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[已答复] ASME焊材的问题

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发表于 2007-11-20 19:17:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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ASME SECTION Ⅱ PART C,在规范当中,不锈钢焊条的“酸性”“碱性”是如何体现出来的?) f, {, I$ d, P% W+ @+ H6 H7 {

' ~0 X& O0 p* ^) K" X在规范当中,该规定的具体条款在哪里?7 S0 }2 J" q0 A

* B! W, J! a2 P" F) S例子:E308-16焊条,“-16”通常我们都知道是“酸性”,“-17”我们知道是“碱性”,但是具体的条款在哪里呢?
& i& G: t4 P. y: F% J, r8 m/ n) n
& l, _7 y. U; N; H& F( A$ S0 [1 p请各位帮个忙,我在打仗呢!
7 N' e& c  }  Q  J# q
! O% J0 i# S: P: c! P9 W3 k[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-22 08:08 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-11-20 19:19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
规范说明:“-16”中的“1”表示焊接位置,联合起来“16”表示焊接电流及极性。
发表于 2007-11-20 21:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不锈钢焊条标准
6 O+ G3 t4 e- c
) h) V  E: ]; I4 ^4 G4 k+ nGB/T983-1995 代替GB/T983-85
/ i! J- u1 E/ `6 r6 b# Y& \& X' ^+ J
. Q+ K4 l! y2 H$ b2 @
1、主题内容与适用范围
. R5 s+ B- I* R! W! p# d- _    本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。+ n$ D+ n: T5 \, M% ^
    本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。这类焊条熔敷金属中铬含量应于于10.5%,作的含量应超过其他任何元素。+ [( Z' C0 F5 ]5 K8 p7 M9 A3 E# G
    2、引用标准
1 K9 Q1 b! J9 E    GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法
3 w) P* ]3 s- `# [6 n* m    GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法- X/ Y1 k; ?/ b! ]2 L: j4 _
    GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法
3 W& c0 N$ Z2 s$ P    GB4334.5不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法
  w6 m/ K- U9 k) f3 f) t0 A$ D6 [5 O4 @: @% \
    3、型号分类( z" k! l9 \3 x  v. t0 K1 l
    3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号,见表1、表2。6 ?/ Y" S, A" ^; Q) `$ r
    3.2型号编制方法
( E) J* V4 O, Q# u/ ~0 t    字母“E“表示焊条,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-“后面的两位数字表示焊条类型、焊接位置及焊接电流种类。
9 X. z* O7 A7 v6 J! P9 F& Z' g    3.3本标准中焊条型号举例如下:0 p) K3 U5 K0 n! J. t* S
    E 308 -159 h0 d; V+ L& D$ {' F$ E
    ┬ ┬     └表示焊条为碱性药皮,适用于全位置,采用直流反极性焊接  p+ R2 ], D1 O, f/ V
    │ └───表示熔敷金属化学成分分类代号' q0 P" W9 U% `4 V
    └─────表示焊条
' b$ u0 G* q  ~5 J2 a0 O, H    E 410-NiMo –26( G; `: ^6 k' H# }8 A& U
    ┬ ┬ ┬       └表示焊条为碱性或其他类型药皮,适用于平焊和横焊位置,采用交流或直流反极性焊接
3 L3 y: ]; D7 |- [7 r5 _) X; b    │ │ │                             * @  o+ i% M7 g$ K" Y: t

2 t+ r  _3 X8 ^# R" d& p5 b" R    │ │ └───表示熔敷金属中Ni和Mo的含量有特殊要求。  S1 b0 p7 B* I) D
    │ └─────表示熔敷金属化学成分分类代号+ h2 @2 J  M4 J: \' b9 v
    └───────表示焊条
# A* S7 j2 K* U( c5 W5 i    表1 熔敷金属化学成分(略), N- f9 Y) _4 r2 z' K' _. y
    表2 焊接电流及焊接位置 $ s1 X4 t0 G. `! e
3 Q! p; J) g$ j
焊条型号 焊接电流 焊接位置
% o( @5 x1 y, S' [+ t! Q/ O4 e. gEXXX(X)-15 直流反接 全位置
2 A& W4 c4 d2 t1 e8 S* X/ YEXXX(X)-25 平焊、横焊
5 K9 H7 }1 F" C! p  UEXXX(X)-16 交流或直流反接 全位置
  ]4 f! @& a# f/ \EXXX(X)-17
% N" N5 R7 N" ?; }. A9 tEXXX(X)-26 平焊、横焊 & K( ?5 b5 x9 l

) T  r) e1 d- a1 M
- H2 i2 n$ q+ R/ Y% n/ m8 C注:直径等于和大于5.0mm焊要不推荐全位置焊接。 1 X; x6 t  S2 P, p! O' c& G4 n
  K: W! i0 [& u( n( T8 R& b
    4、技术要求7 @2 ?3 k0 ?2 k& E# S1 W6 ^
    4.1尺寸! q- v* {9 H/ U' k! j; d) K
    4.1.1焊条尺寸应符合表3规定。/ P2 W3 e) }' S: H2 y1 u% t
    表3 焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度
4 c/ i6 j7 C0 |$ O* C+ q9 }1 R基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 ' F; o8 S) v" E5 y) b) ?" ]
1.6,2.0 -0.08 220-260 ±2.0 " w- T# o/ N! r5 O7 @" L* T
2.5 230-350 3 T. n4 q% ~2 f0 \; B# P) J
3.2 300-460 0 Z3 l, i4 d' j" i2 P4 W
4.0,5.0,6.0 340-460 5 U# m. _2 B, b

