铝合金热处理过烧！

tiger611

最近我们有两批ZL101A铸件在T6处理后发现有开裂现象！
, N9 Q+ J: Y2 g) f, R1 ^; e3 _我们准备对铸件进行金相分析，不知道大家有相关资料没？

shifeng18

铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的，随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识，以便掌握好轻金属热处理工艺。

hbwhysj

铅、锡、镉等低熔点元素含量偏高，会引起铝合金热处理时的热裂。

harqi

原帖由 shifeng18 于 2007-12-15 11:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
铝、镁等零部件在热处理时其金属组织是变化的，随着温度的增长、时间的增长晶粒长大开裂属于正常现象。俗称叫过烧吧。应该学习轻金属热处理知识，以便掌握好轻金属热处理工艺。

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5 F" z/ R0 f. e+ e  x言下之意铝镁合金热处理就得开裂呗?

) g5 w' B! `- ?铝合金热处理一般分固溶处理和时效，开裂现象通常是由于固溶温度过高而使铸件变形造成滴！

. U% Q' H) V- ^; |- Y) n) O另外铸件结构不合理也会造成铸件热处理时变形开裂！
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[ 本帖最后由 harqi 于 2007-12-15 11:28 编辑 ]

xcy721626

变质处理不当和杂质相（如铁相）过多也容易引起开裂。

tiger611

我现在怀疑是水温过低造成多了，比较最近天气冷了！
2 w! Z$ f; ^) `我想问下，不知过烧金相组织有什么变化？谁有类似的图谱没？

bj2008

[转贴]铝合金铸锭过烧现象分析
http://www.lvcai.com.cn/class/19/153014.shtml
8 Z3 W) i1 K1 I当加热温度高于低熔点共晶的熔点，使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。
$ j+ E  q; n" C; H) }（1）过烧的宏观组织特征。过烧严重时铸锭和加工制品表面色泽变暗、变黑，有时产生表面起泡。
（2）过烧的显微组织典型特征。检查铸锭及加工制品是否过烧，只以显微组织特征为依据，其他方法只能作为旁证。对变形铝合金，根据国家标准，过烧的判定特征有3个，即复熔共晶球、晶界局部复熔加宽和3个晶粒交叉处形成复熔三角形。
% G" z- [% h1 f" o用电子显微镜对复熔三角形处组织的研究发现，与复熔产物相接触的基体有梯田花样。梯田花样是枝晶露头的结晶台阶，与疏松内壁表面上的枝晶露头一样，表明该处的组织已发生过复熔。
- ^" J) z- F! ]9 K一般将过烧程度分为轻微过烧、过烧和严重过烧。轻微过烧指过烧特征轻微，过烧指过烧特征明显，严重过烧指过烧特征多，晶界严重复熔粗化和平直，低熔点共晶大量熔化和聚集。轻微过烧判断较难，要判断准确必须有丰富的经验。   
(3)过烧形成机理。变形铝合金中，除α(A1)基体外一般都有几种共晶，根据合金的不同，含有共晶的种类和多少也不同。如果在一种合金里有几种共晶，每种共晶的熔化温度不尽相同，当把合金从低温升到高温时，熔点最低的共晶必首先熔化，这个共晶熔化的温度称为过烧温度，而这种共晶被称为低熔点共晶，即熔点最低的共晶。
例如：2A12合金主要有两种共晶：
α(Al)+CuAl2:熔点548℃
α(Al)+CuAl2+Al2CuMg(S相):熔点507℃
3 B1 d; h, g" B% R( A7 [9 J8 O8 \! u三元共晶的熔点比二元共晶低得多，当合金在较高温度热处理时，三元共晶必首先熔化，其熔化温度(507℃)即为2A12合金的过烧温度。
' `5 r. j, _$ t, `9 ]5 H(4)防止措施：
7 `; k' k) p; r9 k& t% \1)严格控制热处理的温度和保温时间；
2)高温仪表定期检定，不允许使用检定不合格或超期仪表；
3)热处理炉内温度要均匀，炉料不能有油污，摆放要合理；
4)操作时要看对合金和卡片。  
( n6 }# B/ u' M9 |9 p4 _. L(5)过烧对性能的影响。合金过烧后，低熔点共晶在晶界上和基体内复熔又凝固，改变了过烧前该处组织紧密相联的状态，对合金的连续性造成了普遍损害，对合金的力学性能、疲劳和腐蚀性能等都产生严重影响。因为合金过烧不能用热处理或加工变形消除，任何铸锭和制品发生过烧都为绝对废品。特别是用于航天工业的合金，更加不能允许。
7 T1 u' m$ q4 m需要指出的是，当合金轻微过烧时，由于第二相固溶更加充分，过烧复熔产物很小，晶界没有遭到普遍损坏，有些合金例如2A12合金，其力学性能不但没有降低反而升高，但应力腐蚀和疲劳性能明显下降。当过烧严重时，各项性能都明显下降。
2 x6 _+ ]! q1 q8 D+ Z( C以7A04和6063合金铸锭为例，随着均火温度的升高，铸锭的强度和塑性都逐渐升高，当铸锭过烧后(7A04合金489℃，6063合金591℃)，性能开始下降，其中塑性下降最严重。

5 h# I) B# h0 t7 G1 m, J; }合金牌号/状态/过烧温度/铸锭最高允许加热温度
纯铝、6A02、4A01、6061、6063、6005/铸态或均匀化/659℃/550℃
5A02/铸锭均匀化/560～575℃/500℃
+ m  f9 j* [) W4 q7 [" L3A21/铸锭均匀化/635～645℃/550℃
! m! O/ c5 K9 u& S2A11（2A12）/铸锭均匀化/500～510（500～502）℃/500（490）℃
# q; K9 L' d! J4 W" |2A50/铸锭均匀化/530～545℃/520℃
4 j6 \+ B6 M3 F( `1 l! c2A14/铸锭均匀化/500～510℃/490℃
7 L2 A+ R% Y8 Z  q. `% m2A80/铸锭均匀化/535～550℃/520℃
7A04、7A09/铸锭均匀化/490～500℃/455℃
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[ 本帖最后由 bj2008 于 2007-12-15 17:54 编辑 ]

tiger611

太谢谢楼上了！我复制了慢慢对照。