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类型 = Mill_Contour
% Y+ b* E' C5 n子类型
$ O0 g( j. J; M1 M/ o4 j) Z4 N# v5 a处理方式
" T! G' P3 t3 T, [0 d, fCAVITY_MILL
6 |/ A/ E" C x% ^3 A# b型腔铣
0 \1 j( k$ v1 f* _基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。8 X0 ~" A3 u4 H6 B A$ g% L
ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY% }/ Q& D9 L) L. ~9 C7 y* z
型腔铣& A3 N* D3 W) S' e) S* l: o# J
使用跟随工件切削模式在形状内部切削。 9 b1 H1 [0 B, ~. p9 {/ l+ J
ZLEVEL_FOLLOW_CORE6 e6 H) u$ b2 g- O7 o* E z6 W" I6 E
型腔铣1 n" y( g% A8 J! Q
使用跟随工件切削模式在形状外部切削。
6 g1 \, L' I* d9 f% r r5 mCORNER_ROUGH8 m% W f$ c: d
型腔铣: \* G* F6 Q4 @) M
切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。
' V% z' s, F1 r3 a4 XZLEVEL_PROFILE
; R0 A$ C% g2 T$ @! B2 GZ 级铣削
- K( b- k4 q: n: `, c, E- T" _基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
$ I' |4 B2 S6 p$ DZLEVEL_PROFILE_STEEP
8 O) A3 M$ s% [, nZ 级铣削
# k$ z! g& |6 j与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。8 S% Z4 L T! C3 j% ]$ |4 W/ X1 u
ZLEVEL_CORNER / t8 [% t }% w! p) k9 B
Z 级铣削
" C# e* I0 u; X# ~/ D; P精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。
8 M7 s0 F0 C+ [) x) H1 A0 _; FFIXED_CONTOUR& F- ^, J2 ~+ c/ _( r; r8 L0 P
曲面轮廓铣4 l0 x& r1 ?2 |) n+ F
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。, t- a+ I2 W% `3 Y" i& E
CONTOR_AREA0 }9 O4 b6 g( l; J+ Y8 B7 }
曲面轮廓铣
6 F) B; v3 L$ |区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。
7 ^8 A$ a3 }1 p4 v& H! r& q6 |
7 L: m) [; ], ^* s; {7 x5 _2 wCONTOUR_AREA_NON_STEEP% r3 V( u: n2 L3 F9 X- _
曲面轮廓铣
) K0 ~: x4 y4 e' M% k" x; z与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
( C4 \ u; e: K0 tCONTOUR_AREA_DIR_STEEP2 q2 ?7 U& Q' K% S- ~2 F
曲面轮廓铣; S5 g$ V! e4 ~& G
区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。5 Y- q; K' [3 `% i8 g7 S
CONTOUR_SURFACE_AREA
6 `7 \$ D, R4 Y# d/ L/ M, ~' W曲面轮廓铣% M' h" R/ ^3 B4 {; O
曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。7 j6 y& T4 n7 T( E! q
FLOWCUT_SINGLE
4 J# B* ~9 f1 `$ Y4 O: a0 [曲面轮廓铣5 n& k) E9 t2 m/ b
自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。
r- i- h. C: t; uFLOWCUT_MULTIPLE1 L( I D. r& H0 U' F/ V0 h& q" c
曲面轮廓铣2 N% p' B1 M8 i; v+ F
自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。
; N0 @1 z {1 uFLOWCUT_REF_TOOL
7 W% y5 Z c; A5 |7 Z曲面轮廓铣 Z4 M) n1 O; B2 z. N
自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。
& ?8 J' c, }' N+ ^FLOWCUT_SMOOTH
! C9 Z" J$ z# ?曲面轮廓铣
5 X) N1 e* Q7 W) d: o; e4 o与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。: _# |) e( _; p5 m/ [& K" i* i0 |/ ~$ K
PROFILE_3D
5 {4 v7 _4 s b' n! ^ ^平面铣
" j. H& T# S3 {6 n特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。
1 _) x, W/ ^8 o. C; h* nCONTOUR_TEXT
' n2 }% @" u# c) E曲面轮廓铣
8 \7 T/ R+ ] G$ G切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。
' I7 W D$ d- j7 S0 ~MILL_USER
7 B; N, \, P4 K8 {用户自定义3 K; T" n# W% C& d' K. _
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。) {3 ?+ X8 k9 h+ v7 M
MILL_CONTROL
6 C1 M3 ?- {, Z6 o" y) J机床控制( u0 ?6 P- W7 r& }+ L( c7 g
它只包含机床控制事件。
) H* u5 |0 r" j) o" x类型 = Mill_Multi_Axis
F0 i) X4 g4 o4 ?. A% J, U子类型
! N# e' P5 M, a9 Y2 ]处理方式
( M* q2 h, E1 |0 g, mVARIABLE_CONTOUR% d+ T! Q; v2 t+ {
曲面轮廓铣
8 L1 |2 x( I5 M! G基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。 E$ X( K, I7 Q7 V8 P1 d u
