|
超过基于六价铬黄色钝化液的保护效果,与黄色六价铬膜层相比,加热保护层至150℃也不会影响其抗腐蚀质量,相反,加热到约100℃,甚至有可促进其抗腐蚀性能。 一、设备:9 b4 r- g. E/ g" I1 i
槽子
4 M) @: @+ \7 U0 v" C; z0 `
) p( K9 t. e4 Z2 q0 S1 i | 耐酸衬里的钢槽。适宜的塑料槽2 z9 [: {9 K8 X4 ~
, N# H% f3 n Y/ l5 t7 y3 S3 w
| 通风& Q! c$ a2 `0 `% v6 _0 X" p2 ?
$ R( d1 {# M$ l A$ N, ]$ @: N6 Q | 建议使用
* n) d7 v3 {" j4 c, N# `/ g- J# X5 \& I7 L; s \5 P! ?; T5 Q
| 搅拌, @/ E/ @! X" t. n7 r. G2 m& U5 \
1 K4 m5 w4 k# C5 @1 g. s9 m
| 为使工件周围溶液的最佳流动,建议使用空气搅拌和机械搅拌,在滚镀溶液中,建议每分钟滚动4-6转0 m, C, P( T4 c4 w3 Z
# z9 s3 I. O( L9 _& @; n
| 加热/冷却
, K" S0 v1 f9 B H! y Y8 t1 {& V; j* L! O9 {8 ^6 D, G: ^
| 建议使用浸没式PTFE加热器
! W8 `% l3 `0 [& N4 a* I/ E8 v6 r2 T4 C/ h" d8 \$ a0 D0 i
| 8 `2 n$ K5 c2 C
二、配置和操作条件:: n; K3 N8 B! F7 d( a. N, ~
OY-226三价铬彩虹色钝化剂需要的产品列表
7 ^1 k! H/ x; U4 E, s n/ q | 产品名称 & L( x% L. l: ~& w; x. z* `$ ?
| 比重
% M: R; w% I" M+ T1 z4 ~ | OY-226三价铬彩虹色钝化剂
1 P: x, T) n9 G0 Q4 ~$ a) ~7 b" C( A3 b. D2 e, K4 A7 j
| 1.40
, \8 N: i% N" V& l9 B. W | OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂: h% b, R% z7 p4 ?3 v& V
4 e! f" B, b7 U% P | 8 _3 k* k8 J! D$ n) L
+ W5 w5 Y0 R- ~+ G* R: U
|
' k G3 K2 I6 B7 x0 G1.配100升溶液的用量:4 V9 Q# R9 f6 K4 r1 ?% V4 ?
产品名称 6 `+ l7 g$ i# ]) `" X
| 比重
1 M; r: ?% r! V* f- C4 s | 用量
( O& Q/ K, ^( M' y( d | 最佳
+ k- m% x7 V# L0 J' l' X" G9 A+ P | OY-226三价铬彩虹色钝化剂
" f. Y$ x7 |! a- d | 1.4 & G3 Q- e, I) G- W% s; B$ }, l
| 10-15升 * H! I+ |- y% _2 {! m# l
| 12.5升 5 s- j+ g7 P5 t2 J
| OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂 ! x+ Z, x% `" u/ ?7 N# ~8 |, }+ U
| 8 B- W$ F4 F* w7 L8 d
& C' O, N+ X0 i) t t | 视需要
4 D% i4 R: V) [% q0 \1 Z' Y |
; M c5 \- R1 l
4 ?! C0 @& t3 L | ! } e. M- v' O* U; A3 }( k/ o$ P
2.配100升溶液的步骤:6 U/ d) B8 _6 H( a/ F7 n
1>往槽子中加入40升水; 2>加入需要量的OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液;3>混合均匀;4>加水配置最终体积;5>混合均匀;6>检查PH值,必要时调整;' k1 P9 q2 D* L( ^5 Y
用过的槽子必须彻底清洗二净,由于新配槽的OY-226三价铬彩虹色钝化剂与六价铬的残留成分混合会变沉淀。" K g# ^) y6 N+ w
