如何加工0.2mm的小孔

yidianyidi · 发表于 2007-11-11 12:08:06

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在一件0.15mm厚,外圆是10mm的不锈钢片上加工一个0.2mm的小孔,要求圆度在0.002mm以内,公差在0.002mm以内,请问各位,这样的小孔用啥方法好,用的是冲压

killy · 发表于 2007-12-11 16:11:20

到目前为止还没听过能冲这么高精度的，可以考虑用激光加工。

zhongfuliu119 · 发表于 2008-5-27 15:50:08

要求太高了，0.002 太小了，我做过,0.005的

fath · 发表于 2008-11-15 16:35:14

这个厚度，想要满足量产需求，怎么也要0.6mm的直径啊
精度也太高了，冲孔精度也就3挑左右阿

OUSZH · 发表于 2008-11-17 11:19:13

不用冲压，我们以前生产过，用晒蚀方式，效果很高呢

为梦想而努力者 · 发表于 2008-11-25 22:07:13

0。2的冲针不好冲呀，还是别的方法吧

LIAIYAO · 发表于 2008-11-25 23:28:56

激光加工达不到圆度在0.002mm以内,公差在0.002mm以内。
冲压加工要点：
1.  凸冲，圆度要比 0.002mm 小；光洁度要高；3 阶式；
2.  凹模，圆度要要求 0.002mm ；
3.  间隙，要很平均；
4.  导向，非常重要，每阶都要；
5.  定位，非常重要；

HUANGQILONG520 · 发表于 2008-11-28 22:35:47

先粗冲一次再精冲，不过模具的加工是个难度。

李雪冰 · 发表于 2008-12-5 15:41:38

楼上等于没说

tangjiaqin · 发表于 2008-12-26 08:18:44

这样精度高的孔没有做不过，我想只是想想别的方法吧。

lastheaven2008 · 发表于 2008-12-31 11:26:24

单纯冲压肯定不可能做到,想其他办法吧

CHENXIONGXIN · 发表于 2008-12-31 15:13:39

别说是精度，就一跟冲头够人烦的。

icekk · 发表于 2008-12-31 15:50:55

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tiancai111 · 发表于 2010-9-10 18:45:26

本帖最后由 hxg168 于 2010-9-11 07:20 编辑

这种
小孔加工（钻小孔、钻孔）
虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的小孔；
用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的小孔，但是，其小孔孔壁会留下再铸层，从而影响小孔的使用寿命，使得小孔的孔壁表面质量发生恶化；
用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在小孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。

我从事小孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工小孔的心得。
以下是我的一点技术成就
关于微小孔加工：孔径最小为100um（0.1mm），孔壁粗糙度为0.2，深度2mm，且没有毛刺。
关于超大深径比深小孔的加工：对于直径在1mm至20mm的小孔，可以达到的最大加工深度为1000mm，并且具有良好的圆度和粗糙度。
关于小孔的加工位置：小孔加工不受加工角度的影响，其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。

希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺（钻小孔、钻孔），为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。

wxt20082009 · 发表于 2010-9-10 21:58:49

为何不分享一下具体的工艺操作方法啊，呵呵

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[讨论] 如何加工0.2mm的小孔

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