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发表于 2007-12-28 20:50:19
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秸秆燃气,是利用生物质通过密闭缺氧,采用热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体,这种气体是一种混合燃气,含有一氧化碳、氢气、甲烷等,亦称生物质气。根据北京市燃气及燃气用具产品质量监督检验站秸秆燃气检验报告得知:秸秆燃气含量:一氧化碳15.27%、氧3.12%、氮56.22%、甲烷1.57%、丙烷0.03%、丙烯0.05%。; D+ x/ @5 x% c5 T& Z+ s
) m) i4 v! C* \; c/ d; d植物生物质(包括据木、木柴,野草,松针树叶,作物秸秆,牛羊畜粪,食用菌渣)中的碳元素质量分数约为40%,其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。植物秸秆的有机成分以纤维素,半纤维素为主,质量分数为50%。这些生物质原料,在缺氧条件下加热,使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。此过程实质是植质中的碳、氢、氧等元素的原子,在反应条件下按照化学键的成键原理,变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体的分子。这样植物生物质中的大部分能量就转移到这些气体中。制气炉具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入炉膛内燃烧产生大量CO和H2时,燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘、脱水蒸气的净化程序,从而产生优质燃气,燃气通过管道输送到燃气灶,点燃(亦可电子打火)使用。& n! K5 f' ?/ _/ f
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用生物质替代煤,天然气和重油等化石燃烧来制备合成为甲醇、汽油或柴油等液体燃料而用于交通工具,这样即可以满足人类对液体燃料日益增长的需求,同时又可有效减轻由于大量使用化石燃料给环境带来的污染。
) B- r0 m" ?) g+ B, r6 p 采用热化学氧化方法有两个技术途径可以将生物质制备成合成气:
# B% }! F3 u2 u! X ①直接将生物质气化后制成合成气。工艺统程如图所示:
8 Z# I8 y7 W1 X9 U) W+ L7 { 生物质--->热解气化--->合成液化 ! b c o- i0 n: b
此方法的难度是合成气工厂的生物质原料运输供应困难。
9 G* T3 R9 \6 @; ~0 B f6 u. g ②先将生物质热解液化成生物油,然后再将生物油气化制成合成气。工艺统程如图所示:
( b9 }6 c7 _0 Y& @4 l# M# r 生物质--->热解气化--->热解成生物油--->合成液化 ) P2 D4 B- E+ W0 J
这种方法是在合成工厂周边建立若干个生物质液化工厂,然后再将液化所得的生物油运输到合成气工厂集中气化,这种方法将是今后秸秆燃气发展的方向。
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7 V) l- A9 r; M. w( M# R: G(1)、技术指标参数
4 Q0 ?- D1 j; z( K' q 炉 体: 园筒式(箱)
" @5 A' i1 g8 V; ]: ?; }1 I- D* o 风 机: 30~80W
( e. [: k3 d- \ 气化效率: 57.6%~76.2% 2 f! v$ Q/ d9 l; X
炉膛装料量: 4~5kg ; M% G( n4 z# i5 Z+ T
燃烧耗料: 1.84kg/时
4 J+ P2 W1 J+ S 产气速度: 3~5分钟 3 B/ i" u+ E$ ]0 J/ m7 ^3 |1 V
单位时间产气量: 2.74立方米/时
9 j# K$ M V* J, E& M5 M 单位物料产气量: 1.48~2.2立方米/kg
$ L, B' {+ P/ ^- E 物料低位热值: 1804KJ/kg * m( ?% Z' |9 k, c# K O! Q
燃气低位热值: 7013KJ/kg
/ b5 Y. M z" \3 I3 D6 f" u2 y
0 z# ?" }6 h& D' o
; U, ?: F! ~' |' Z& N1 H (2)环保参数
3 G* a9 M; \" ~. U+ \5 | G 项 目 检测值 国家标准值
) K" \/ L( w7 ~1 y, ^ 烟尘排放浓度 28-39mg/Nm3 120mg/Nm3 & X( f* b8 _" ]8 ]/ _/ _9 p, a
烟尘平均排放速度 0.009kg/N 0.096kg/N % y; |5 V% z8 g4 E. o* P$ N; E! G( M
SO2排放浓度 10-14m/Nm3 550mg/Nm3 4 }$ I4 N; t8 i/ i, |
SO2排放速度 0.003kg/N 0.739kg/N ! a1 b0 \) v1 F9 I; F* g9 s! N
氮氧化物排放浓度 30-38mg/Nm3 240mg/Nm3
7 ]9 q, D+ T2 O# E: Z) ?+ ^ 氮氧化物平均热排放速度 0.008kg/N 0.219kg/N 0 X& U- S2 m$ Q
林格曼浓度 0.5级 1级 |
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