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10天前
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[讨论] 级进模中冲压件产生翻料及扭曲的原因及抑制方法

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发表于 2007-11-5 20:38:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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级进模中冲压件产生翻料及扭曲的原因及抑制方法
发表于 2008-1-1 13:26:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我也想知怎样解决
发表于 2008-1-5 10:53:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
情況沒說太清楚哈,舉點病症來看看
发表于 2008-1-18 10:36:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
大家都有這個問題,這是個難點啊
发表于 2008-1-18 22:32:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请教中.......望多多赐教
发表于 2008-1-26 09:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我认为:
# d6 s3 e# g; i* S" z1、冲裁间隙( l6 P3 J3 d, Y5 z9 l! ]
2、设计时的搭边(根据冲制的材料特性): S0 J3 E8 G! F! H- a2 m/ C
3、在卸料板设计凸出,冲压时压料再冲。
发表于 2008-2-4 12:46:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
设计的时候注意导料装置与料边缘的间隙一般0.02mm,5 N, S1 x# N/ _% d, E3 {0 Q( R( @
因为成型后材料会产生翘曲,所以要在空步的地方加料桥。具体如下图:(不好意思图发不来)
! |4 g, k3 s* K0 F  `其他还有很多要注意的等我把工程师论文写完了在发上去
发表于 2008-2-7 14:32:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
原帖由 sxczwjh 于 2007-11-5 20:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 \: m: a5 o! i' E" T
级进模中冲压件产生翻料及扭曲的原因及抑制方法
, T7 O3 @9 A% N0 Z8 v
1,(翻料)搭边太小,一般为料厚的1.5倍,最小为0.8mm。$ w$ ?1 N% {2 G
2, (扭曲)工件在冲裁过程的受力不平衡,冲裁完成后应力没法消除.改工艺或加整形
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