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[求助] 该零件变形要求能控制好吗?

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发表于 2007-11-17 17:35:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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如图示零件:( B, k& \1 c; E8 U& J- _! y/ M8 j
材料:35#
$ [% [- a. }5 v2 @* N/ F! v. A要求:
3 S* u' {: t: s6 B/ p" f1.氮化层深大等于0.35mm/ p+ n. H/ w7 _. w# F
2.平面度变形不大于0.04mm; _& M% d% v4 m4 T
请问各位大侠,该零件变形要求能控制住吗?该采用怎样的装夹方式进行处理?氮化工艺该如何制定?
01.jpg
发表于 2007-11-17 17:55:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
材料:35#.同志啊:你这个表示就显得不专业了啊!35号钢不能这么表示哟,35号钢表示时就只写一个35就行了,不信你去查查书.关于你问的问题我觉得0.04是不好控制的!
发表于 2007-11-17 18:16:59 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有相当大的难度
0 O9 S  P8 |( n$ Z0.35的深度$ w2 ~: H* m! `9 W1 h7 ]- q
变形控制在0.04/ l( }# k( F( B+ M
又是35钢
* j" I6 c7 W! U4 {  Q渗氮(软氮化)前应进行稳定化处理;
  C/ z. N. R+ F渗氮(软氮化)过程中的升、降温速度应缓慢;
: T, }% `' D/ u& U/ F3 \保温阶段尽量使工件各处的温度均匀一致。对变形要求严格的工件,如果工艺许可,尽可能采用较低的氮化(软氮化)温度。
发表于 2007-11-17 18:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
这种结构的薄壁件,要保证渗氮后平面度变形不大于0.04mm,实在很难.也许可在渗氮后增加一个热定型工序,用低于渗氮的温度进行压紧定型,时间要6h以上。
5 v! P  d) U: `4 S' l! j' |( Z. O
[ 本帖最后由 651225005 于 2007-11-18 16:25 编辑 ]

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发表于 2007-11-18 11:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
0.35的深度为什么不用38CrMoAl呢?要控制0.04的变形有点困难,但可以试试,主要是氮化前做好定性处理,尽可能减少残余应力。热处理中用慢速升降温,取氮化温度下限。

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发表于 2007-11-18 11:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
同意楼上的看法,变形量才0.04MM确实很难控制
发表于 2007-11-18 23:28:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
说实在的,0.04mm的平面度冲压成型都很难保证了,因此再氮化或软氮化就更难控制了。
' c' `; v  ~, E3 L- R5 h但也不是没有办法,需要更高的成本。
% d' f# I; p" |" I& c: ^3 g+ D氮化后进行热校正,采用夹具紧压,然后再回火处理,可基本上解决。9 K  ]6 w  \& B# H# I4 o. f1 T4 g* k
不过鉴于板厚t=3.0,要求夹具应具有很大的夹持力才行。

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发表于 2007-11-19 08:00:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
35氮化层深大等于0.35mm非常难!因易氮化的材料本身必须含有铬、铝等元素!

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