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* Y: T# j9 P) i标准级别号 标准名称
5 W* @9 q; _- B7 F5 M3 K& X2 [01 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法 % d7 d+ K! s) i$ _8 M* t
02 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求
4 Y6 Z* ^5 p% z: O% ^; p9 c03 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 * b, O0 [. q! o) k' k8 `
04 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗 $ e% W, r3 }" _+ f, \: e9 P
05 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理 3 T( r. y4 W, {0 b
06 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂 ) U4 R% f0 x5 o3 z
07 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法 $ R4 Y1 }: Z# v0 }- |$ s" a
08 JB/T 8929-1999 深层渗碳 " _9 q5 G# H' | ]9 Q0 d
09 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理 ' N* v: b1 c) {, d* a5 J3 z, N
10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗
: n: r8 Y- V$ w11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求
$ i" F1 b4 X8 C9 a, Q2 e12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理
+ w0 S+ l7 p9 }+ |. k13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理
! ]2 O5 r+ z5 _# J7 O& i14 JB/T 9202-1999 热处理用盐 & r1 h. {( l# W: y
15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂 ; m- d B* n1 ]9 g9 O
16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 . A3 Q) `( L0 Q' c! A) b
17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 0 x M8 I$ p( P" j
18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验 8 Q% x2 G3 `. ]5 t4 ?
19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理 # C" o: V# F C/ I$ D- d
20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号 6 v! q, R0 e H, T# \ i1 _) y* d* E
21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件
0 ]+ u4 v4 u) ~: R8 c' a# x! O- k6 }22 JB/T 9210-1999 真空热处理 ' E7 ?3 X: o1 ]9 h; E: c
23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 $ [$ W l8 \8 H C8 x
24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法
9 {% P+ C$ o) P" p; h4 A, |. D25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）
' i- Z+ N5 J& k0 i* [/ j. a26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 2 `# r( u" E4 l% ~9 w
27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号 9 J+ Q3 w- m" _4 |8 Z0 ?
28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级
) i" B0 P, |$ ?1 z' x' z0 }29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法
$ Q2 p: y6 R# A+ B& R1 [5 C30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验
( `9 R+ R9 u5 _( h; u3 c. ?31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理 & Z5 d/ c( |% [- ^5 S
32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理 9 X! G4 ?9 E. I3 [# B k" @
33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验
6 B! m1 |) N7 i F6 l/ v4 B5 p34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）
8 A7 S+ [; e$ o- L$ q0 t: f$ Q35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则 : T$ A8 Y1 ~+ g& U0 U$ v5 `
36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法 $ H: N% A3 m6 `& A, ^2 g
37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理
2 E0 p& e! I' M. g# I4 T. B3 o* ]! x+ i38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件
' }1 `0 d4 a }" l( \8 U) I* f39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级
: r- l/ y" O t# H( @40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求 3 b' p ^$ ?7 i) ]
41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84）
* f- C7 F' Q9 K% t3 P; V42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法
; J) `2 r" ?9 ~) }43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理 " _: i2 \7 ^( L% H3 v t
44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定 1 |: d7 ~8 ^+ {6 U- T! T
45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则 - f6 M( S- c i4 m' C/ m
46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验
$ W' A! q0 d( S& b$ K( {47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法 ) L) i% m& H& E' p
48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求
5 s: u- Y1 ?0 @* e5 O0 m49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级
8 a( ^ Z, k/ d: { T50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮
7 s+ |9 p2 U) ?! j: {2 f51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语
# ?! f( i1 z1 g5 K52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 ) j w ]1 O+ G. ^1 y6 N
53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理
% m3 j4 x$ z8 I+ ?2 ]. [% s54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理
- l8 _! q% n$ e ~7 A55 GB15735 - 1995 金属热处理生产过程安全卫生要求
% j4 z7 \7 f( P0 K56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法
1 c6 v( w$ O" o4 _( n3 z9 P57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法 ( r- x J: U+ a3 D! b# T) O$ S5 o
58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语
/ h* [, l8 I8 [/ H; `$ j59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号
/ j, W0 }$ u0 D! n2 e5 w9 {60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验
5 D& @. S8 [5 ~1 M0 ^ G61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 7 q! I6 f8 A) j9 A
62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
2 }: E. x+ U, i, W, o8 s) F63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法
0 \6 {/ \, F4 w64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语 ' r) P6 K+ ]8 p: g3 m. t$ ^
65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
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发表于 2007-9-19 10:36:31
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