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发表于 2007-11-13 09:15:37
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来自： 中国山东青岛
零件分类编号的方法  " p" s, P! K3 o7 D* z. O8 O
零件分类是建立在零件的几何形伏和加工工艺相似性的基础上。零件编号应该反映出零件的主要特征；形状结构要素、尺寸犬小、选用材料、热处理状况、精度要求、工艺特征以7 y+ f$ c9 r& y0 D* v7 O
及其它必须具有的信息。 ) t6 `! R @: d: d
企业根据具体情况，可以选择通用的分类编号系统，也可以制定适合本企业的专用分类编号系统。
" T* p, ]3 \/ Q( Z 国外现有的零件分类系统很多，按分类依据的主要特征来看有：按零件结构的分类系统、按零件工艺的分类系统以及按零件结构和工艺的分类系统。) p/ m. R: o/ ^( k9 B- y) c1 a
（一）按零件结构特征的分类系统
" M! K7 P6 A# O2 I1、 布里奇（Brisch）分类系统$ f- Q4 K/ j' f
目前布里奇分类系统广泛地用于英、法等国。它是以零件的结构作为分类的主要标志，采用五级分类，即每个零件经过分类后能得到一组五位数（如31467）的表示。每级用1至9
$ m. \" k7 X4 k" M9 B1 y* a表示不同的结构特征，各位效代表的含义如下：
: |, a" o3 h: B1 @1 A/ ^ 第一位数：按产品零件获得的方式划分为“类”，包括厂材科、外购件、自制件，目前只用1、2、3类；9 k4 L* E I# A2 J
第二位数：按零件的材料种类、毛坯制造方法等划分为“级”；
+ l( o0 ]0 t' I. H: R' @# w; h3 X3 @' W! s 第三位数：按零件主要结构特征划分为“支级”
% n- A$ H2 g9 `$ Q 第四位数：按零件的次要结构特征划分为“组”2 n/ H# P# q- S9 A2 C
第五位数：按零件的主要结构尺寸划分为型。
1 @$ s! }3 @: G# m' j 布里奇分类系统采用单独的表格表示分类，除去“类”和“型”以外，“级”、“支级”和“组”均各自编出一张分类表，构成布里奇代号手册。( S! Z# x8 X" ~6 H
2.托斯（TOS）分类系统( y' m5 V, r- G: ~ n/ W( ^
捷克斯洛伐克的托斯（TOS）分类系统，广泛应用于机床工业中，采用四级分类：
0 x0 R! W2 R5 b- M' v 第一位数：按零件外形划分“类”
! [9 j+ g) x6 b4 ?0 U 第二位数：按零件的结构尺寸和重量划分“级”；对半成品则按材料种类划伞“级”；
+ W L; r- g: e/ ^6 r 第三位数；按零件结构及相对位置划分“组”，对半成品按制造工艺划分“级”；
; k m+ v, v) ]( O* V 第四位数；按材料种类及热处理要求划分“型”。
; R: V+ \* X$ B; g2 O 托斯分类系统用一张综合图表示，使用比较方便。采用托斯分类系统对零件进，分类后，可得到一个四位数字的分类代号，代号相同者，结构、尺寸大小及材料规格也相同，因此该# ?6 j/ Q/ J; x9 ~; ~1 Q6 p2 Z) O$ _
分类系统适合于典型工艺过程的分类要求。
8 x* }" A4 M- K/ @4 A 按结构特征分类对推行成组加工还是有很大益处，因为它为建立成组加工零件组提供了线索，便于了解零件结构的特点，尤其对实现成组工艺过程作用更大。
1 U/ E$ t: O3 x8 N6 j) f, Q5 l# [9 V" K （二）按工艺特征的分类系统
/ s/ X7 M3 W3 B* ` 1、米特洛范诺夫分类系统 这种分类系统以零件的工艺因素作为分类的主要特征，只有两个分类环节：“类”和“组”，其分类方法是首先把零件按加工过程所需的设备类型划
3 q/ h" o& }& b e* E分“类”，然后按工艺装备、调整方法统一的要求划分“组”。1 Q; d6 k* X0 s2 b6 E
这种分类方法，主要是考虑工艺方面的特征按成组加工要求分类。划分“组”时，要考虑到零件的几何形状、需要加工表面的一致性、加工精度及光洁度、毛坯的同类性，零件批量、
6 O4 t' r N$ Z7 }7 y; F! q工艺过程的经济性等，它克服了多级分类的“多型性”和分类后尚不能根据分类结果直接组成零件组的缺点，但是这种分类方法有着如下缺点：
) C0 ]" v1 Q& k; R! l5 V （1）零件分类时必须掌握每个零件的加工过程，否则很难判断零件究竟属哪一类，即零件应在什么机床上加工。当新产品投入生产时，新零件不能很快地插入已有的零件类、组；
) P% o0 k3 z Y0 w( P5 ^ （2）这种分类系统对于结构简单、加工工序少的零件比较合适，最好是零件的全部加工过程能在一台机床上完成。若零件工序多，零件组的变动相当大，一组零件不能基本固定) y5 |: O/ h7 o( _
