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[讨论] 各位老师帮忙看下液压图诊断有无错误!

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发表于 2007-9-21 00:59:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南三门峡

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液压系统图修改

液压系统图修改
左侧的是自卸汽车的货箱举升部分液压系统图。    红色部分是现在需要加装的两套同步双向油缸,三位四通阀的P腔接原液压系统两位两通阀的A腔。红色部分能否实现,请各位老师帮忙看下,先谢过!! E' n. R3 |9 n+ h4 {4 z  D" E. Y
$ f4 {$ |5 f3 G$ o" m
    现学现用,用画图做的草图,也不知道规范,只希望大家能看明白。
3 N1 x: V* d: r* @6 i3 n- }  O0 U. R- E9 P8 Z( b3 S" L" p
    若有不明白的地方,我再解释。
2 N- G9 z; E2 c/ w4 L
+ D: L4 U6 [- G" T  p( p$ O% K& T5 ~! R2 e- ^# D
补充两套液压系统的工作顺序:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵(整个过程泵工作约十分钟)
7 _5 }  ^! h- ~3 Y6 ~* H1 e
% Y+ [8 L& E$ V在各位老师的提醒下,修改后如下图,上述动作能否实现?9 }* z! }6 `) W' k) {
: {) m) Q! r6 M5 E; w
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:33 编辑 ]

液压系统改装图

液压系统改装图
发表于 2007-9-21 07:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这样一加,您原来和缸回位有些问题了,只能是调节左边的溢流阀才能使其回程了,方便吗?
发表于 2007-9-21 07:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个图有问题,自卸汽车的货箱举升部分改了,无法落下,你再改一下。我今天有事。
) I) v( ^; d1 d5 D, i1 r其他会员会给你帮助的。
发表于 2007-9-21 08:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
那个红叉叉,是取消的意思么?如果这样就象楼上两位说的那样了,不可取。6 G$ C% Z/ k$ N* b

" v$ l; s2 V' _' i另外红框内的好像不能实现同步吧,如果勉强能也是依靠负载强制同步的,这个是否不妥,因为如果负载偏置或两个同步缸的作用位置不当,有一定危险,请考虑。
发表于 2007-9-21 08:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
支持版主的说法,不能回位,要同步没有看到任何同步的装置。还有补充一点液压锁和换向阀最好用Y型的配!至少是优先考虑的!我看楼主用Y应该没什么问题!

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
江边 + 5 补充的好,我没有注意看中位机能

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发表于 2007-9-21 08:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有几点哈:. c& ]0 P" Z1 W5 H4 n3 h
1. 当整个系统没有动作时,泵流量通过溢流阀回油箱,发热大;. \. [  e3 }5 _+ Z4 n1 e  C
2. 如前面几位所说,左边的油缸靠调节无杆腔相联的溢流阀才能放下;
  S! Q# d6 n) }3. 当左边油缸举升时,若操纵右边机构,右边机构负载不大的话,可能
. _2 k& m! O* x3 |7 a0 ]; P; z" Z    造成泻压,左边油缸有下降的危险;
" y; k- Y2 U6 n8 b8 ^" \: p# u4. 建议把三位四通阀中位机能换成Y型,确保液压锁可靠工作。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
晨砂 + 5 感谢您的应助!

