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[分享] 镀层质量检验

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发表于 2007-12-15 09:05:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏徐州

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电镀检验要求和方法,很实用
 楼主| 发表于 2007-12-15 09:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

学会上传

镀涂层检验标准
2 b. N4 G# c7 z' n一、        目的:
( w3 c4 b0 C. j规范作业检验标准,保证产品质量。
. \: Q3 [5 f8 g3 k  Y& I/ O& I二、        本用范围:
* l8 O- ?4 q$ ^# G, C, ~% Z# Y9 x6 `本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。5 V, u! t: v" f9 ~2 ^: F
三、        引用标准:8 U- n) t7 m7 L6 {% m. x
GB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。/ ]; r- V! I3 W' J
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。
& C! W- u4 z8 e7 F1 m3 o  N# gGB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。. A" n6 T% |/ a3 R7 |) s9 h, b
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。8 a5 w- T7 a) i& X
GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: 5 p5 `0 C9 N% ^: }0 B3 q. s/ z
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。6 ^7 B6 h" o; h
四、检验标准
7 Z' X" |$ T% x$ N0 c$ i: h. `4.1、检验项目;
9 ^6 T# O& A" X% y# MA、外观质量;
) ?  `  b1 r; d, N+ w7 P7 p9 t& WB、密合性(附着力);
7 G0 G  M6 t( I# ]C、硬度;
8 G" c' C0 V* mD、抗化学腐蚀性;$ |5 A9 I3 F0 M) o
E、抗螺丝冲击性能;
5 ^- s9 H& }( _; Z" s/ {  F、厚度。$ l' `* s* a8 z
4.2、检验方法及判定标准。
. h/ m( t2 Z; @8 j, f4.2.1、外观检验:; ]4 [* w% ^2 N! i' X' u8 d
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
$ a, f* r2 _3 ~% ]4.2.2、密合性(附着力)
' i) B- T* n1 K$ s0 s4.2.2.1、锌镀层附着力6 [' Z  [- B. R. F% P4 n- A
划痕法:0 f" p+ e: ]: e
在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。- |/ j0 [! z3 s
A、        磨擦抛光试验:9 c, Q! B1 X$ w4 _- @( [3 Y
在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。$ p; `6 Q* M8 d1 `: G+ \# i3 b$ K
B、        判定标准:
% T/ |/ |* ]: m+ `% r3 X       交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
) ], q- [2 P0 C2 O/ x8 O4.2.2.1、镍镀层附着力:2 H5 ~: R- H/ X
A、        弯曲法:5 \5 R: L: P1 N  L& K
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。
; ?# E: p  w' ^( \    B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。' F; ]9 A6 p) b( }) S9 H; ~! o2 C
    C、判定标准:
* Z! h9 J, z. J) A& y2 t- x    基体断裂处,镀层不应与基体分离。! n  Y' o3 M! f. {
4.2.3、硬度
; J+ y) X% N/ y% {: ~5 k; W A、检验工具
2 }! b' ?" Z! ^0 i/ @- \9 n; l   铅笔—中华牌5H型。
4 B/ u) g8 E, d1 c+ P   小推车—用于支撑铅笔$ l( i- {' j% m# l( f# ~- n, K' D
    B、方法
; T- `0 f6 s( u! ^, H2 I* }   削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。* s' c4 \0 N1 g9 m" E' p8 ~
a)        铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
% R0 K! t; r$ g7 R! X3 ab)        变换不同的检验点,做5次检验。5 z. Q5 K5 Q  ?" G* `. F9 Y  l6 x
注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。* D, m5 M8 c4 i" _% q  Z8 c
B、        判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。# y2 G5 s6 }; J/ Y9 O" t
4.2.4、抗化学腐蚀能力。7 o1 W" t9 V" F. V1 b
A、        检验工具7 P7 ~7 g9 w% Z) z
酒精—纯度为99.5%的分析纯。1 s( B9 O2 ~; A( W7 I6 `+ A6 F
棉布—脱脂棉布。
3 S; z; N5 f- |: q6 o9 WB、        方法
) j, V5 J# @. N& Z; C用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。3 @" D' n' W4 Y' E- v. M
注:擦拭压力:500克每平方厘米。" X4 @  M6 R9 D! e2 a
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。: U- e8 W1 w6 u5 e
C、        判定标准$ p( r8 d) e5 Z/ F7 n
表面状态无变化。! F9 n  i, C3 A! f3 W3 q" [- s, u, t
; @: s' \: x1 Q8 f' L9 f0 \
4.2.5、厚度:1 d( G8 z$ L6 s4 Q
4.2.5.1、判定标准:
6 @7 u2 @6 Z. T. \+ zA、        结构件厚度。* G: U% r- r* z8 X5 ^0 Z
①        、满足图纸或相关技术要求。3 w; F" Z' P/ I+ e' P. n
②        、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》, O/ r% P+ q, O: d2 a" ]
③        、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
$ z  u# A- _' u( c4 q" R④        、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。4 j9 Z. P* A. l4 f
B、        螺丝坚固件镀锌层厚度:* S3 c  `# x; M4 o' q8 _
①、        满足图纸或相关性技术要求。
" A$ n. a/ U4 u% t  B9 k8 n②        满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。2 ~/ [3 Q' h" H0 X- B, ~
③        、批量进货时镀层厚度按下表检验:, ^; k/ P, ~( y7 F6 K- n! @
螺纹公称大径(mm)        ≤2.5        3~8        10~12        14~22        24~337 l7 h1 z' u( q" y, @* u4 G4 W6 t
镀层厚度(um)        3        5        8        10        12
+ `; b  q' s* e* H: x, ]  N4.2.5.2、方法
1 N# @. C! Z, t; dA、        检验工具:  Q7 w9 X1 ~: ~0 ^
磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.$ }! O! a! L; ~7 a8 x  R# u
B、        检验工具:) R9 E) a, t$ x
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。

