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[分享] 铸铁件浇注一般原则

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发表于 2007-10-23 14:45:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西鹰潭

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铸铁件浇注一般原则+ g& E9 S# j3 \- `
 生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定.0 D; d$ M4 M* ^
6 L# ], i* Z0 E( l3 l/ F5 G
      浇注速度对铸件质量的影响
6 D' L/ t" S, {- [$ {1 |$ N, ^1 I4 t" h+ G1 x% K0 o7 o
      浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.
6 N( n9 }: A7 _; l
% w9 v* n' X# x/ w4 r6 r0 E0 O  浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.' c, z9 a4 R: }1 r0 h' p4 @
; `/ t9 x/ f: I; z6 q5 U- ]6 G
  浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩.& G. Y- ?6 N; x' K* g
$ c% J- R: X9 x3 F
  浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
1 T, y5 y4 o5 }% Q- g
0 n  K" U; E- T7 }  原则要求:
/ W! ^1 q+ I1 c# \" f1 L. O, J8 P: ^, y$ ]9 f: g
  1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
8 v  [3 t% B+ a: U1 r
- i; R$ Q, Y  L" E, S  2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。& z7 o$ h- j2 _6 D: p7 j
: t; O1 W) K  X
               灰铸铁件浇注时间
3 V$ w! X. N% V6 d# q# C/ ]1 J
2 q& C6 s( g4 g: ^  p铸件重量/kg: p* h# f0 p6 i, b, b
5~6; w0 }. {* Y" k8 O
10~50
/ C+ G& b/ ?/ o0 J! |50~100" p; u, [$ C8 k! v) A9 G, ~
100~250! p1 G5 B9 o, _9 F, ^0 t! _
250~500  s+ Z1 S2 y* Q8 m% d8 D3 c
500~1000' K0 R5 e" J* q% ~3 e: R# t* Q
1000~5000
' Y! w9 |4 O; R9 ?: s
  i% d# }* z, r# [  e8 _浇注时间/s* ~4 J& b  e/ `
3~4
" y$ I8 H7 u+ o& s) u7 h3 o4~95 z2 i/ ^7 F# Y  D5 t% p
9~12. U4 y9 b6 k% A3 m; N9 O
12~207 s/ x9 X' Z* E
20~28
+ h9 O( g* d9 t3 U' ~7 J- n28~40
% H* f, P3 Q7 T1 p9 K40~85
( p0 K/ w. `9 f8 k  {7 b- L4 D; h
- X8 Q$ i; G+ R7 ?
[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ]
发表于 2007-10-23 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
好像还不错,不过我觉得的确是一般原则,不同的零件是不同的,我接触过日本和西班牙的工艺设计人员,其实大家的原则有很大的差异!而且方法也很不同
发表于 2007-10-24 15:12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
只要能保证产品质量,没有必要完全按本本卡浇注工艺和浇注时间。并且在较大产品手工浇注时浇注时间误差更大。
发表于 2008-1-10 12:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
没必要这么苛求,这样反而不好
发表于 2008-4-21 08:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不错楼主提供的资料可供参考
发表于 2008-4-21 11:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般来说,在理想的状况下可以,但是在铸造厂大都无法按上述情况浇铸
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