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[求助] 此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-11-23 11:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?8 v4 n( ~! `$ H7 W5 Q! x! s
* |/ @, Y  i8 H0 t  j) q
有一工件,材料40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧),重新投料后又出现这一问题,后将材料改为低碳合金钢,并把尖角部位倒角后,没有此问题。请教高手,这是什么原因造成的?如何对此开裂的工件进行分析?谢谢了!
& C% H, Y* Y9 G! N0 o: \$ e
4 f( n7 T1 F) Thttp://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg
6 u: m/ P, a( S* _% }. r8 [# ^' O
金属指南Key to Metals
$ C4 T! O: O! M! Z  Y' s
发表于 2007-11-23 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理裂纹分析图谱9 h. D; n# h5 m& z
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
8 L  q$ O- v: ?+ e/ A) @& D4 y( ^热处理淬火裂纹和磨削裂纹
% y6 v/ ^% @$ L  O: a5 chttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
2 c) I1 N+ s( Phttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C66 |# j- v" {4 B
各种热处理裂纹形状0 T$ L. ]  I: w# P1 Y
看看有没有帮助; A( q% ^( T; n& d7 N7 N6 U

  I  K; |- a6 m: z* y我认为是应立的问题! L/ [0 Z* E( O' G+ {& X/ P: Q. V
应该去应立退火
7 |2 U) A! a) c" I! T采取倒角降低应立集中
& o+ _* t1 d* Y2 z# L4 x, ?! u! v" ~3 u/ z
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

“40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧)”
" s- R  x5 H+ C- `8 Z1 F7 C当然是应力过大了!那么怎么在,其它条件都不变,而只在热处理上把应力控制小呢
0 f2 p' b8 I9 w" X我认为:1. 可以把淬火温度减低到830~840,其他不变
# M7 B" R' M& }        2. 可以把淬火油油温升高,其它不变
6 k4 m+ j6 w$ Q/ u3 r" ~8 F" ?        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒,其它不变1 U. p* O: F9 [* y. j3 [3 |+ f
        4. 可以把工件浸油时间延长,其它不变
( w/ s8 I" y# K$ h- {+ }8 d        5. 可以把淬油的工件立即回火,如果怕硬度不够,可以先做短时间的低温回火,其它不变
# D/ \! w% {$ j3 \        6. 可以把以上的方法结合使用4 c8 w; ~7 r0 s; S
纯属个人意见,请指正!!) H  i) V" _: }  G

2 X, B& i6 A2 [: E7 l8 E9 D[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 15:28:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧!
发表于 2007-11-23 15:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是应力集中造成的,另外淬火后应在很短的时间内回火!
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