VC_MULTI_DEPTH Q j2 R' S2 o7 {' G) t9 m% {
曲面轮廓铣
0 p6 @9 ^( x: _ Y4 ]" z/ h1 }可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。/ L3 T$ y5 n$ `. _. a4 I
VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
+ X; S( Q B7 ` J/ B# y3 D, @曲面轮廓铣
a' B: Z9 o6 W, d$ J8 U可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
8 R. D- Q' d" z+ |) K- Q VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG1 _ b: F0 R8 b
曲面轮廓铣( X% C1 T. @. A% z! _! w
可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
3 c) c+ O0 l3 l' B. v( ECONTOUR_PROFILE* t/ G( v5 L* `& w: w2 C
曲面轮廓铣 J! }( P7 r& Z& w9 L4 ?" p/ y+ b2 G M
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。- `) j- t0 C8 `! i5 l' ]
FIXED_CONTOUR
) a3 e7 A' M" S4 c# [曲面轮廓铣
- ~! w- C) ^1 e( h基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
4 `8 S( @$ N% }' j/ b4 Q9 F/ O2 o1 jSEQUENTIAL_MILL$ \9 M) `2 z/ e5 w; C* H' j5 v2 ]' R
顺序铣1 m( o* n% x: h3 B8 W- h# m
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。0 N! k& u" Q4 U7 z! Y8 j
ZIG_ZAG_SURFACE
$ @; R0 v5 Z6 J) C& f, p$ u( T往复曲面( U4 Y8 X6 F& f, a" d- R
对于新程序，您不能使用传统操作类型。1 J* c% r0 {/ x0 l {7 G& R4 w
MILL_USER4 v) q' X! i% L+ j. Y/ q- S2 B
用户自定义
3 D+ b) N$ z6 d; B此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
& j. J8 ?+ G& X" {; J" [MILL_CONTROL
! Q( Q/ |* E5 s* G# z9 n: X% v3 ]机床控制
+ z$ y* U% r6 U它只包含机床控制事件。
1 \; P1 T3 i6 _ D7 V" |9 e3 D7 e类型 = Mill_Planar. i o8 A m2 z( P7 f8 E
子类型8 ]( \. _2 k2 \# l, P; I7 z3 r
处理方式
% V% B" z k* yFACE_MILLING_AREA
" s. x8 o/ H9 N' D* ?/ A" L! Q面铣削
" R3 n* M+ u6 `“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。
8 F N4 A. q) f* |FACE_MILLING
/ c+ `1 W9 W! m7 a$ F( g N面铣削
5 X7 Y" s) g; V( ^' X7 c基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。
9 P, M' W) Q C. P) U* qFACE_MILLING_MANUAL
, C6 ?6 D2 [' g3 {- q$ d* _面铣削
: b j7 N) l* W \3 @混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。3 i. r6 ?+ b: ^0 v" V: Q
PLANAR_MILL 4 D8 i2 j k$ ]8 W
平面铣: e4 ^ E% C9 d: a
基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。
9 q! C$ a% {# _" C* M$ ? j: V- o4 ePLANAR_PROFILE
2 ~9 b1 `4 T5 g! `( Y- x* F# s平面铣
* e2 Q" T' T8 z! Y/ U9 `: _特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。4 B6 l: f2 f) P0 z8 p$ N
ROUGH_FOLLOW
- l+ [# I8 V2 v: k. T% O平面铣
6 ?8 d4 g) L @& m$ G; L/ z使用跟随工件切削模式的平面铣。
. z. U( D5 U4 @/ XROUGH_ZIGZAG
% N: _; E4 o5 r平面铣
, G* c$ d8 g9 V/ ~# |4 @使用往复切削模式的平面铣。
3 L# ^. t* S+ M- L uROUGH_ZIG $ C# J8 W8 { O4 |
平面铣
( T5 d& C& H: {$ n4 k使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
/ Z6 v Y* `& K, v& G! h" E5 [$ iCLEANUP_CORNERS
' X& |6 y8 ^1 b& N平面铣
. S) t3 V7 I3 p$ [使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。7 y7 p3 c! T8 _3 J
FINISH_WALLS1 \$ N6 }1 ?5 [+ ]
平面铣
5 d. Q6 a' A$ i- U将余量留在底面上的平面铣。4 y$ x& ^- v1 d- U( h( s. X, L$ c1 e
FINISH_FLOOR- X8 J8 D$ e1 c- L4 H) [1 {# P
平面铣3 u, ~0 \, {, B5 o7 ~- @$ o. s
将余量留在壁上的平面铣。
) K0 U7 n$ N9 ]* L4 aTHREAD_MILLING ]2 B8 A$ G* V3 R3 N
螺纹铣- N' X& M3 ^8 R- D7 I
使用螺旋切削铣削螺纹孔。- J3 m. ?5 j$ J Z% [
PLANAR_TEXT7 D) c* L+ G+ p- r
平面铣（非高速）) G% l4 I$ W- y5 E; B
切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。$ I0 f; A3 L. N6 v4 ^- O
MILL_CONTROL4 b% r/ f$ A( y! w3 o" F
螺纹铣1 C5 \" V; ^: Z# V. t) K
它只包含机床控制事件。2 w# d- j6 E/ V6 p6 F" n. r
MILL_USER
. D4 H6 n0 ~4 g螺纹铣 | 
发表于 2007-11-23 13:06:00
