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[已解决] 怎么做此件的简易钻模

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发表于 2007-11-19 09:25:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏盐城

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要焊后加工图形中的四个小孔# R6 U) J) @# g* O- ^
以前都是以中心的大孔定位, l. B8 [3 R* {0 W
但是由于大孔是火焰切割出来的,尺寸不是太准
( C, D4 e5 }3 Y% C- C只能勉强凑合着用" y; {: u1 a0 }( b
本着集思广益的原则
2 `6 e* a; R' U2 F# o发上来让广大同仁共同参详参详
screenshot3.jpg
发表于 2007-11-19 10:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
作一个宽度107mm、长度470mm的板(厚度自定),右端折边10mm(或焊一挡边),在距挡边内侧357处划中心线,划出4孔,钻孔。若批量大,此处可镶经热处理的钻套。这是以右端面和内侧宽度为基准,比毛孔相对准确。

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 楼主| 发表于 2007-11-20 15:33:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
这样钻头会不会碰到内壁呢
$ q0 A) Z% U. I: z+ w怎么夹紧?F夹?
发表于 2007-11-22 08:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
这个钻夹具最好是以中间的长腰孔定位。做个与长腰孔相配合的凸模,凸模上割出4孔,这样就可以在钻床或铣床上通过凸模上割出的4孔钻削加工4-12.6mm的孔了。

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发表于 2007-11-23 08:22:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我的分析:. x. `4 x! V$ F
- U1 T* v/ \5 D- ~  f
一、如果批量大,建议采用钻模,同时需要注意以下几点:
: \- M2 i) N2 R- M8 U5 M
$ h, R1 |) i; j* R" r1、定位基准:和图纸的设计基准要一致,以部件的右端面和上侧面为基准。
% l  e, t# W: f; ?5 d; t
# O9 ]) C1 S% p7 y/ O0 Q0 }) P' b3 I2、卡紧:在内侧面上卡紧。4 j# u/ d0 u- o- b

) t/ m* g, ~* z7 M' \% p二、批量小:
6 C! D4 z- J; h" x
9 u# P9 c0 t  ]% N' ~以图纸基准为划线基准,划线,砸样冲孔加工即可。

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发表于 2007-11-23 08:22:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

不明白的地方

另外
/ M$ R8 B2 Q2 ~" C6 u3 A0 [' N9 S( h
4*M14*1.5是什么意思
 楼主| 发表于 2007-11-27 09:01:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
标得不对么?4*M14*1.5就是4个M14,螺距1.5的螺纹孔啊) f6 m5 c1 m6 z  K$ W0 |; E
底孔12.6
 楼主| 发表于 2007-11-27 09:03:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
过两天我画个图上来给大伙评评
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