TCS不锈钢概述

huaer995

最近发现这方面的资料大家有需要的,特发出与大家分享

huaer995

以下为摘录
* R! @1 C7 l9 D5 t
+ C: K( W+ H9 ZTCS不锈钢概述
TCS不锈钢名称介绍：
TCS不锈钢的牌号由代表铁路货车车体的汉语拼音字母缩写、不锈钢的英文字母缩写及屈服强度数字组成。例如：TCS345，其字母和数字顺序表示如下：   
T——铁路货车的汉语拼音的首位字母；
C——车体的汉语拼音的首位字母；
S——不锈钢（stainless  steel）英文的首位字母；
345——表示屈服强度的最低值
TCS不锈钢的化学成分见下表：
; h6 P5 c1 W. L5 w- d% T' d* n% G

主元素含量（%）

气体含量ppm 9 m3 s. ]0 b9 n+ F. n* A

2 ?- z/ |6 Q) _% H% w5 [$ v0 ~

C

Si

Mn

P

S # G0 m4 @" @- F- Q) d1 X

Cr ; A( Y. [2 @1 s* _' ^- m

Ni - E$ T8 Q/ n+ x0 E4 Q+ m; U$ }

Ti

Nb ' X& G! ]. t' _% P

N

H ) z. n, w/ E! g" I1 [/ Y) j" t

O

标准 : e5 m6 _: A) A" U  a# f

≤0.03 & z$ i, }. `) d2 i/ G

≤1.00

≤2.00

≤0.040 & i8 v8 n" s" ~6 G

≤0.015   z9 O, e2 O7 l- U; m/ Z, A1 q

10.5～12.5

0.3～1.0

≤300 + t3 y8 D0 n: l3 `6 P9 w: O  c

B0 r3 C& ?( s( B

典型值 5 m, S# M8 Y0 N$ w: E% `

0.018

0.47

1.5 : G, f& v, Y4 p  L- s1 A9 ]( ^

0.020 8 Y/ Q4 U! @- M4 K2 p5 z

0.0014

12.0 ) p; M4 j0 ?# I/ P* I* E9 W

0.8

0.1

0.1 4 m- t3 n6 U5 u. a# {" p$ d+ o: l* d- g

90

1.3 ; S3 D& ^/ v+ V) N

40 / P  E. }7 e+ d! z3 _& i

TCS不锈钢的焊接性能
$ K/ O. F9 o# A- i0 Q; x  `6 U5 K金属的焊接性就是指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质的焊接接头的难易程度。它包括两方面内容，即在一定的焊接工艺条件下，金属形成焊接缺陷的敏感性和焊接接头对使用要求的适应性。下面主要从几方面了解TCS不锈钢的焊接性能
基体组织
, W- N* F6 Q3 W$ `# N在成分设计中，由于TCS材料的碳、氮含量非常低（C+N＜0.03%），使这种钢的使用状态下基本上为铁素体组织，避免了大量的氮化物和碳化物在晶界沉淀，大大改善了钢的焊接性能。
% j% |7 \7 q; u3 n7 }5 j连续冷却过程中组织转变及其冷裂敏感性
根据TCS不锈钢的焊接CCT图表明，在焊接冷却条件下，焊接热影响区能够产生马氏体组织。
. G% {8 k& ]- ~: F通过焊接热影响区最高硬度检测试验，结果表明热影响区维氏硬度与母材相比有所提高，说明热影响区组织发生了改变。热影响区硬度的变化表明，其中产生了淬硬组织，因此说明该钢在焊接冷却条件下有一定的淬硬倾向。由于热影响区中并没有完全变成淬硬组织，而且硬度提高的幅度不大，从这两方面看，TCS钢的冷裂敏感性不高。
4 v" G: d* G& b- J" n- }, n抗热裂敏感性
5 X- ^% Q1 B' H5 |& l( j通过可调拘束试验以及与其它常用钢种的抗热裂性能对比，表明TCS不锈钢具有良好的抗热裂性能。TCS钢的金相组织、较高的Mn/S及杂质元素含量低是热裂纹敏感性低的主要原因。
接头的性能
影响焊接接头性能的因素很多，包括焊接方法、焊接工艺参数控制、焊接材料选择等。试验结果表明，在采用高品质焊接材料和控制焊接工艺条件下，接头的拉伸性能、弯曲性能、综合冲击韧性、疲劳性能等都能达到较高水平，完全满足铁路车辆使用要求。
7 b9 X+ f" G9 b/ a# t7 F$ zTCS不锈钢焊接热影响区的组织及改善方法
+ `8 O! A. p' Q) q  V: |7 W0 [& [, k) h) ^焊接热影响区组织特性
( V2 a8 ]6 N, O. i- O3 g  |/ ]在焊接热循环作用下，TCS不锈钢的组织由基本单一的铁素体变成铁素体加板条马氏体。高温下部分铁素体转变为奥氏体，冷却过程产生马氏体转变，增加钢的脆性并促进晶间腐蚀倾向。其Ms点在500℃左右，Mf点在400℃左右，相变集中在500～450℃温度范围。不同峰值温度下，马氏体组织含量不同。峰值温度在850～1200℃温度范围，马氏体组织含量较高。所以在此温度范围停留时间长，可使马氏体组织含量增加。峰值温度高于1200℃，马氏体组织含量较少，但组织比较粗大。
TCS钢的焊接热影响区存在铁素体晶粒长大倾向。峰值温度低于1050℃，晶粒长大不十分明显，晶粒大小比较均匀。峰值温度在1050～1200℃，晶粒明显长大，但大小不均。峰值温度高于1200℃，晶粒长大发生突变。按照组织特征，TCS钢的焊接热影响区可划分为粗大晶粒区、混合晶粒区、细晶粒区。
; `* i# Y+ ?- y% f9 N4 d7 Ihttp://file:///C:/DOCUME~1/000/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image1.png
9 D$ S  i! {  }