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发表于 2007-9-20 14:00:11
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来自: 中国陕西西安
904L焊接通常采用钨极氩弧焊,电弧能量大,热量集中;而且有氩气流的冷却作用,热影响区小,有利于提高焊接接头的抗晶间腐蚀能力,同时焊接
5 v1 ]: O* ^; y! \质量稳定,焊缝成型好,且无飞溅和熔渣。6 x4 m/ u2 p3 d, Z3 S
焊丝选用同材质904L焊丝,规格为 2.0。钨极采用WC一20型钍钨,规格为 2.0,喷嘴采用 12陶瓷喷嘴。焊接位置采用
) @/ m% V* R) y/ p$ M! S( q水平转动。试件坡口采用机械加工方法。. v( I a% c4 R: }
气体保护装置应放置在焊缝背面并加以固定,背面保护气体应提前通人,并保持相应的流量。
! r% S# [: G' M" k% x8 Q6 h 试件规格:168*7& V$ n' h) t: l8 n: C7 N Q2 J
, }$ h4 n9 {% L; o8 M: K& ?
焊接工艺参数:焊接方法,GTAW;
. k+ x, H% ?: }" M 电源极性,DC+;7 J, B/ B) S, w4 F
钨极直径, 2;" c/ l& \$ {/ S; L }) z4 v
焊接电流,8O一100 A;
* F0 {; J R( @% K 焊接电压,10~12V;( z/ c" q2 ]8 b7 t G' P4 r0 M
气体流量,正面:6—10L/min,背面:6—8 L/min;
6 o, J: a+ g, {/ X; Y7 u" v+ |1 S 焊接速度,2O一40 cm/
; H2 p' j/ |! d 焊接时应采用小电流、低电压、窄焊道,快速焊;打底焊时为保证与根部熔合良好,焊缝不能太厚,收弧时要成缓坡形;熄弧时应填满弧坑,如出现收缩孔或弧坑裂纹,必须用磨光机磨掉重焊;因904L热裂纹敏感性较强,多层焊接时必须控制其层问温度不得大于6O℃ 。为加快焊缝的冷却速度,焊后可采用水进行强制冷却。 |
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