表面喷陶瓷（表面处理）工艺？

sunqifa

不知道这里面的学问有多高？
) _& d% f' S/ O! U/ v$ p. G好像先打底----然后在喷？---然后在？

gaoyns

在涂层刀具上已成功应用了涂层技术，不过那不是“喷”，而是用物理沉积和化学沉积的方法将陶瓷或高硬度、高耐磨性的材料涂在其它基体上。喷陶瓷应该是在高温下进行。

hoopoe

打底的目的是为了提高附着力，“喷”的附着力很差的，一般如楼上说的用PVD或CVD的方法，甚至可能还会进行后续热处理。

sunqifa

不知道大家有没有专业搞表面处理的？
  L' |& t. X( J9 {: I: {# g: n上来报个名，以便大家交流？

derekyqx

各位有 任何问题请 发表 我是做表面处理的
tangshanchun@126.com

温柔剑圣

请问谁有这方面的材料啊 本人急用
/ h1 l9 r7 l  k搜了半天只看到这个相关的话题

hbh0606

楼主说的应该是“热喷涂陶瓷涂层技术”吧。
$ ^& ]6 m! K& z) Z热喷涂陶瓷涂层技术的应用领域十分广泛，主要有：1.热障涂层。航空发动机的关键部件是高温合金涡轮叶片和涡轮盘，这些受热部件处于高温、氧化和高速气流冲蚀等恶劣环境中。对于承受温度高达1100℃的燃气轮机部件，已超过了镍基高温合金使用的温度极限（1075℃），有效的解决办法是涂敷绝热性好的高熔点陶瓷涂层，称热障涂层。热障涂层主要用于航空、舰船及陆用燃气轮机的受热部件以及民用内燃机、增压涡轮、冶金工业用喷氧枪等器件。2.抗高温黏着磨损涂层：热处理炉辊、支承辊、烧结炉辊等高温辊子多在800℃－1200℃高温下运行，采用热喷涂技术，在高温炉辊表面喷涂特种陶瓷或金属陶瓷涂层，具有良好的耐高温、抗氧化、抗黏着、防节瘤和自清理净化功能，既可显著提高炉辊使用寿命，又能生产表面光洁质量优良的钢材。3.耐磨损耐腐蚀涂层:化工厂用高压往复式计量泵柱塞，采用喷涂Al2O3-TiO2复合涂层代替传统的镀铬工艺，其使用寿命提高了6倍。在低应力滑动磨损和磨蚀工况下，几乎所有原有镀铬的制品都可以用热喷陶瓷涂层代替。4.功能涂层：等离子喷涂超音速喷涂超导陶瓷涂层都已应用成功。超导陶瓷涂层在磁屏蔽、微波元件、各类传输器、量子电子器件等方面显示出良好的应用前景。

温柔剑圣

哈哈 楼上可知道有哪个地方生产陶瓷涂层的螺丝 ，也就是螺丝的表面处理不是普通的电镀 磷化之类的  而是采用 ceramic coating 的 哎  找了好多螺丝生产厂家  都说没有这种啊，