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[分享]CNC编程經驗之談 N! T% f+ a& I1 [" e( W1 Z0 g
CNC编 程 注 意 事 项！
$ e4 v1 D& k, Z7 ], z2 U5 X0 f1. 白钢刀转速不可太快。 9 C; a$ m4 K4 f2 v! }) p
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 2 ?, h8 V- Z. z. i# T5 ^( l* L6 I
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
" H! x- R% }, x) H" X6 \+ a4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 ; R/ f/ k" A6 U% D! ~# N
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
4 u% Y* z6 _3 A9 [6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 ; f6 Z2 O- b( G" ~% ?, o0 U* ?! ]
7. 校表平面四边角要锣平。
, @1 O! ^( F( l5 z8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 - w3 l2 o. s9 r$ k0 [7 d$ u( B9 l
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
E& D7 L" [9 e) D. E# c+ G8 Q10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
# h3 c2 O* }. m2 t- l0 ?2 i11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
/ g; J5 t1 Z& A& `$ Y1 u12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
Q: a- y2 c) @$ e! U. Y13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 5 c; R6 v8 w( w/ P
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 7 K4 e2 R4 H. t7 ~- O
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 5 i, K1 ^9 d9 `1 ~6 P2 H; u$ u' a
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。& l% ]9 a% T& k! M& M' G( K
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; # L) y; V5 z9 S) j1 F6 J( ]8 G4 G
小刀清角,大刀精修;
. _' L y3 A7 J8 y4 {不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
+ q* e+ z8 y/ G6 I7 e5 M毛坯材料硬度高：逆铣较好
+ u7 W1 y7 y v9 p! y, e0 r毛坯材料硬度低：顺铣较好 2 Z) ?/ O* x# m5 x7 I* q" j) n
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 ) h2 Y9 n% t8 ?( j" T, u S8 v
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 $ I, [+ K r7 O
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 8 z1 w( r( ~/ v1 N1 B: p
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） |
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发表于 2007-11-25 20:05:48
:P 
发表于 2009-10-16 23:57:37