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介绍几种先进热作模具钢
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热镦模是用来制造较大规格紧固件的模具,在工作时要承受较大的载荷(如压力、扩张力等),应满足以下的性能要求,高的热硬性和高温耐磨性、足够的强度和韧性、高的抗热疲劳能力,在反复热应力的作用下,不发生龟裂、氧化。
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5 z# q! i6 h6 v* L0 o v H13(4Cr5MoSiV1)钢目前在紧固件企业采用的比较多,主要含Cr、Mo、V等合金元素,其有良好的工艺性和使用性能,H13已逐步取代因韧性不足和热疲劳抗力不足,而引起失效的3Cr2W8V钢。 从强韧性兼顾,工艺稳定性、生产成本,以及适用范围等综合而言,H13钢在紧固件企业仍是首选。
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近10年来,国内外在发展优质模具钢方面,做了大量工作,推出了多种H13改良型钢种。高速、高效、环保、节能的现代紧固件业的发展,不断对模具钢性能提出了更高的要求。为此,国内外钢铁公司研发成功一系列在某些性能方面优于H13钢。这主要应归功于冶金工业和热作模具钢质量控制新技术、新装备的应用。1 T7 i% p3 V5 c* j0 U- r/ P7 k ~
- J/ h& P' i" K' E 1.HD2热作模具钢
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HD2钢是采用多种化学成分的合金化方案钢种,工作温度可在870-930℃高温区进行。通过合理的成分配比,使其在达到较高热强性的同时,又保持良好的韧性、导热性以及工艺性能,热疲劳性能明显优于3Cr2W8V钢。且钢中加入微量的Nb元素,提高了M6C23和MC型碳化物的稳定性,使得显微组织的晶粒度更加细化,从而降低了钢在服役期间的过热敏感性,HD2钢材料不仅是热镦模的理想材料,也同样适用于热挤压模的材料。
z/ c+ U& s8 p5 \HD2与3Cr2W8V钢在同样工艺下淬火回火,HD2钢抗回火稳定性好,洛氏硬度要分别高出3-5HRc。
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2.4Cr3Mo3W4VNb(GR钢)
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6 n% I& N8 C; k n! S3 @ GR钢是针对高速热镦模和热挤压等热变形模具而研发的一种模具钢。具备高温强度和良好的热稳定性,适当的塑性、韧性,良好的淬透性、热传导性,加入了Nb等微量元素、碳氮元素形成碳化物的弥散分布,进一步提高了钢的高温强度和回火稳定性、钢的耐磨性。
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实践证明,GR钢与3Cr2W8V钢相比在630℃温度下工作,前者硬度51.5HRc,后者47.3 HRc。GR钢的热疲劳裂纹比3Cr2W8V钢多,而是裂纹多而深度浅,3Cr2W8V钢裂纹少,裂纹明显深,这更容易引起热疲劳失效,模具使用时的寿命就会降低。因此,GR钢具有明显抗热疲劳的能力。4 p5 u# P3 Y- {! y: P9 f3 ^" ^0 h
# ~% _! g6 e! @; E, ^ 3.DIEVAR热作模具钢
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DIEVAR热作模具钢是在H13钢的基础上进行了成分的优化,主要的化学成分进行调整,增加了钼含量并减少了碳的含量,且采用先进的冶金生产工艺制造。一般来说,热镦模具的失效形式的依此排列是热磨损、严重开裂、塑性变形和热龟裂。ASSAB8407钢与DIEVAR钢相比在1030℃淬火、600℃回火前者保温44h,后者保温55h,DIEVAR热作模具钢硬度从45HRc降至35HRc。这说明DIEVAR钢抗软化能力提高25%,也就是服役寿命长的原因之一。
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4.HOTVAR热作模具钢 D) v4 T- Q- M3 g" P0 M+ O
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HOTVAR钢的使用硬度54-58 HRc,具有极佳的热稳定性,还具有相当好的抗回火稳定性、更高的高温强度。在550-650℃回火温度下硬度仍为48-56 HRc,对于热镦模具应用来说,都是十分重要的服役条件,硬度的变化表明了材料的抗回火能力的基本数据。
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5.SWPH13钢
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) Y6 \! ]# M2 w$ U: |, ` SWPH13钢是H13钢的升级换代产品,各项技术指标均高于H13钢。采用先进冶炼技术,DC直流电弧炉、LF钢包精炼炉、VD真空脱气装置、AC三相交流电弧炉、LFV钢包精炼,高温扩散退火工序,消除一次共晶碳化物,改善成分偏析,获得均匀的组织。试样经过3000次冷热循环后裂纹深度形貌对比,SWPH13钢试样裂纹数目最少,5条裂纹的平均深度也是最小。而H13钢和ASSAB8407钢不但裂纹数目多,而深度超过60%以上。故SWPH13钢在经过高温均匀化,热疲劳性能得到提高。因此,疲劳性能较好,当今热作模具钢的主流产品。
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