镀层检验

heihu1234

镀涂层检验标准
! a* ]7 B2 U  L5 B, ?) V' [3 S, x一、        目的：
" q& B  O& V2 {6 E/ |0 `. l6 u) |规范作业检验标准，保证产品质量。
二、        本用范围：
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
5 X2 f+ g: k/ S( ^# a三、        引用标准：
% s% ?2 s6 g) s( s. LGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
- z3 t! ]# r5 ]. F7 uGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准：
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
四、检验标准
9 |/ n. s$ W, U) u4.1、检验项目；
A、外观质量；
B、密合性（附着力）；
C、硬度；
, t9 p. u4 f. Z8 xD、抗化学腐蚀性；
7 x- |" c+ X$ A" @5 D# R6 dE、抗螺丝冲击性能；
  F、厚度。
4.2、检验方法及判定标准。
4.2.1、外观检验：
按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。
4.2.2、密合性（附着力）
4.2.2.1、锌镀层附着力
划痕法：
+ g( l; F+ J0 \! E. [) G在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。
* o: k+ x9 W, p5 m2 nA、        磨擦抛光试验：
在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。
& e* E, z8 p5 Z# I. AB、        判定标准：
' E& s# |/ R! h( h$ q3 W  Q       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
4.2.2.1、镍镀层附着力：
$ i; Z( x: V. {) j) sA、        弯曲法：
$ w7 y% r1 ]4 _& s, ?, B# K# K; w将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。
    B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。
' b; `5 \7 ^$ n' E    C、判定标准：
# p  k, `' e' v: T* `* c+ \    基体断裂处，镀层不应与基体分离。
9 g! |9 m0 W7 n2 C* T2 T 4.2.3、硬度
: X7 _5 |/ p# i7 p; r# z A、检验工具
   铅笔—中华牌5H型。
$ S5 m3 U2 S  I* B# T   小推车—用于支撑铅笔
, W8 q+ u, j- D    B、方法
% o0 {5 C" A( {' a3 O4 q   削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。
a)        铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S
. K) |' X0 ~* J; n1 `b)        变换不同的检验点，做5次检验。
注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。
. v6 C5 ^, b& O: U1 A1 L& A; QB、        判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
7 p) r% M4 K! |A、        检验工具
; B' v4 z  a( m- }+ w) A 酒精—纯度为99.5%的分析纯。
. x' ]- i4 f, Z- a" n& K0 a2 M 棉布—脱脂棉布。
B、        方法
用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。
注：擦拭压力：500克每平方厘米。
擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。
0 P. n0 q; u7 k$ n5 ZC、        判定标准
表面状态无变化。
+ P, Y0 g  f( s; B2 T
4.2.5、厚度：
4.2.5.1、判定标准：
; m. C# A( \/ l& P+ h; X7 \A、        结构件厚度。
①        、满足图纸或相关技术要求。
②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
/ [# b/ L1 d% n/ S$ A③        、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。
④        、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
5 t) |6 p' U. K! M. ~+ nB、        螺丝坚固件镀锌层厚度：
①、        满足图纸或相关性技术要求。
% F  v6 s5 b& ~1 L: @8 X! i# o②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。
, F( j/ b- |+ w+ Z③        、批量进货时镀层厚度按下表检验：
螺纹公称大径（mm）        ≤2.5        ３～８        10～12        14～22        24～33
- j' B4 y, g: W8 Z镀层厚度（um）        3        5        8        10        12
  A/ H# A3 E7 A2 [1 X) d5 W4.2.5.2、方法
1 M3 L3 l+ H! ]" I! W& NA、        检验工具：
0 ~1 G0 ^9 v- `" W+ }8 q6 w磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.
  V% z6 D* G( ^# M1 XB、        检验工具：
依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。