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通常脉宽与脉间的设定比值是依粗加工到超细加工来分的.' w# { ?0 q6 v
I3 Q$ q8 y* o8 p9 }' x其设定约略比值如下:[脉宽 / 脉间]
- Q! }6 Q2 H z; f0 l7 N& h/ y6 `0 |0 z, R: {5 d
粗加工 1 / 0.5~1
- _- Z) T; r# f3 }# ^
& ?4 O$ V4 u* v# k+ ~中加工 1 / 1.7~2
5 E( o7 j/ s+ @" ?/ U4 T4 R+ p1 y1 @" J$ ?" K
中细加工 1 / 1.2~3' n+ X5 G- \1 o, }4 Y$ [! `
8 L, X' b+ C" ?& T) i
细加工 1 / 1.5~4
! o* S6 }* W$ x7 q. [( n
, a, u6 E: G g9 _0 c) U超细加工 1 / 3~10% f1 t" h' \; a0 W# p. |) B
当脉宽大于1000后，比例还可减小一点。% ?) G; n1 H" H) Z
脉冲间歇还与排屑，消电离的实际状况有关：当加工间隙已经消电离后，脉冲间歇再增大就没有效益了。
6 z7 Y+ M! E3 b$ j所以精加工时脉宽小，脉间比例就大；粗加工时脉宽大，脉间比例就小。
P1 y2 y0 E: t9 `所以脉宽/脉间的值还与冲油的种类、使用时间；压力、方位布置；加工深度，加工面积，型腔形状特点有关。与电流大小有关。总之加工时还要根据实际情况调整，才能达到最佳状态。 |
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发表于 2007-11-18 10:22:16
发表于 2007-11-21 20:28:14