如何消除端面跳动和保证零件的同轴度

wujinyuanyu

现有一个问题向广大朋友和同行求教。我厂生产的旋转类零件（出油阀紧帽），用的是45#钢，产品主要装配在柴油机的油泵上的。现在有一个问题一直困扰我厂，就是大端螺纹跟端面的跳动(垂直度)一直超差(如图)。图纸要求在5丝以内。生产工序是先在仪表车上做前道粗加工，后面放在数控车上精加工按产品图纸。螺纹是滚丝机滚出来的，再去数控车上镗孔，造成了二次装夹，导致跳动一直超差。现在有一个办法能解决，就是在数控车上加工，螺纹跟端面一次装夹加工成型，但成本比较大，合算不来。因为跟我们竞争的厂家，他们做出来的产品，跳动能够免检，我想他们不大可能放在数控车上一次加工成型，成本下不来。请教各位，是否有其他方法能够保证跳动不超差呢？
& M6 _; Y2 w1 ]) F, g4 f2 _另清洁度问题，我厂是在清洗机上清洗用清洗液和防锈油，用电用水量大，但颗粒度还是超标？厂家建议用台钻用热水和清洗液，由人工一个一个清洗，对我们批量生产的零件，不太现实，否则得另外增加至少两个员工，增加了生产成本。 请教各位，是否有更好的办法呢？
现在做国内配套的生意，各方面都比较复杂。请各位大力支持。

userkypdy

我个人的想法是能不能做一个公用的基准来进行断面加工和螺纹加工？找正时使用同一个基准，这个基准还应该在夹具上体现出来吧。

gaoyns

1 加工问题，端面与螺纹中心线的垂直度比较重要，因为端面是密封面，与螺纹中心线不垂直容易造成泄漏。可这样解决，在数控车床上作一夹具，滚压完螺纹的油阀帽拧入夹具的螺孔中，使其露出端面，紧固后再加工孔和端面，这样就能保证端面与螺纹中心线垂直。
2 清洗问题，作一个清洗槽，下部焊上篦条铺上丝网，网下面留排污空间，零件放在丝网上面冲洗，污物就沉在下面，不会粘到零件上。

HS88

都要上數控車....怎不直接使用數控???

" N% u- l6 K6 l" m9 \另一邊外形看不到.......所以基本上可以在數控上下料....