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马氏体的形态及成因:
# c, Y; }. v& q) w! ]1 p, V. o一、三维形貌及结构:
* ` l8 j9 ` J; L1.板条位错型。一般呈束(排)分布,内部存在高密度位错。* {( L1 m, Q0 E4 @* }- X: G
2.片状孪晶型。一般呈交叉针状分布,其中含碳量≥1.4%即惯态面为{259}r者有中脊,呈“之”字状,即有爆发性发展的特征。( c2 W# k: E5 _1 U
3.钢中含碳量对马氏体三维形貌及亚结构的影响:马氏体含碳量≤0.6%为板条位错型,马氏体含碳量≥1.4%为片状孪晶型,两者之间为混合型。这是理论上的马氏体形态,与实际的情况有区别。( g7 C* a0 F. f, I! |6 h
二、二维形貌及结构:: \% r, s% f1 D: v# g% G
1.板条马氏体在光学显微镜下成一排,具有黑白差。所以在光学显微镜有时呈现黑白交替排列的现象。
4 I: p$ x3 O' b+ v! a% e0 g% o⑴成束分布的现象十分明显,长度几乎可惯穿母相晶粒,且排的宽度宽(包含的板条多)。
4 b' v+ ?4 t _. i) k⑵板条一小束平行相连,形成以束为单位的平行相连的黑白差(3%的硝酸酒精溶液正确浸蚀下)。' [" i1 c" o) D1 t, I
⑶黑白差相对较大。深色的马氏体是先形成的马氏体,是受到严重的自回火的马氏体,所以呈深色。在金相上评定淬火马氏体的级别以最深的马氏体为准。由于含碳量低,切变造成惯态面破坏情况轻微,所以马氏体连在一起成为平行相连。
" d+ X7 `% m/ C I. f2.中碳马氏体的特征:9 H- K; b1 l5 |) } g+ Z
⑴成束分布的现象在正常淬火后不十分明显,高温淬火后才几乎可贯穿母相晶粒,且排的宽度窄(即包含的板条少)。; S' @! o9 s' T" U
⑵板条一小束平行相间,形成以束为单位的平行相间的黑白差。5 \2 ~1 S% f* {' y- H7 ?5 w8 g
⑶黑白差相对较小。 F+ j; V+ Z5 T; J. b3 w& O, L! ?
3.高碳马氏体的特征(高碳钢中的马氏体不等于高碳马氏体):9 K+ U+ v2 }; z$ Z9 z4 Q' o
⑴马氏体呈明显的针叶状。
3 h% J; r8 g, i⑵次生马氏体从先生成马氏体针叶间开始生长,并与之呈60°的夹角。0 y, u8 C& G+ r" a3 s
⑶后生成的马氏体小于先生成的马氏体,且不能穿越奥氏体晶界。9 Y4 u- n- s) T0 ^" ~
⑷马氏体针叶上有微观裂纹,若金相磨面正好剖过马氏体针叶,精细观察可见裂纹。3 A# w+ f8 E1 ]1 e# O
四、马氏体黑白差的原因:9 f% X5 z) t1 ^8 o+ n
1.由于成份来不及扩散均匀所形成的区域性黑白差。原铁素体区域碳浓度低,得到较多的板条马氏体(黑色);原珠光体区域碳浓度高,得到片状马氏体(白色)。
4 ]7 e& N6 n% z7 F2.由于在Ms以下等温分级淬火所致。6 {6 B6 I1 m# d" a! U0 s
3.由于高碳合金钢中球、粒状碳化物分布不均匀所致。5 h2 o5 W; M. |* {8 z8 {
4.由于钢中成份不均匀所致。如铬在钢中的分配系数为1:28,即1份溶入基体,28份形成碳化物。所以,铬钢加热时存在较多碳化物,其周围贫碳区域淬火时形成低碳马氏体,颜色较深。因此,像40Cr这类钢一般就不应该进行退火处理(退火时基体中的铬向碳化物聚集形成碳化物,其周围基体贫碳,退火缓冷有利于铬的聚集,所以一般不能退火)。* _) B# F0 `, j0 c
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