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发表于 2007-12-15 09:09:35
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来自: 中国江苏徐州
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镀涂层检验标准& _. S1 Y7 [( j. ?: g( U
一、 目的:
5 m' B% z/ `) @规范作业检验标准,保证产品质量。
# I8 ^8 x1 u/ J8 \, V- l) \4 S4 a二、 本用范围:+ x0 V% K" k5 x' ^- _
本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
, P) u- [$ w2 l( A+ |三、 引用标准:$ Z0 {7 [5 p. C& n& t- L
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。3 P) J2 t& j# _, G2 t
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
" _- T$ Y2 v5 S% |! v4 a% TGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。
# q ^- {: M0 o. ~GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
. N$ ]9 ` G' g. x' ]6 S8 SGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: ! m6 N+ e9 M" m9 R6 R$ f. x
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。/ P, r" k# j) S1 ]- E
四、检验标准
9 v: w& B4 H- ?- n: m8 q4.1、检验项目; j1 D7 P1 I. f0 y+ T3 H
A、外观质量;7 g9 q- @" q+ ]5 c1 i( L5 [5 W
B、密合性(附着力);; \0 |. o+ q6 X" Q% c/ r0 a
C、硬度;
6 f, r; E& y% Y2 ^D、抗化学腐蚀性;4 X5 O# ]9 ?8 _0 m+ Y
E、抗螺丝冲击性能;
' z* X- R' Q- T" ?3 M F、厚度。
4 }2 o: O7 u6 z; B$ X4.2、检验方法及判定标准。
7 Q! ]6 ^7 J' m. B4.2.1、外观检验:
, m/ q7 p7 n( V! k9 u; Z) T: l( w 按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
& b' P/ J; Q4 ^. v4.2.2、密合性(附着力)
4 ^6 D8 Z- t9 T9 w; y4 q* k. o4.2.2.1、锌镀层附着力3 [* s( g# L/ Z$ l+ n0 `
划痕法:( S5 g) a, @* Z% C) e4 }6 G" D
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。$ F1 v. T' l- n* N# M
A、 磨擦抛光试验:+ i a$ y7 @: g3 Q6 u9 g' n
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。: _+ X: q3 }% ]* h
B、 判定标准:9 E- P# \, _& {
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。5 |" K" m7 S& Q
4.2.2.1、镍镀层附着力:" y7 A* p. Q7 S" }2 _0 j
A、 弯曲法:/ t# C9 v& y8 y( p% ?
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
* P% i9 m* n7 q% m8 F B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。0 z& F4 Q7 o- Q
C、判定标准:
( R+ k' _5 h- T) N6 i 基体断裂处,镀层不应与基体分离。
. z' B# t% V! @5 P ?, {5 a 4.2.3、硬度
+ ~( _) i9 Q( A$ M A、检验工具
2 o. ]) k7 Q4 _4 j$ v' ? 铅笔—中华牌5H型。
: ~0 o5 a G: K/ c! C 小推车—用于支撑铅笔6 k" z1 f; _8 M' F! h s+ f9 u; U
B、方法
1 h1 C, T+ O. s) M9 U- a0 K3 d 削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。
" T# d3 f/ F; q! N) ma) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S ) h: B. T, I8 u- q A
b) 变换不同的检验点,做5次检验。 T+ L$ ?7 y2 C# B# N" a" h. e
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。9 I0 G' b( g6 {0 r+ T: W
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。
- G2 Y8 z9 I6 b9 d4.2.4、抗化学腐蚀能力。
$ G& X0 B _0 A7 l" f/ TA、 检验工具) x# l. m$ c% G. g! j
酒精—纯度为99.5%的分析纯。
$ k; h% l( C6 b' j! k/ E6 g 棉布—脱脂棉布。" e. c( ]* J7 J* n/ C5 I. p
B、 方法
9 \! R9 y" S4 P0 c) F# [& L用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。9 Z& X! ^5 A7 s4 z, V+ X' s
注:擦拭压力:500克每平方厘米。
4 A0 v4 h3 W# Q/ l擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。
0 ^3 `$ y) [5 Y& K( }, VC、 判定标准
. a, {2 f% a5 a5 W$ G: r2 @表面状态无变化。 v" n) ~+ ?$ x4 K& o
8 `2 Q1 z! f/ F6 I, b! e- w4.2.5、厚度:3 U- e$ R* m+ m H. r0 I8 N
4.2.5.1、判定标准:3 e; C" p" Q2 l+ ~: |
A、 结构件厚度。
; b, g2 Z: p8 U& l* s( w0 I① 、满足图纸或相关技术要求。( H- W* N) \9 P8 ]3 j2 ]
② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》
5 Q- k- D; o6 r$ N' y③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
# G: x4 C' k Q7 R④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
: u( g+ j+ x: p* R6 V( Y6 {( R9 A; v( T( d" KB、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
* G3 J) y! W9 }* W9 o: r9 _! Q! u2 p5 V①、 满足图纸或相关性技术要求。7 |* D1 A" ]7 h$ }3 W% d
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。1 T; R/ K) Y2 Y; k
③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:; O7 D* i' }9 ]9 l$ W8 H
螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33+ i3 R* B0 V* d& a4 Q+ {
镀层厚度(um) 3 5 8 10 12
& H- p$ `& _0 J4 s' o4 |4.2.5.2、方法
$ T* c( Q, J6 J( gA、 检验工具:
' ]( x0 @5 r+ X/ a& ^磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.
: F% |4 {- b* O% \- i0 oB、 检验工具:: E. \5 J0 f3 `3 _$ k3 G
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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