# b' t9 R3 ?( K8 e2 k( v) e
7 U# o, {  s0 Y( \2 d0 e0 W    4.1.1.1允许制造直径3.0mm焊条代替3.2mm焊条,直径5.8mm焊条代替6.0mm焊条。
- Q$ @$ Q1 K: G6 t% u" {( _# v0 Y    4.1.1.2根据供需双方协议,允许供应其他尺寸的焊条。. j7 V+ }% W- G4 ^/ F
    4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。
: _$ W" X8 Q+ u% S% x+ _2 G    表4 夹持端长度 mm $ Y- `) D, T* r5 R. F, V

8 o- f7 U" r9 z& [焊条直径 夹持端长度 0 C7 Z1 V* U8 @/ ~" t% S4 t5 _6 g. e
≤4.0 10-30 2 ~: x! I1 y( R& o, W. S1 ?4 `6 E7 x
≥5.0 20-40
* X( C0 H: @3 N* h  B0 n7 [( W9 A2 S
! g+ i0 g5 R9 I$ E- Y
6 ^/ A0 U" K  U, ^

+ M- ^9 ?# H" s- C; I  A$ P    4.2药皮# @( B- {+ I5 c% K0 Q( W
    4.2.1焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。/ x8 H( E4 j- R# D! e( m
    4.2.2焊条引弧药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧,焊条露芯应符合如下规定:
- F) K+ w" _. E! z  H% d- j    a.直径不大于2.0mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于1.6mm;
. u  b6 e3 N  ]( O% V    b.直径为2.5mm及3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于2.0mm; : R2 Z+ f* @$ q1 U# t! u; p. ?
    c.直径大于3.2mm焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于3.2mm; ; Y8 l! R6 U+ n. v( z6 i, m# x# u( A
    d.各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。
9 z: e) F( ?% m3 y    4.2.3焊条药皮应具有足够的强度,不致在正常搬运或使用过程中损坏。: c7 |* K- \; W4 ^
    4.2.4焊条偏心度应符合如下规定:0 P9 C; [4 j" ~' A. S* C5 H% }
    a.直径不大于2.5mm焊条,偏心度不应大于7%; 2 }! o# n8 z6 w+ ^1 A; i
    b.直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5%;
" ~6 h( r3 ?: ]    c.直径不小于5.0mm焊条,偏心度不应大于4%。 0 }& T, i  n) z. A" A
    偏心度计算方法如下(见图1):
5 W/ b: Q3 r1 w0 W            T1-T2
5 `; x. x! v6 n8 H5 l    焊条偏心度= ───── ×100%+ N) H. [3 J! T. u$ g6 r
            (T1+T2)/28 |" ~8 D1 j0 d
    式中:T1-焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径;" e9 x! K& J3 p2 e- N
        T2-同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。                  
% H& D% e6 D5 t: Y( J7 _+ Z0 B3 k8 ^4 E
    4.3T型接头角焊缝 ) k$ n7 Q  k* R7 Y
    4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。 9 X7 @. _! _5 _
    4.3.2角焊缝断面经磨光、腐蚀后应符合如下规定: # F2 J* U& G1 V, }. {
    a.每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点; ' }2 V3 [9 \9 D3 E& V4 W- J5 R- o
    b.每侧角焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应符合表5规定(见图2)。 : x0 Q/ H4 s! f
    c.经肉眼检查,角焊缝横断面不得有裂纹; - ?  A$ `  w; f/ k) r. E2 g" C" d/ n
    d.焊缝不得有夹渣和气孔。 % v1 ~$ B. z# i, C7 M. H2 m; G9 f
    表5 角焊缝尺寸 mm 焊条直径 板厚 焊接位置 最大焊脚尺寸 两焊脚长度之差 6 a  a' a% F, r  N: r2 F
3.2 6.0 立焊 6.4 ≤1.6
" @2 `+ f% D9 b2 R+ @横焊,仰焊 4.8
* w/ r1 N; L9 |  B1 W3.2 9.0或13.0 立焊 9.5
4 T8 m# [, |$ t2 L: ?4 M2 J5 N( u横焊,仰焊

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
折桂使者 + 5 应助

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 楼主| 发表于 2007-11-21 10:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
呵呵,我说的是ASME规范。
) f* J4 A# t& P+ a( @; Z国标和它八杆子打不着。
* c, N) B3 f% S& l; D1 l; p; @9 v
$ E/ j+ o0 B; I$ Q2 U, p9 [谢谢。
发表于 2007-11-30 17:45:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼主的例子好像有点问题。
. S/ b* s- \$ F. [" N  ^
" w( X' v* y  w- Y4 ~我以前做过焊材的研发,不锈钢焊条当中,尾部带的“-16”或“-17”,就目前的技术而言,严格区分其酸碱性已经没有多大意义了。( w* Y# k$ h' F
/ P( F! t; h4 v4 ?
实际上,“-16”有可能是酸性,也有可能是碱性。其它的也一样。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
BV + 3 技术讨论

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发表于 2009-1-10 11:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
ASME规范C卷,SFA-5.4的附录中对于焊条牌号的编号方法及焊条的详细用途有详细的说明.
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