3.浓度和操作条件:% I }1 L. B6 e3 d1 \$ c/ v
条 件 | 范 围 | 最 佳 | OY-226三价铬彩虹色钝化剂
# g$ V5 H! Q. C) l | | 100-150 ml/l: j1 z& G" C% {
| 125 ml/l
1 r& y5 X, k: u; A6 d2 U8 O" | | OY-226三价铬彩虹色钝化剂调整剂7 ~7 p( m" e6 v- |6 x( }6 n
| 视需要 | ' S9 m1 P% c3 N/ u
| 温度范围
z; ]! m F- n: Z4 U5 G | 50-70℃ | 浸泡时间
1 I% s; b ~6 p w6 B& z0 I l | 30-90s | PH值' I) c1 @2 P% w
| 1.6-2.03 `; t! |: F0 h1 A9 |- D$ P
| 1.8
- W# M' ~/ F5 d0 ` | # z4 g9 w8 M w3 ]; t9 n
注:
& d; B5 e l9 K# X1.当钝化层出现少量白雾时,如果不是PH值太高,则需要加入2-4g/L的OY-226三价铬彩虹色钝化剂的调整剂,在60度以上保温2小时后,再进行生产。加入调整剂会降低PH值,可以用20%的氢氧化钠提高PH值。
+ U; i$ C. u% J# q) T4 A5 {4 t! ^2.当新配溶液,碱性镀锌处理时间最好是用上限值90秒;酸性镀锌处理时间最好是用40-50秒;通过短的初始周期之后药液变得更加活泼,为了避免形成结合力差的钝化膜层,必须缩短约10-40秒的处理时间。
, G9 F% K- O. r& W. P) Z3.保护层的颜色取决于处理时间,处理时间短则生成淡红色彩的颜色;处理时间长生成偏绿色彩的颜色。(建议在静态清洗水中结合使用空气搅拌来完成钝化过程)& s& c' F* t- R
4.消耗量: 主要是带出消耗,并可通过分析测定。一般钝化60-120平方米补充1升OY-226三价铬彩虹色钝化剂浓缩液。6 l) L/ Z) w& I7 ]" V. @( Z2 Z' H
5.工艺流程:6 T* _- c; K' e4 L
1、碱性镀锌液:6 j9 N$ q. ^9 l
光亮镀锌→水洗→水洗→3-5ml/l的稀硝酸(比重为1.42)活化→彩色钝化→水洗→水洗→干燥! z [) G' A- T/ \/ R
2、酸性镀锌液:
) \. ?* C3 w" x" g% Z* g$ Y光亮镀锌→5ml/l盐酸的静态水洗→水洗→彩色钝化→水洗→水洗→干燥9 Y6 c/ b) g+ i. @4 ~' |0 Z& U# C
3、结合使用封闭剂:0 W$ b- D# t; [" S
钝化→水洗→封闭→甩干→干燥, ^" _6 Y# \$ A; Y0 A
6.前处理: 良好的锌镀层是获得好的钝化膜所必备的前提条件,工件在镀锌和水洗之后,应进行钝化。从碱性溶液中沉积的锌需要浸泡稀硝酸(5ml/l)出光。镀层必须保持其光亮度,颜色可能会变浅,但绝不可能变黑,镀层发黑说明镀锌液被其它金属离子所污染。$ f* W) d+ _; w& p
如果酸性镀锌,工件必须要含有5ml/l盐酸的静态液中进行预浸。& M" |6 D! U( d5 b! I4 i7 q
7.后处理: 钝化后的工件应在冷水中清洗,并最好用热风干燥,建议温度范围为80-90℃,允许用离心干燥机。厚的或具有较高热承受能力的工件为加速干燥工艺,可以在温水中清洗。
1 y% x* \) ?4 J! U长时间清洗或干燥不充分将形成树枝状的钝化膜,并能导致在储存期间钝化膜退褪色。2 M5 ?: d% G% H: Q6 A, e
三、维护:
2 D4 y) q: }0 ]0 z1.调整: OY-226三价铬彩虹色钝化剂的溶度可以分析检测。
& V! D# p' ?! |1 r4 q6 ^4 D6 e2.PH值: PH值应在1.6-2.0的范围以内,最佳状态为1.8。PH值应用1.0-2.8的PH试纸进行测量。必要时用硝酸或20%的氢氧化钠溶液调整PH值。: Y+ o/ M) ~) }$ k! u: A% d
3.污染: 如果OY-226三价铬彩虹色钝化剂,被六价铬污染,溶液就不能使用,需要重新配制; 工件从挂具上掉入钝化液中应立即取出,避免在溶液中形成金属污染; 在看到任何树枝状影响之前,溶液能容纳锌的含量为10-15g/l、铁的含量为100-150mg/l。$ t; u8 `+ J5 H3 @1 {
