积屑瘤和加工硬化的问题

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在金属切削过程中，会产生积屑瘤和加工硬化层，这两种缺陷是怎样产生的，有什么危害，如何克服？

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在切削韧性大的材料时，被子切削的高温金属材料粘结在刀刃附近，并参与切削，它会影剧院响工作的表面质量；加工硬化是刀具的后面挤压被切削金属的表面，形成硬化层，影响下一层的切削。克服办法，加在刀具后角，提高后面的光洁度，使用高效的冷却润滑液。

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加工硬化
  [3 u  H3 {9 w( l    加工硬化亦称冷硬，它是在已加工表面严重变形层内，金属晶格伸长、挤紧、扭曲甚至碎裂而使表面层组织硬度增高的现象。
3 `: ]1 r3 e( A; x2 M$ P* i1 R    后果：
    在硬化层的表面上会出现细微的裂纹、并在表层内产生残余应力。因此，硬化降低了加工表面质量和材料的疲劳强度，增加下道工序加工困难，加速刀具磨损。在切削时应设法避免或减轻硬化现象。

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用中等速度切削塑性材料是容易产生积屑瘤。使用合金刀用高速；白刚用低速可避免产生积屑瘤。

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切削过程中刀具的后角过小甚至导致部分后角已经超过切削刃时就会使材料被切削面受刀后角的挤压而形成硬化层,还影响切削过的表面光洁度,适当增大后脚解决此问题。
积削瘤的产生主要在于刀具刃磨技巧掌握不够，过渡刃过宽以及排削面的光洁度也是主要因素，刀具与工件的切削角度等第