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第9章 还原期" }0 C5 P$ Y. D, C
通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务如下:& ?- K; u+ B; I
①脱氧:使钢液中熔解的氧含量下降到0.002%~0.003%的水平,同时要减少脱氧产物对钢液的玷污程度。- {/ K+ ]6 ]. S* Z) N. n8 w9 V
②脱硫:保证成品钢的硫含量小于规格要求,对质量要求严格的钢种,硫含量越低越好。& X! |3 c% b% Q$ U, n" j: K
③控制化学成分:进行钢液合金化的操作,保证成品钢中所有元素的含量都符合标准要求。2 {1 \; @/ I) L' V7 `( n5 E
④调整温度:确保冶炼正常进行并有良好的浇铸温度。" U0 g1 O: N" e& X$ e0 Z
这些任务之间有着密切的联系。例如:温度正常方能使脱氧、脱硫及合金化任务顺利完成,良好的脱氧又有利于脱硫及成分控制。所以必须根据它们的内在联系制定合理的操作工艺制度。
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' i1 _; A- v. q$ r) T脱氧
" r. L% H* M" X, ?3 ?1 X1 c! G1 e6 N 经过氧化期操作,钢液是强氧化性的,其含氧量远大于碳氧平衡时的含量,含碳量越低的钢液含氧量就越高。3 s* w0 |8 m8 H( _
钢中含氧量高对钢的加工性能及产品质量都极为有害。它的危害作用简单归纳如下:
. {2 \ [& ~+ e①容易引起钢锭的冒涨、皮下气泡和疏松等冶金缺陷。
# p8 N3 {8 k. ]$ |' c8 G' H②钢液含氧量高,浇铸时随温度下降析出的氧,与钢中硅、锰、铝等元素作用,生成的氧化物来不及浮出,造成钢中非金属夹杂物增多。
, w+ ]" H9 N# ?& V9 e& H& I. g$ x③氧降低硫在钢中的溶解度,加剧硫的有害作用。钢中FeS和FeO形成低熔点的共晶体(熔点940℃)分布于晶界,当钢热加工时(一般加热温度1000~1300℃)低熔点的共晶体于940℃时熔化,使钢材在锻造或轧制时开裂。 |
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