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[求助] 此工件淬火后为何会出现裂纹?

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发表于 2007-11-23 11:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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请教,此工件淬火后为何会出现裂纹?4 n. K* c4 e" g
2 l3 u) Q: {, r. b+ t) E* f1 y
有一工件,材料40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧),重新投料后又出现这一问题,后将材料改为低碳合金钢,并把尖角部位倒角后,没有此问题。请教高手,这是什么原因造成的?如何对此开裂的工件进行分析?谢谢了!
! s3 T6 U; u' f  P: }8 ^0 d' {+ q
http://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg$ _) W% {. A9 U
金属指南Key to Metals7 Y: X; |' ~# N$ K
发表于 2007-11-23 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
热处理裂纹分析图谱
6 L5 y) l6 S3 }( Y1 ?7 k/ w  Shttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
1 ~9 {5 a! t# I8 d. R1 o% k* @热处理淬火裂纹和磨削裂纹
. e' R6 M+ b( C: @' ahttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
0 Z6 _( \7 i- D2 xhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6  S' [8 z& R& r& S: ]9 R
各种热处理裂纹形状7 {5 X% O  J' n8 A1 u
看看有没有帮助  A5 w$ l" \" h$ J6 [! Z4 R

. Q( Q3 M9 c- [) Y: _2 g7 s* l我认为是应立的问题) i! F) S* _0 J- x
应该去应立退火( l, a3 J* s( F' @% A
采取倒角降低应立集中  L# w: b7 A) u  S- o

2 _8 |1 k! {- O6 P[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 12:55:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

“40CrNiMo,锻造后加工成下图所示形状,850℃油淬,到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹(外侧)”
8 S  u+ g" k0 @3 b当然是应力过大了!那么怎么在,其它条件都不变,而只在热处理上把应力控制小呢
# t( W. x! M& V) F我认为:1. 可以把淬火温度减低到830~840,其他不变+ {  `6 }3 k# r1 f* j8 w
        2. 可以把淬火油油温升高,其它不变
# h! T! F3 J. i" q        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒,其它不变
- y0 A2 R# ?$ }# {; W        4. 可以把工件浸油时间延长,其它不变
" w3 y# C& d9 Z, h* d6 Q- `, D        5. 可以把淬油的工件立即回火,如果怕硬度不够,可以先做短时间的低温回火,其它不变: P; t5 w8 e7 X! k& ?' n* H
        6. 可以把以上的方法结合使用- u4 s! E# |! c# _8 a
纯属个人意见,请指正!!
- y" D) H. k6 K  ~. H( Z5 i) w) R& @1 P2 S# n, h, U
[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

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发表于 2007-11-23 15:28:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧!
发表于 2007-11-23 15:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
主要是应力集中造成的,另外淬火后应在很短的时间内回火!
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