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发表于 2007-9-21 20:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
楼主的这个图纸可能改动量较大。
+ L7 @  S- d0 H8 Y5 d( H: B( c简单的把你新加的这个回路接入系统,可能会引起两个动作的互相干涉。5 W- e" ]8 \8 x( D" Z. x4 m* T
请楼主回答以下问题:! Z7 c5 h5 }) K' d! ^: N- [: }
1、详细说明这两个动作的先后顺序。% P; I5 g) r$ Z4 p3 X
2、两根油缸机械上能否保证同步。
' j% a$ T( {* N8 e" @3 R& ]+ c$ V  Y1 t3、加装的油缸与原来的油缸所需要的压力是否一样(感觉你的新加装的系统压力应该较低,压力较大机构会不会承受了,好像你加装的就是一个上盖的开合)。
发表于 2007-9-21 21:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
二位二通阀应该直接接到举升油缸上,否则同步缸动作时,举升缸也有可能动作。三位四通手动阀以为中间机能为Y型,以利于液压锁保压。
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢大家的提醒,断开原有的两位两通阀的A腔,接至34SO阀的P口后,的确如你们所说的:举升油缸在货箱的重力作用下,是打不开溢流阀的,导致货箱无法下落。那么换成34SW阀是否可行?
' k. U2 k5 a: B
$ G+ s8 o/ d9 ^9 `补充说明:现在加装的双向油缸分别安装在自卸车后档的左右两个下角,开关自卸车后档用的,后档上端是铰链连接着。现加装的部分和原车的液压系统不是共同工作,而是先后分别工作的。  U' c' g6 B1 }" i- L( n1 W
$ k) g0 H' J7 G9 Q
开始卸货时,先接通齿轮泵,由于行驶时两位两通阀在右位,P、A腔是连通着的,只需先扳动三位四通阀至右位, 接通两个双向油缸的有杆腔,活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩,后档在货物的外张力作用下打开。然后扳三位四通阀手柄到中位,断开两个双向油缸,液压油由三位四通阀的O腔流回油箱。接着扳两位两通阀手柄到左位,使P、A断开,举升油缸开始工作,货箱举升卸货。8 O# n( M* @1 J/ v) A8 A2 F
卸货完毕后,扳两位两通阀到右位接通P、A,举升油缸在货箱重力作用下开始下落,液压油经三位四通阀的O腔流回油箱。然后扳动三位四通阀手柄到左位,无杆腔开始工作,活塞杆顶住Z型机构使后档压紧,由液压锁保压。扳动三位四通阀手柄到中位。至此液压系统工作完毕,断开齿轮泵。整个过程齿轮泵大约工作十分钟。
$ P" k* t; e" N5 S' p
' d4 ~, ~1 @8 w& {  b简单地说:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵  j$ v% e# B) R% y8 W/ g1 _: c
, \6 t# e2 d" f9 _5 @, G
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 22:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
后加装的液压系统通径是10的,可能比原系统的通径小,压力应该也比原系统小。压力可以由后装的溢流阀调节压力。
发表于 2007-9-21 22:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
提示一下:7 Y2 Q+ t; ]. r8 z4 J+ w
1.泵出口一般直接加溢流阀比较好,如果需要两个不同的压力,可以在需要的旁路再加一个溢流阀;
7 X- z6 o0 Z$ K6 L; U( Z+ E; n) W* i* t2.采用双液控单向阀,特别注意阀芯面积比和油缸的有杆腔与无杆腔面积比的关系.
发表于 2007-9-21 22:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主的动作循环:
- X, k( `% F1 B' C1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩
3 J4 |" X: Z% c# \- H# P% s2、举升油缸工作,货箱举升卸货, e! b  b9 N2 c; p9 L
3、举升油缸在货箱重力作用下下落: p1 a' O( v  ~+ m& ]( ?6 d
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧3 @$ b5 v2 e; g7 f1 R& w# {' c
请确认
发表于 2007-9-21 23:01:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
你的原理图实现不了#9楼的动作。
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢11楼的提示。
# W1 W) b) K% J  I! F! H2 D1.汽车的齿轮泵直接加装溢流阀较困难,自己DIY没有条件啊
, b* I3 b+ f* j& M$ Z, I2.我若理解没错的话,应该是有杆腔与无杆腔的横截面积之比吧?这个自己可以计算出,可是双液控单向阀的阀芯面积比不知道该怎样计算,铭牌上只标注有工作压力31兆帕。
  T$ s# _( C. d6 Q
- I, Q, W; K# W[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
听君一席话,胜读十年书啊,受益匪浅!
4 I  z' f  U2 T" g" G! S: ~+ E. B( m3 _& S9 C; b
根据各位老师的提示,把34SO阀换成34SW较合适,由于不知道Y型是什么意思,没有做出修改。2 P1 c- N0 {, b0 L6 p
更不知道同步控制该怎样做,所以如图修改双向油缸油路不知能否改善两个双向油缸的同步性(同步精确度要求不是很高)?  y* J. i3 D- I; P* a" k! [; q

! O1 N/ ~8 M" H, ]3 ?[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:23 编辑 ]
液压图1.JPG
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:38:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
原帖由 9619 于 2007-9-21 22:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# y' \1 O# Y; \  x, r$ }5 h4 X楼主的动作循环:) v3 K6 B. F& A8 M* }. O
1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩
! y8 t, B* |0 J: {2、举升油缸工作,货箱举升卸货  p9 O$ p1 q( @1 ^
3、举升油缸在货箱重力作用下下落" W, R5 S9 `7 `: U* l
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧) G3 z/ O* E  r
请确认