即使是微量的铅也会导致树状钝化层。
; S0 x) S8 P5 \- K- w四、分析步骤:
7 F) O) g3 L# @; a1.移取10毫升OY-226三价铬彩虹色钝化剂到锥形瓶中;2.加入30毫升氢氧化钾溶液(300g/l);3.加入5毫升双氧水(30%);4.盖建锥形瓶;5.加热20分钟,保持溶液体积,在这期间,所有未反应的双氧水必须溶解;6.冷却至室温;7.加入50毫升1:1的稀盐酸;8.加入20毫升碘化钾溶液(100g/l);9.放置2分钟,但不能加热(溶液要避光或远离热源);10.用0.1M的硫代硫酸钠滴定至溶液为浅棕色;11.加入1-2匙尖淀粉,溶液变为蓝色;12.继续滴定变为前浅绿色9 T: U* Y/ S- o2 {2 h( U& Y- q$ u
计算:OY-226三价铬彩虹色钝化剂,ml/l=滴定量×2.21
7 v/ z" E7 k* R2 V: G+ D五、故障查找"5 c! @: q6 O/ K# O- a @0 R* g
故障现象 4 `3 z- W4 F5 }" D/ ?; l
| 故障起因 2 O% }8 ~" y7 x9 S
| 调整 9 R( {, F7 K5 Q$ j4 a
| 淡黄色钝化膜(钝化不良)
, w7 f8 `% v6 L6 C; }$ {. |$ L. _' c+ b4 L0 x6 [$ X; m; X' Y& [
| 1.浸时间太短& V: J. R! {) k7 r2 j8 Z; a
2.浓度不够
& {) U$ v' @. q/ {3.温度太低- E3 M* G# }9 a! m5 x G' U7 @
- {* A8 F" f- U9 f& k# i | 1.加长浸泡时间,调整PH值到1.8$ _: [( C. y. \( e0 o
2.分析并调整至最佳值( U B0 T$ {7 Y3 l3 ^. E( p
3.升高溶液温度到最佳(50-70℃)
; Q! z! ?+ p: F' l2 a) J+ ? [$ B( G' v- Q/ [* e
| 钝化层结合力差(色斑)
5 s1 H2 y; X4 |% p9 b3 [$ x9 C' f0 c: _
| 1.浸泡时间太长或PH值太低
2 q' d# C0 X$ D" S! E a2.温度太高
2 {* ~/ Q+ j/ l: X) R
* v2 }) e4 s- N0 _: h | 1.缩短浸泡时间,调整PH值到1.8.6 c F/ v$ _2 W; H8 I0 r
2.降低溶液温度到50-70.2 `0 l' d1 W2 e1 N4 \
V* E& L+ K C7 [9 z* f! _5 Y
| 防腐能力不足 B9 x& } d( V& k9 e; p+ `( T
: T) H1 A9 D* g, _ | 钝层太薄
- j8 [) a% X& w3 z2 Z' z4 H: S
( ]5 X [( y/ _3 t( ` | 1.调整钝化时间至最佳60-90秒
/ q' ]+ t! E; v8 \7 v6 E' l0 Y2.如果需要,调整溶度和温度至最佳1 _* s! r- ^( h' U- c8 R) x
4 y/ q' \9 A. X1 F6 p- t5 e/ N2 w, h+ O
| 有少量白雾
5 M! S& S- [; j" [4 \3 [8 V+ ^( E; c6 x7 s
| 1.PH值太高* p3 A1 m, o0 F4 l
2.缺少调整剂
) E% ^4 N ~. d
f" k; P4 f2 o' ?( h | 1.调整PH值到1.6
4 m, t* T4 K! ~' A2.加入2-4克/升调整剂
8 c0 }! A4 h: G1 Q% q
, C- U, Z- A. Z3 Z | 6 m% N- K6 e/ @, j- Y
注意:即使微量铅污染,也会导致钝化膜呈暗树枝状,所以不建议使用含铅管道或附件的空气干燥系统。
" b7 \8 f* g* P7 Z4 c5 d1 U六、废水处理: OY-226三价铬彩虹色钝化剂,不含六价铬,因此溶液能被进行简单的中和处理至PH=8.5-9.5,并可用过滤机过滤氢氧化铬。% x2 v3 C" s: ~. k6 V7 {3 T, }
七、安全: 当处理溶液时,应穿戴好防护衣,手套和护目镜。 |