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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自: 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。
% k$ D- n% Y, X' \. [所谓的最大轴向力,转变成轴承内部,就是接触应力。
: [; {+ Q1 Y$ F; o- ~ z而轴承一般考虑的是疲劳寿命-出现一定面积剥落,并非屈服寿命-表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用,关于这点,第2点展开解释。. R# [, g2 R0 p8 t' c
再者,加大轴向力,将减小轴承的寿命。但是,无论多大的轴向力,也会有寿命,只是不断趋向于零。
, a, _* A. r8 j6 H选型时,是设定轴承寿命,再选轴承-也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力,以及达到系统寿命要求的。
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2。关于屈服强度,需考虑:动态接触应力、静态应力、断裂应力。# M7 T) m- K2 C8 R( d
对于用户来说,除非你是设备制造商,除非是是特别的应用环境-包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等,都无需考虑这些因素。4 u" u9 Y: [8 k1 W/ M) X0 b h e
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是的,轴承也进行一般机械部件的强度校核-在设计时、以及在具体的运用环境中。
2 u4 x4 [" h/ ~& H/ G7 U( H但不要忘了,轴承是“标准件”,一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。
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毕竟,关于轴承的动态、静态、断裂应力极限,涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术,一般不会开。
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* x( g9 A+ d5 f" L1 G: L; f8 r以上。' l/ }* W/ _6 z& G, g
' y5 ?% W; @9 C4 L0 |6 B[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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