类型 = Mill_Contour
1 W: ^8 b* |4 y8 z. E子类型
/ S( H5 {8 o& ~6 |处理方式% k3 w" l& K# z% i4 S+ r9 d2 N
CAVITY_MILL
, K W8 v0 P: i* I7 p9 M/ Q6 b3 F型腔铣' _, ?% U0 k1 |, i5 l
基本的型腔铣操作,用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料,带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。
% W' |! x5 N" ?ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY; E! g8 _+ s0 D5 D ^9 o
型腔铣
5 V4 O' ?+ b5 H# X使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
' v" n5 _( L6 p$ u4 @; _# nZLEVEL_FOLLOW_CORE
8 [" u+ S3 \6 Y3 m) U; I9 O型腔铣* f7 G9 H9 W* T, _
使用跟随工件切削模式在形状外部切削。. d, O1 ?8 `6 H6 T" }+ w
CORNER_ROUGH( o5 ` A* @1 O a
型腔铣- @$ a( |5 x& d; O4 H
切削拐角中的剩余材料,这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 ( i3 N+ L o5 i8 r8 [5 P @% Q
ZLEVEL_PROFILE7 y: x) e8 R; [* G7 V' S' b) e
Z 级铣削
2 ~* s7 O5 U( i- I; t6 k基本的 Z 级铣削,用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
4 P" A2 X8 b5 [- T9 FZLEVEL_PROFILE_STEEP
: k+ y/ g! U: r% GZ 级铣削, j! u9 C* I) n+ s# `* y
与 ZLEVEL_PROFILE 相同,但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。1 E9 f$ ^9 P' P
ZLEVEL_CORNER
1 x# S; l6 `( Z; |; F5 {Z 级铣削9 P9 K/ w3 e$ p: X
精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 ! ?" G; a/ q6 ^* C! l3 S
FIXED_CONTOUR
. s' F4 [# e! ~8 ]2 i, B' {1 P! m曲面轮廓铣 {% I# J# y" t) |4 l$ N
基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。2 F3 d y/ f4 }9 ^. V/ ]+ N" T3 z
CONTOR_AREA- [/ c) U F7 C- {
曲面轮廓铣
5 D" I, Y) s, u! @ f* w2 u区域铣削驱动,用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。
( c" ]8 r; j! [6 x& d; _ b6 s
- I8 c, r" e: b9 E' u e4 ICONTOUR_AREA_NON_STEEP% z- b. W( W5 b( s- P# ^- x5 `
曲面轮廓铣. D2 R" [8 T' e4 J. p: K$ A
与 CONTOUR_AREA 相同,但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用,以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
5 l1 j( t* _: |CONTOUR_AREA_DIR_STEEP/ |0 e$ G: H* @3 F" @ `
曲面轮廓铣6 B% j; A* o+ @2 V
区域铣削驱动,用于以切削方向为基础,只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用,以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。
, Y2 F0 T' b, J1 d) {* Z i1 ^CONTOUR_SURFACE_AREA
/ u9 a- F, V9 F$ t, [* c曲面轮廓铣
: H0 g0 K% B6 ~8 y, q曲面区域驱动,它使用单一驱动曲面的 U-V 方向,或者是曲面的直角坐标网格。
! z+ [2 t. T, i+ Q a: j9 x* yFLOWCUT_SINGLE
* X( V; r3 k) B* a0 U1 m曲面轮廓铣) _/ _1 q' f9 V8 I, R3 G9 ?
自动清根驱动方式,单刀路,用于精加工或减轻角及谷。
, h7 y' L* R; a: c8 EFLOWCUT_MULTIPLE8 I* Y% N' m5 w4 V5 C: [
曲面轮廓铣 V* R, q% {$ O$ W ^) y }# T
自动清根驱动方式,多刀路,用于精加工或减轻角及谷。! {$ q( x- N1 l0 V6 t0 N" K
FLOWCUT_REF_TOOL
* G7 a: O% R0 y, F+ d曲面轮廓铣
! k7 ?: P" q! Q% ~. u3 L; w自动清根驱动方式,以前一参考刀具直径为基础的多刀路,用于铣削剩下的角和谷。
: ~) n) |1 u+ z. \2 }0 z) GFLOWCUT_SMOOTH
$ N" C( s k2 S8 W' ]曲面轮廓铣5 O: d$ |7 q0 o; \
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同,只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。
{/ G `2 j8 t4 F5 Q4 fPROFILE_3D
1 Y7 S# y, Y* Q' R' g6 {2 l平面铣
( ~: v1 v; H1 @" r! a特殊的三维轮廓铣切削类型,其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。: w4 h" W( }0 W# K. ]) _
CONTOUR_TEXT
: P; \% V' U. K1 e曲面轮廓铣
& w* e/ O) L6 `3 Q+ I切削制图注释中的文字,用于三维雕刻。+ r6 R6 t5 p4 }
MILL_USER0 h; c+ T+ ^; A" E ^' n
用户自定义
$ Y8 E/ \! j! M5 m此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
) v- _2 Q% |3 u6 fMILL_CONTROL
4 B. U3 M( r; ]/ B5 n3 j. t机床控制
: k2 |0 W/ `; T2 U( W它只包含机床控制事件。
% z: C+ F4 F$ \8 v类型 = Mill_Multi_Axis
' t M% {1 P' L' ]5 V子类型
+ }9 p2 b" T( J+ j" \处理方式
! q. Z$ ]; s2 g) O% g3 a [% jVARIABLE_CONTOUR
/ s1 O1 {& F3 U8 Q9 _' a曲面轮廓铣
