如何选用塞规材料?

rock.yee · 发表于 2007-9-19 08:47:28

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我前段时间做了一副塞规,检查孔径是否合格,因为每个工件有4孔,每个孔都要100%检查.结果这个塞规(工作量规)才用了不到1个月就到磨损极限了.
该产品班产量为300件左右,每月工作不超过25天
工件材料为Q345B,未热处理,被测孔深11mm,钻孔后未铰。
塞规材料是CrWMn,热处理后硬度58-65;
到底是什么原因导致塞规寿命如此低?

求各位大虾发表看法，最好能提供解决办法。

zyxwq · 发表于 2007-9-19 08:52:46

选择塞规材料，要看塞规的使用场合：做量具商品或用于大批量生产，精度要求高，宜选硬度高、组织稳定的材质。使用频率低，精度不高时，选便宜材料。总之，本着实用，经济原则。
T10 CrWMn或9Mn2V
调质（或退火）－－（机加工）－－淬火－－冷处理－－回火－－（磨削加工）－－时效－－（研磨）

[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-9-21 08:12 编辑 ]

hjyzx · 发表于 2007-9-19 22:23:16

塞规材料用CrWMn或9Mn2V都没问题。

wang.wd · 发表于 2007-9-20 11:05:01

材料选得可以，用的次数多总要磨损的；如果批量够大，可以考虑做硬质合金塞规。

xcy721626 · 发表于 2007-9-20 11:40:05

也许该检验组织是否处于最好状态。

sunqifa · 发表于 2007-9-20 11:51:05

1、如果要求不言可以抽检；
2、可以做4孔的工装，即检查位置度，又查了“圆柱度”

rock.yee · 发表于 2007-9-20 12:33:47

我也想抽查,关键客户要求做100%检查,这些要求都是前辈们同客户确定的,现在也不好去更改,我就想是否可以使用硬质合金做材料,渗氮做塞规.这方面有经验的大虾们讲解一下.

singing18 · 发表于 2007-9-20 17:08:16

材料是没问题的，你是如何去判断寿命高低的？凭感觉吗？

che-zp · 发表于 2007-9-20 20:33:05

使用频度很高的塞规最好选用硬质合金或陶瓷材料

rock.yee · 发表于 2007-9-21 15:19:57

原帖由 singing18 于 2007-9-20 17:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 b) L6 H% a3 Y
材料是没问题的，你是如何去判断寿命高低的？凭感觉吗？

检查塞规尺寸啊,超过磨损极限当然不能用了.

lhf999 · 发表于 2007-9-21 15:33:49

原帖由 rock.yee 于 2007-9-20 12:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( \! N: }9 y. g6 B! [
我也想抽查,关键客户要求做100%检查,这些要求都是前辈们同客户确定的,现在也不好去更改,我就想是否可以使用硬质合金做材料,渗氮做塞规.这方面有经验的大虾们讲解一下.

用硬质合金可以考虑，但不用渗氮了吧？做通规就行了吧。你的塞规工作强度也够大了，一个月检3万个孔，而且是比较粗糙铸铁内孔，磨损速度能定快的。（估计检的时候用力往里面塞的。）

rock.yee · 发表于 2007-9-24 15:00:30

以前有的朋友回复说用T10A的材料好,有的说用GCr15好
这些材料选择时有什么区别啊?
还有个问题就是"什么是检具的稳定性处理?"

[ 本帖最后由 rock.yee 于 2007-9-24 15:03 编辑 ]

zhouxxnc · 发表于 2007-9-24 15:17:27

选用高钴钢，加涂层

hbh0606 · 发表于 2007-9-25 08:42:39

用作产品全检用的塞规我司一般都采用高速钢或者是硬质合金，这两种材料表面硬度高，特别耐磨，寿命绝对要比别的材料长的多。

mychunse · 发表于 2007-9-25 19:35:03

检具的稳定性处理，就是二楼说的冷处理，
让热处理后的残余马氏体变成奥氏体的过程。

helsev · 发表于 2007-9-25 21:37:14

塞规用T10，块规CrWMn，
正火——机加——淬火——回火——机加（磨削加工），不用淬火后冷处理和时效。

晖晖晖晖 · 发表于 2007-9-27 14:08:25

材料是没有问题，但不知被测孔的精度要求高不高，不高的话你可把量具的磨损尺寸定大一点，问题不就解决了？

rock.yee · 发表于 2007-9-27 15:42:14

磨损尺寸定大一点??
怎么个定大点法?把通规尺寸放大还是磨损极限尺寸减小?
这个办法不敢苟同

zzh94077 · 发表于 2007-9-27 16:44:24

LZ可以用硬质合金做塞规，然后根据实际塞规使用达到磨损极限的时间或孔数设置塞规检定周期，这样就可以了，还有就是塞规使用人员自己也可以用千分尺测量塞规合格与否。

17173 · 发表于 2007-9-29 10:02:32

材料不对，应改为65SiCr

热处理硬度为HRC 48～54

[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2007-10-3 23:44 编辑 ]

LUBO08 · 发表于 2007-9-29 10:31:54

学习了
楼上说的很好

sunyiroy · 发表于 2007-9-29 11:01:57

用YG8、YG6硬质合金棒料直接磨削到尺寸就可以了，寿命足够。

chenfu1 · 发表于 2007-9-29 11:56:55

又学到了很多,人多力量大啊

sure16949 · 发表于 2007-10-3 20:39:28

我真弄不明白,钻孔后不用铰的孔,必须用塞规百分之百检查,是什么产品?我觉得还是做一个四孔位置度检具的好.

asdolmlm · 发表于 2007-10-3 23:52:18

孔小推荐用硬质合金、
孔大用CR12MOV 淬火

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