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[已解决] 车螺纹时如何赶刀?

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发表于 2007-12-10 10:05:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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请问各位大侠,车螺纹时如何赶刀?赶刀量是多少?
发表于 2007-12-10 10:35:58 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
这要根据工况来定:一般对于螺距小于1.5采用直进法不须赶刀;对于车大螺距工件如何赶刀,这要根据工件的刚性、刀具的强度以及工件的材料来确定如何赶刀。
发表于 2007-12-10 17:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
和加工工艺参数有很大关系,不好细说,不知你加工多大螺纹,什么机床,何种材料?最好是针对具体东西谈。
发表于 2007-12-10 18:01:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 1# 的帖子

就是把小拖板往前或后改变位置,以达到让车刀单面接触工件的目的,主要是为减小切削抗力,具体的赶刀量要根据情况而定,就象楼上几位所说的.我的经验螺距在4MM以下时一般不用赶刀.赶刀时要注意别赶的过多,否则导致牙深够数了,车刀两刃还不能与两牙侧重合.咳,干说也说不清楚,常干常摸索就自己明白了.

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清风明月008 + 3 应助

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发表于 2007-12-10 18:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
粗加工时应每次用小拖板赶刀,目的是让刀刃一边切削.精加工螺纹和丝杆一样,最好0.02-0.05之间,还要看刀刃的锋利程度,锋利容易扎刀,钝了进不去.注意不要用弹簧刀夹.

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发表于 2007-12-11 13:47:57 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
一般车螺纹的赶刀量为0.05~0.15mm,具体定的数值要根据设备的刚性、工件的刚性、硬度等等因素有关。

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清风明月008 + 2 应助

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发表于 2007-12-11 15:49:04 | 显示全部楼层 来自: 日本
昏倒。。。弱弱的问一句,什么是"赶刀"
9 `' ?  A1 \) Y& v* S
发表于 2007-12-11 16:27:55 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 7# 的帖子

所谓“赶刀”,就是在车削时通过移动小拖板来确定横向切削深度。

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清风明月008 + 1 应助

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发表于 2007-12-11 18:25:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
车螺纹时车刀三面吃刀车刀易损有时螺纹表面不光滑为了解决以上问题向前或向后移动下拖板10---20丝这就是赶刀
发表于 2007-12-15 08:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
原帖由 shabisgabi 于 2007-12-10 18:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 v. `4 Z  X4 N: w( M0 P就是把小拖板往前或后改变位置,以达到让车刀单面接触工件的目的,主要是为减小切削抗力,具体的赶刀量要根据情况而定,就象楼上几位所说的.我的经验螺距在4MM以下时一般不用赶刀.赶刀时要注意别赶的过多,否则导致牙深够 ...
  Q. n- X6 t; _& I3 q! `6 @
相互学习,共同提高。
发表于 2007-12-17 11:33:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
现在数控车床,有自动的单面车螺纹功能!
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