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[已解决] 非常难的去毛刺

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发表于 2007-10-25 13:15:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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圆柱体有一个内孔,同时有与孔垂直的螺纹孔,在相交面上有大量的毛刺,怎么去除?
* J2 T2 n4 o; i$ ^* d9 Z/ u; q6 M  `! X; K5 z) O  n
[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-10-27 08:02 编辑 ]
发表于 2007-10-25 13:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
拧上螺钉,再重新光孔,去螺钉,ok

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发表于 2007-10-25 13:19:18 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
不知孔有多大,如果大的话可以用千页轮去毛刺.

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发表于 2007-10-25 13:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
可以采用喷沙去除毛刺,手喷处理要用细沙不然螺纹会被打坏掉!

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发表于 2007-10-25 14:14:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可调铰刀(直径比孔小点)和丝锥交替铰、攻两次就行了。二楼的方法恐怕不行,螺栓拧进去就无法光孔了,因是交叉的孔。

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发表于 2007-10-25 15:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
根据孔的尺寸做一个圆钢,人工可以去处

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发表于 2007-10-25 15:46:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
挤压研磨膏去毛刺

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发表于 2007-10-25 17:54:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
钻孔后应留余量待攻丝后铰孔至尺寸。量大的化可采用化学去毛刺(本论坛有相关资料)亦可用电解去毛刺这个投资大些效果比较好。

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发表于 2007-10-25 21:01:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
用专用刮刀从螺纹孔插进去倒角

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发表于 2007-10-25 21:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
量小的:
6 o3 i8 F) z+ G+ A7 i$ ]6 ^大毛刺用专用刮刀去处
6 a& p! ^: A$ B) z! X6 `! q小毛刺用研磨棒加研磨膏去处。
3 R9 v6 Y: H+ {( P2 Z: E% K" q2 w2 ~5 l6 [
量大的有专用的去毛刺的设备。

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发表于 2007-10-25 21:52:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
机械法,可以通过两孔刀具反复修正,但是效率低。也可以采用流动磨料,效率较高,设备投入大。
4 w! J) e2 d- p# G7 J  n! j8 m
, ^' D6 d5 d& X* p采用其他特种加工方法,振动研磨、电化学、爆炸等

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发表于 2007-10-25 21:54:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 gaoyns 于 2007-10-25 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 e7 ^- v+ s0 F" j5 w0 x  c) q用可调铰刀(直径比孔小点)和丝锥交替铰、攻两次就行了。二楼的方法恐怕不行,螺栓拧进去就无法光孔了,因是交叉的孔。
这个方法比较可行也方便,不过先要有可调绞刀才行

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发表于 2007-10-25 22:58:50 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
應該先知道使用哪種機床加工......* v" b5 j4 Q* X0 N
數控還是普通機床 ........
" y8 s8 [6 \5 Q8 T7 a7 s- O6 p1 a5 F( x- G+ f+ H  F: ~
思考方向有點不同.................
发表于 2007-10-26 00:16:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看你的孔径多大,有无批量,孔大小量的用电动工具带字制砂轮布抛一下就行了!,

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发表于 2007-10-26 08:00:34 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
有专门的抛光用的棍砂轮的,如果量不大的话,用砂轮蹭一下就可以了,用刮刀,手工锉都可以修饰一下。

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发表于 2007-10-26 09:45:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
我们公司有类似的产品,批量较大
8 U- t! P0 A: K1 h一般采用在热处理前先去一次毛刺,在热处理后内孔加工之前用相应刀具再去毛刺; B1 d1 F* R- E6 ]$ t7 x( N
基本可以消除

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发表于 2007-10-26 10:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
用两孔加工工具重复加工后,毛刺即可去处,方便省力、省事。

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发表于 2007-10-26 10:24:47 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
先攻丝拧螺钉后作孔基本上消除毛刺。0 S# ]1 e9 F$ J3 K2 f# u
螺纹小刮刀使不上
" P9 p* @' s( o; M2 t交叉加工麻烦。
8 L- n  I8 n( v8 h5 A螺钉刚好伸出孔是可以光孔的(精加工,当然不能是铰或研磨了)

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发表于 2007-10-26 10:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

为何有很多的毛刺呢,不要让他产生毛刺不行吗?
发表于 2007-10-26 10:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本论坛有去毛刺技术手册,学习一下吧, 4 r( f( K6 [* s$ `6 ]+ G8 D0 w0 }

4 r0 ?4 F5 F* s- i% q链接:http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... D6%B2%E1&page=1

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发表于 2007-10-26 21:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
挤压,做一个与孔稍小一点的挤压头,在小型立式挤压机上一挤压,毛刺就去除了.挤压头要用硬质合鑫做,耐磨耐用.

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发表于 2007-10-27 07:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
钻出螺纹底孔孔就用钢球或别的方法去毛刺,再进行攻丝...

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发表于 2007-10-27 08:08:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
可以在加工好螺纹底孔时用镗刀将底孔尾部倒圆角(可以用内涨式可调解镗刀在钻床上加工),之后攻螺纹就不会产生毛刺。
发表于 2007-10-27 08:15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# 的帖子

使用抛光用的小砂轮去处。
发表于 2007-10-27 16:57:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们有类似的产品,关键是加工工序。先攻丝 后加工孔,具体使用铰刀还是挤孔,就要看孔的需要了
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