不变，便给生产组织管理工作带来困难。
2 y- F6 M; C3 L6 K z8 g5 ` 2.鲍尔瓦托夫（Bopbatob）分类系统
" j3 @& V: @3 b& {6 l 该分类系统由两个分类坏节组成。其分类方法，首先是按零件加工工艺路线的相似性划分“类”。然后按加工时所用的规格的成套通用可调夹具的系列迸行分“组”。这种分类: {" L1 m& }' J% r; z1 a% V$ r
系统本身并不复杂，但在实际应用时，需要以大量的典型工艺过程资料作基础，否则很难应用。* K$ o$ p7 F2 N2 S
按结构分类或按工艺分类各有利弊，取两者优点建立综合的分类系统是目前各国努力的方向。
I3 x9 S" A( l8 \6 ~ （三）按零件结构和工艺持征的分类系统. X7 z1 Z9 `+ ]0 C, r
1、 BΠTи分类系统 此是全苏工艺设计院提出的分类系统，分类方法是按零件的几何形状、尺寸、共同的工艺特征及被加工表面顺次等分阶段地对零件加以分析，从而把零件分类，并按加工共性归并成组。
; k* c( n" D( n: \ z2 N1 u BΠTи分类代号分两部分；结构（几何形状）代号和表面组成代号。结构代用三位数表示，第一位数，按零件主要结构形式划分“类”，共有5类；第二位数，按零外形划分“级”，共有50级，第三位数，按零件的加工精度、光洁度及热处理状态等工艺特征划分“型”，共有8型。通过结构代号，可以大致地了解零件的几何形状及一般工艺特征。% K4 ]; O+ B: M7 U
表面组成代号用二位数表示，通过表面组成代号可以大致了解零件是由哪些表面组成。
" ?2 R9 P- {, `7 D 2.奥匹兹（Opitz）分类系统. |; u/ w/ a# f
西德奥匹兹分类系统具有很好的适用性，是一种比较优越的分类系统，为欧洲多数企业所采用。奥匹兹分类系统中，每个零件用九位数字表示，每个数位有0～9十个数。, {, t" m6 W7 Y$ ]0 O! s4 W8 {4 {
第一位数牢代表零件的类别，号数0～5代表回转体零件，号数6～9代表非回转体零件，回转体零件按零件长度直径比L/D分类。L/D°≤0.5，第一位数为0，称为短件或盘形件；7 g, f- v0 D: C7 F) {
0.5＜L/D＜3，第一位数为1，称为中长件或短圆柱形零件；L/D≥3，第一位数为2，称为长件或长圆柱形零件；第一位数是3或4的那些零件，一般不用棒料制成。/ _& N8 U9 @, n! c8 R: z
非回转体零件按长、宽、高（分别用A、B、C三个字母表示）比列分类：A/B≤3、A/C≥4时，第一位数为6；A/B＞3时，第一位数为7，A/C＜4时为8。" X% z7 c3 h) W+ l J
第一位数的5和9分类为特殊件。
2 h. y% L3 E; ?% G8 Z. t 第二位数至第五位数分别表示：主要形状、回转面加工、平面加工、辅助孔。第六位数至第九位数为辅助编号，分别表示；尺寸、材料、毛坯、枯度。每数都有0～9十个号数表示其特征。
* O6 c0 H5 e. ~- R7 k- O) ~ 图5-4为奥匹兹分类系统的基本组成，表5-3为奥匹兹分类系统主要编号表；5-4为奥匹兹分类系统辅助编号表。 |9 t5 R0 |( D
以上就几种零件分类系统作了简要的介绍。分类的依据不外平是形状、尺寸、材料、精度、毛坯种类和性能处理，称为零件的基本要素，这六个基木要素决定了零件的分类，也决+ C/ e) D/ a+ _! H
定了零件的加工工艺和所用的设备。
9 u; p' {" q2 Q+ u6 {& d; P( F 零件的分类编号，就是根据一定的分类系统对企业所要加工的零件逐一进行编号，这项工作也可以说是“以数代形”。例如图5-5的零件编号为120310500。
, s9 b O' P6 A* h- O% P" L零件分类编号是实施成组技术的基础，也是企业生产管理自动化的一个重要基础。
5 O, v9 L( `& C, O 目前，国外已有的零件分类编号系统不下于80种。凡是工业发达的国家，几乎都有自己的零件分类编号规则。编号的位数有少到四位，也有多到20位以上的。但是，各企业在选择4 E( Z2 N- Q8 `/ I6 b8 R
分类系统时，应从本企业生产品的复杂程度、品种多少、管理水平和所具备的物质条件出发，既考虑眼前的需要，又考虑企业的发展远景。而且随着成组技术应用范围的扩大和水平
. X+ ?0 S& g; d2 ]" O. l& ]的提高，可以改进原有的分类系统或改用更加先进、复杂的分类系统。 |
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发表于 2007-10-2 15:20:19
发表于 2007-10-2 22:16:14
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我有汽车零部件编号规则