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发表于 2007-12-15 09:09:35
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来自: 中国江苏徐州
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镀涂层检验标准
. W& ]. g9 ]' I+ X一、 目的:
6 d# O. t% \7 U" R规范作业检验标准,保证产品质量。
% |1 H& d4 Q, A4 c3 _2 m二、 本用范围:9 k" {$ {, d9 t! k$ u* A' J
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
! u0 _3 W4 A& d( Y三、 引用标准:( L2 I( F4 L8 _: i4 e) r/ P B$ L& H
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。
4 R. o. o* l% \4 T0 W6 [" SGB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
" z2 [" }0 z+ N8 M, Q* s* m" KGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。4 X w9 |4 w0 m1 ]# }
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
& v- O! ]5 z0 h2 O3 ~8 ]$ }/ rGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准:
! }& E7 {0 {4 t' Y0 {/ OISO2409涂料和清漆交叉切割试验。
( N7 `9 k) q0 a4 o- M四、检验标准
- |. B- x- k, k! l4.1、检验项目;
$ f, C1 d2 M K0 E/ kA、外观质量;: F# o* P [- T- ~
B、密合性(附着力);
+ M2 v$ c* m v- N! g! H2 yC、硬度;
# `" E! N4 U" D7 ~2 K- `D、抗化学腐蚀性;
. F0 m- L; }( Y. Y/ Z$ `/ {E、抗螺丝冲击性能;
# L! t1 E' a& a6 i+ |. M( R F、厚度。
" q: Z0 j5 k) C4.2、检验方法及判定标准。. |$ O, E- G( E" [ m$ ~
4.2.1、外观检验:- F- q- a" ^: I4 {" L- V0 w+ O
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
; u. Y% X, N3 j" v4.2.2、密合性(附着力)! x' L* X( o* @! \! g4 Q8 L
4.2.2.1、锌镀层附着力
& Y% ]% {6 b/ t$ n划痕法:
0 t# @. g6 E9 s* u9 B: A在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。! p3 ~0 T- Y* p+ W4 X, P+ v- P- }! i- G
A、 磨擦抛光试验:
( ^. b5 [* {, [9 c" Q1 ]在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。
+ G0 ~6 ~# y+ A3 L+ R& L. S( PB、 判定标准:
# W# q3 _% b1 C q 交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。. ^, h+ b, f+ v% ]" c( j4 w
4.2.2.1、镍镀层附着力:
9 O8 u- l% D w3 d: X3 gA、 弯曲法:6 F& ^, H& k4 _6 D1 l4 a
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。: j, V9 \ K1 G
B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。
* s2 i% k% V/ f! n/ f, `9 a C、判定标准:
0 A8 b8 X) f" _$ g! K 基体断裂处,镀层不应与基体分离。4 o% F6 \" z( t0 [/ ]4 |
4.2.3、硬度
/ E8 q: @) @+ v" z e, D5 U A、检验工具. \$ p' c: f& r! j7 I5 L9 u
铅笔—中华牌5H型。
& U. \; P6 |, G9 O: Z 小推车—用于支撑铅笔- @, H4 A* m$ q% g5 j5 G* W
B、方法" o" S5 ^& {" Y6 m" _
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
9 t; g! f: P; O fa) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S 1 O6 a2 @# `! B; T+ p
b) 变换不同的检验点,做5次检验。& V& y5 R) ~$ R t+ ~- {2 x
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。% Q& Z" v2 r$ T# V
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
# w. M# w8 f! x( Y2 V1 I# {, |4.2.4、抗化学腐蚀能力。; y O: H1 e( S3 H
A、 检验工具! }/ A, t$ a) ^# k) n. r5 P5 s+ p2 N
酒精—纯度为99.5%的分析纯。2 u0 m! V9 c9 i$ Y' d
棉布—脱脂棉布。
& ~9 C: v0 ?) ~0 w5 Z8 GB、 方法& i0 z+ T: y4 p8 v/ I
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。, z, [3 M" d/ Y% f- q* i u/ I
注:擦拭压力:500克每平方厘米。
; X1 [' \; Y0 \( ?' Y" K擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。* Q, V; H6 g/ a S( L( ]
C、 判定标准
' m+ R+ Y- |7 ^+ D0 U表面状态无变化。; E! E7 ?2 E3 w- g* t1 j6 J ^
/ L1 j: l* m& S: E7 ]- G
4.2.5、厚度:
: {6 r' C% c, a% ]+ q4 Q" C* H4.2.5.1、判定标准:0 Q7 y) n& [/ d
A、 结构件厚度。
6 k1 A4 A9 s1 [0 A① 、满足图纸或相关技术要求。
1 |2 u# E3 F& h② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
! s3 m, L; M: n③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。2 ^) u& A- O$ Z+ D/ D* L) H
④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。$ C) G& X$ `; i7 z7 G/ u
B、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
1 @* B+ l; H$ O, n①、 满足图纸或相关性技术要求。: j; d$ \, X0 b7 `6 K; h; W3 u
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。0 o9 Q# X3 G2 |5 b
③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:/ {. J7 |3 Q, f8 m7 r+ _( Y4 b
螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
' Z' J; P4 l# G3 a, G; \镀层厚度(um) 3 5 8 10 12
" f' o k6 ^& [6 c% w- P4.2.5.2、方法
9 A9 W/ J2 g4 F" `A、 检验工具:
) ]8 j8 R) B6 x磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.. z) B* p) R% Z4 W& [
B、 检验工具:9 \) u/ ?9 l) l; }( u; H
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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