EPDM橡胶的耐热性讨论

sunjing2002

DSM公司的：
K778         乙烯含量 67%    ENB含量4.3%
K4903       乙烯含量78%     ENB含量9.0%
  M1 m( x8 Z2 ~0 J+ F* u+ `" a: S哪种生胶适合于注压工艺？
哪种生胶的耐热性更好些？？

rubberchem

适合注压工艺的是K4903，乙烯含量高，流动性好。
  O) ^* R# C5 h+ {/ R1 o+ c7 c6 e+ R耐热性是K778好，ENB含量低，也就是二烯含量低，双键少，耐热性当然好。

sunjing2002

楼上的能不能指点一下K778的耐热配方，我们现在的配方热老化方面老是过不了标准。
) y9 o0 d8 o% |热老化要求：
热空气老化
2 l& h3 E  e: L( D3 N+ w6 |% Y120℃*72h                       硬度变化                ≤20
                拉伸强度变化        ±25
                断裂伸长率变化        -30～+10

sunjing2002

配方（质量份）
EPDM778                100
N-550                80
环烷油                25
- e, G7 ?2 p: ]1 R% w1 l氧化锌                6
硬脂酸                1.5
58#半精炼石蜡                0.8
防老剂4020                1
防老剂RD                1
: A; N+ e4 z2 M6 F氧化铁红                4
6 B( e1 d+ s; v3 T促进剂TRA                0.8
促进剂M                0.5
促进剂BZ                1.5
               
- v: _7 ?/ g$ k" j& |3 d0 U$ `0 v1 M5 {硫化剂S-80                0.5

rubberchem

如果其它要求不高的话，可以用DCP硫化体系，硬脂酸改为0.5, DCP 2.5, TAIC 1.5, S-80 0.3。防老剂不要用胺类，效果不好，可以用MB 2.0, RD 1.0。

sunjing2002

谢谢楼上的朋友，我会实验一下上述配方，然后把结果帖出来，再共同探讨。

shinlerry

楼主试一试多加些填料，降低含胶率，可能会有效果

sunjing2002

这个配方的含胶率不是很高啊，也只有40%多点。如果降低含胶率对其它性能势必有影响，对加工工艺也有影响。

fxhero

配方（质量份）
EPDM778                100
N-550                         80
( U, ?& N; a+ o+ H6 Z* k' H石蜡油            25
" n. G; V5 A  b* c6 C6 H氧化锌             8
" p) ?5 e0 A' y! P0 s4 u) Z4 c硬脂酸             3
RWC3             1
防老剂4010NA           1
  J+ H6 j2 A$ g: I防老剂RD                    1
氧化镁            4.5
7 m. e4 F0 {: i: T1 R4 iDCP-40                     3.5              
硫磺              0.5
此配方的热老化性和热撕裂性能比较好!