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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自: 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。
# Z& y, z0 _3 Y所谓的最大轴向力,转变成轴承内部,就是接触应力。
+ _9 p: j( T+ A0 y6 _; _+ U而轴承一般考虑的是疲劳寿命-出现一定面积剥落,并非屈服寿命-表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用,关于这点,第2点展开解释。9 c0 C! q) }$ |* Y( ], M
再者,加大轴向力,将减小轴承的寿命。但是,无论多大的轴向力,也会有寿命,只是不断趋向于零。
( T* h, D4 N! \选型时,是设定轴承寿命,再选轴承-也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力,以及达到系统寿命要求的。
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8 L! G* I# S+ X2。关于屈服强度,需考虑:动态接触应力、静态应力、断裂应力。0 Q6 r2 [ ]4 Q. K, [( m4 o! t
对于用户来说,除非你是设备制造商,除非是是特别的应用环境-包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等,都无需考虑这些因素。' @ K* K7 j! g2 X& T& q2 E
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是的,轴承也进行一般机械部件的强度校核-在设计时、以及在具体的运用环境中。# d3 |0 b2 _% b7 Z9 c6 F
但不要忘了,轴承是“标准件”,一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。6 b5 _, x! d! j6 i
" ]$ O5 O9 l1 ~5 u. @8 D. L2 }2 ~7 E毕竟,关于轴承的动态、静态、断裂应力极限,涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术,一般不会开。
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以上。/ d0 e1 j. Y1 o2 ?1 c# y- S$ u1 r
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[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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