  n8 W" w0 g3 T4 E. t3.外径可加大。

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发表于 2007-12-21 14:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
具说40Cr是优秀调质钢,做轴是非常好的材料。在楼主的图中应该考虑轴颈处圆弧要到位,避免应力集中。

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 楼主| 发表于 2007-12-23 11:56:49 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
:) :) :) :) :) :) :) 谢谢各位
发表于 2007-12-23 12:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
38CrMoAlA氮化处理要控制脆化等级,否则还是会应力断裂的。
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