* q' m- R" P4 k! @8 N3 B$ b2 Q. r8 e2 ~2 f
过程的确是这样的!
! @8 n/ _  C4 V# k& z0 Q1 r8 ^
6 X# m, Y! b+ s6 A9 f我已经修改了,能否再帮我诊断下能不能实现如上的动作?
发表于 2007-9-21 23:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
上面#15楼的这个图在后挡工作的同时,举升缸要有动作的。
发表于 2007-9-21 23:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
根据你的实际情况,同步精度要求不太高,不用考虑同步问题。在这里液控单向阀与O形法配合也可以使用。+ ]  N3 k$ T7 ~8 C1 Z- e
在你的系统不太大改动的情况下确实难于实现,不知道你的系统压力是多少,能否用两个M型换向阀配合使用,以达到卸荷启动。
( t4 q  V( d  L/ ^9 [下面的图仅供参考,系统为负荷启动。(负荷启动也不太合理); ?0 W9 K  b) C: N6 I: U
, G8 N- B; `* ^- A) f: u" N+ T
20070921_e991d0c037681cdf0e4dCkejlWcTI16g.jpg ) W2 F! z1 Z( D0 N

* R% O8 j1 @! M+ P  g3 _* M[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-21 23:58 编辑 ]
发表于 2007-9-22 00:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
建议将两位两通阀留下来,给你改动量大了,操作起来也较麻烦。
' g( P  K( ^$ x9 [请会员积极参与,以便有更好的方案。8 P* d* v' N3 K! s

* J3 {+ k& ~  d6 f  ^% f6 N7 H0 {' ?8 p1 H/ h8 @+ o* N
1.JPG 8 S, U, o/ `5 `/ i2 Z  a6 _8 l
: [& W- P3 b% _: E$ N+ n5 T
[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-22 00:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-22 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢版主及各位老师的帮助,实物测量后,现在要加装的系统与原车液压系统通径相同,都是10mm的内径;铭牌标注的也相同,都是31.5兆帕。询问修车师傅,原车的液压系统工作压力大约16兆帕。
7 q& H$ n* L" f6 m7 Q. D5 i) t. t; _! q( p; {& D- m

0 B2 q# f) \4 @* R4 k9619版主,我在你18楼的图上做了改动,请大家再看看要实现12楼所说的动作过程,图中有无不妥当的地方,拜托了!
液压图3.JPG
发表于 2007-9-22 13:32:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
再给你改一下,看一下是否满足你的要求:
7 z% B  Z: F' J9 K3 {
# e  c9 K0 S. `' ]0 C 1.JPG

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
江边 + 6 多次积极应助。

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 楼主| 发表于 2007-9-22 23:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
这样改的话,应该可以满足要求,只是在原系统上改动较大,恐怕以我的能力以及身边朋友的帮助难度也较大。
$ X- h& t: R& M: Z! F$ H
* w+ M- V& g  ?) v  g9 a7 W) f6 F我想问一下,是否有一种这样的液控阀:和单控液压锁是相反的,控制端口没有压力时,两个工作端口是相通的,控制端口有压力时,让他们断开,我不知道是不是有这样的液控阀,网上查也没有找到。
0 ]  m0 n# k5 N% `3 x
; u; L+ I/ [" k; f/ a& B: W如果有的话,可以像这样改,比较轻松。
液压图4.JPG
发表于 2007-10-19 08:40:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
双作用缸 回油要有节流阀的
发表于 2007-10-23 16:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山

回复 22# 的帖子

如果有这样的阀,你这个原理图更不可取。
3 N: ?! p5 V& G0 u) [有压关闭,也就是说:当3位四通阀任意左右位工作时,左液控单向阀(假设左位工作)直接打开,油液进入油缸,从右油缸的有杆腔回油,同时右液控单向阀关闭,当油从右缸的有杆腔回油到右液控单向阀的时候,由于此阀关闭,回油断,这个回路无法形成。
发表于 2007-10-23 21:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,看看下面的图是否满足你的需求.右边两缸的同步只能靠机械实现。
2 y% Z* |! {7 N6 W% Z2 v
* }1 x' u2 D# B3 d" m% m[ 本帖最后由 hq0305 于 2007-10-23 21:03 编辑 ]
1.JPG
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