, ?3 V; K' j. L6 t( g0 f. o基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
! ?; E6 \' s2 l# o pVC_MULTI_DEPTH
7 p6 \- [& _1 y: z+ G" J曲面轮廓铣
: [7 Q1 m2 E0 g! [4 u6 Y+ t+ ~, A% D3 r可变轴曲面轮廓铣操作,其多个刀路均偏离部件。
. g4 x- {! H! Y1 p% ?VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
6 w! s- `, `. H( }* L" P8 T9 m曲面轮廓铣5 {- T+ D& L; x6 y0 G! W
可变轴曲面轮廓铣操作,具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。
! F8 p) Y9 u' q' e( ? VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG
' D7 R ?8 e" x' Q, W曲面轮廓铣, y9 s' y1 k. X6 u- ~- W
可变轴曲面轮廓铣操作,具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴(由前/后角定义)。* F/ C' V8 Y/ d' O! J; g
CONTOUR_PROFILE
) _* d4 ~$ h! k8 f0 H) C1 _曲面轮廓铣1 o% e% F O/ P
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面,使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。
( Z* y' `3 h8 lFIXED_CONTOUR
6 Q0 `, e' R6 n8 a7 ~% o% ]1 i曲面轮廓铣- U7 J; Q! w* \' e
基本的固定轴曲面轮廓铣操作,用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。# h( h/ q, X1 T+ A0 Z, K
SEQUENTIAL_MILL4 G" u# m h2 a: G
顺序铣1 \3 G# |; j1 U
也称为 GSSM,它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时,应使用此类型。
{3 h" u) n# z1 O QZIG_ZAG_SURFACE # [0 `3 n2 U7 q% M+ ~! |
往复曲面3 ]5 ~ H; F3 E) |7 \) w
对于新程序,您不能使用传统操作类型。, {1 h# I% X4 |8 N5 J( ?" A
MILL_USER
; s1 m( v5 j! B4 r7 G用户自定义5 j& v! ]* M' E
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。, X$ \7 X& m# x# I3 c6 s- S- J& O. i
MILL_CONTROL7 l) q. H* ]$ |. z' u$ c
机床控制
1 M4 b) `$ D# h: ]! d. i+ k7 W$ O& I它只包含机床控制事件。5 n. |6 G& X9 W/ G# Z
类型 = Mill_Planar# M, t+ T+ W5 q8 J' b, W
子类型# S( a( T# \) d2 u. K9 H! i
处理方式
' F! r( k2 A7 M: O0 Q7 ]3 C( oFACE_MILLING_AREA5 f% u: o+ a, P
面铣削
s; e/ C5 w1 v1 M" J( ^7 A“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。
( j, G5 d U) M" Z2 eFACE_MILLING$ M0 b% ~$ o$ ^, L
面铣削, c4 k; W1 Q+ M C4 ?
基本的面切削操作,用于切削实体上的平面。
d& U6 C1 A: V8 s3 U9 E+ W- _FACE_MILLING_MANUAL
! F. d( n9 x4 v1 @2 }- |面铣削/ n9 V7 N7 q! n, m
混合切削模式,各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动,它使您能够把刀具正好放在所需的位置,就像教学模式一样。' O7 |" O* W: V! b' H
PLANAR_MILL
6 G' n# T6 s0 |. S5 ~ W平面铣
, \6 r5 S3 l7 \7 k9 [基本的平面铣操作,它采用多种切削模式加工二维边界,以及平底面。 % i3 r8 k' G- S" v' P( C
PLANAR_PROFILE! x6 d A, |6 G
平面铣' h* }" Q& W6 X( t; O
特殊的二维轮廓铣切削类型,用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。
3 r) ?6 P9 t R0 v: s2 DROUGH_FOLLOW
7 Q2 ~4 _8 E; @! k平面铣/ ` E1 b8 W& f. o) b+ D
使用跟随工件切削模式的平面铣。8 Q* b+ n- d1 h1 C8 P2 y0 j
ROUGH_ZIGZAG9 a4 Z( E# W* C7 Y J w3 z9 d2 o& k
平面铣) u) `( a$ }% }, K. x
使用往复切削模式的平面铣。8 G; d$ `6 u# k
ROUGH_ZIG
- A% H6 G% b% D2 e. t( V; w平面铣
7 z: Y4 h+ s. ?+ F6 @使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
4 f; P3 Q1 e' O+ D4 S4 oCLEANUP_CORNERS9 }2 F; g3 S6 z* V) Q
平面铣 _. z, m! {. W" d v
使用来自于前一操作的二维 IPW,以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角,因为这些角中有前一刀具留下的材料。7 V3 g/ f" U( Q) J2 p$ \% ]
FINISH_WALLS
3 U8 E2 r# [8 @; T; i; n平面铣
% @" I! M* F, j4 n& Y$ C" p将余量留在底面上的平面铣。
( {+ @: q. m! j. r0 y: `7 Q k6 TFINISH_FLOOR; L5 S4 p8 n9 I4 S& F2 J0 E. D7 ^
平面铣
/ t. V0 W8 H& p& w: ~9 K将余量留在壁上的平面铣。
2 {' R5 a5 |/ G5 z- Y/ fTHREAD_MILLING( a1 I! w1 ^" g. n6 d% R
螺纹铣
% s# E( |- ]& R8 Y" n4 \使用螺旋切削铣削螺纹孔。
4 g' W" C' a5 T8 m$ ePLANAR_TEXT) H; L: b+ V# c9 R* L
平面铣(非高速)
( T: {( }* j/ N5 j切削制图注释中的文字,用于二维雕刻。
: x/ z3 l- {5 j x0 F! U' yMILL_CONTROL( P& S; N" y& {6 m }0 f, Z
螺纹铣
" W: H; I3 C5 \8 C# ~它只包含机床控制事件。" z" y" A" Z4 {# a0 F
MILL_USER
0 I0 W2 k9 q( \% a8 ]. o螺纹铣