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发表于 2007-12-20 08:30:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
板的锌层测定; o5 M5 ~: |& r/ t
3.10.1   液的配制
" V) R% Q* `% D  e" O3.10.1.1用3.2克三氯化锑(Ti cl3)或2克三氧化锑(Ti o3)溶于500ml(比重1.1g)的盐酸中,然后用蒸馏水稀释到1000毫升作为脱锌盐酸溶液,此液可连续使用至放入式样后不发生剧烈反应为止。
, |4 t6 N8 f) u- E& i+ ^8 @- Y* X3.10.2 试样3 ~' a: [% J6 S
将预制的500 mmX板宽的原始试样,按制样位置在冲床上按边、中、边(距边部50mm)冲下三个圆形试样,并作好左中右的标记。% e) x/ ~* |3 p5 S- H# \
3.10.3圆形试样的尺寸及面积. J4 h8 [$ }9 V9 V4 L
直径:d=80 mm    面积A= π(d/2)2  cm2(单面)1 Z% b5 L% E0 d1 N- `0 q% _
        测定程序  R* _! F) x( F
3.10.4        测定前应以酒精、汽油或苯等不腐蚀锌层的有机溶剂除去试样表面油污。
, K: w6 W# X  \/ \3.10.5        准备好三个圆形试样分别在天平上称重,准确到±0.001g。; U& {% `: R3 b* I
3.10.6将称重后的试样投入酸溶液中,要求试样全部浸没在溶液中,必要时可翻动试样,再测定过程中溶液温度不超过38℃。
  i+ D  ^9 P4 C2 {) b3.10.7待试样锌层全部溶解,直至溢出的轻气量极少为止,立即将试样从溶液中取出,刷除附着物,并用水洗净,后用吸水纸或布将水份吸除,再用热风快速吹干或用电烘干。
. j# H" Y% |2 P. k9 W9 Q3.10.8将吹干的试样分别在天平上称重,精确到±0.001 g。$ {/ d9 Z3 p& G6 A) d- W, ]+ c! J
3.10.9结果计算  MA=(m1-m2)/A*1060 b' J; o4 W$ T5 ?- B: o; i5 Z
公式中MA  单位面积的锌层重量   g/m2
* _% q+ ]* S( w0 E7 W/ ?m1  试样未去锌层的重量g4 P, X. B& ]1 H4 \. _: p% L
m2  试样去锌层后的重量g
" k3 K- |4 j' ^: s* `7 vA  试样的总面积  mm2
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