|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
一生产线分为自动pin插入、吹气、全数检查3工序,各部分产能和设备、人员配比如下:& I' t) U) w, r) w# m* l" ] a
工序名称 每台设备/工位操作员数 设备数 每台每小时设备产能 工作时间 4 f/ [1 {& H8 I/ P1 w. s
自动pin插入 3 8 800pc 11
7 L' U' c. ?; [! P吹气 2 无 5500 102 a7 L8 [, y& T1 I
全数检查 8 无 1100 10
; {2 z7 q% l6 H$ Y5 I" x说明:
8 v. j! o5 O, t% M% D3 c7 ^自动pin插入工位3人中有两人合作操作机器,另一人负责拿放产品、计数等杂务,对产能影响不大。! ^4 `1 N# @ p, o9 [* x
在正常情况下,全数检查的能力要比前面的大,为了保证一个流,所以规定现场的托盘放置方法是:每个托盘25个产品,每个全数检查工位只准有一个托盘。这样的话,不会在吹气工序后积攒产品。
( l& z# H" R9 U0 i1 @* }但是,由于pin插入的总产能低,所以规定自动pin插入工位3人分三批轮流换休,即3人中先让一人吃饭和休息,吃饭和休息完后再让第二个人吃饭和休息,如此。每次换休时间45分钟。保证自动pin插入设备11小时运转。( ]2 \; Z5 j2 A
而吹气和全数检查实行半数人员人员吃饭和休息,45分钟后另半数人员吃饭和休息。) C% s3 f* C+ V1 m. Z" |* D
这样出现的问题是:全数检查人员全部吃饭和休息后,需要90分钟,而在这90分钟内,pin插入工序已经积攒4800个产品,需要192托盘。全数检查人员需要赶上去:不仅要逐步检查完这4800个产品,而且还要同时检查不断增加的pin插入的新产品。- e$ m2 _6 X! G. X( [0 g
这样造成了托盘堆积如山。如果要把产品每5个一组叠放起来的话,托盘将减少为39个。但全数检查时需要把产品摆开检查,叠放不仅影响效率,而且会缩短每个产品的实际时间,即影响品质。
) b& n0 {' c3 q请问各位高人:
; Z7 \5 P% Q% S+ A; K* T( G如何在不叠放产品的情况下,既能保证产品品质,又能解决换休时的产品托盘问题? |
|