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[讨论] 如何确定变位齿轮变位系数??

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发表于 2007-9-14 11:19:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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x
我手里有一对变位齿轮,齿轮1齿根圆直径的测量值为11.18, 齿顶圆直径测量值为12.30,齿数为48.2 g: h  \: M4 x- i( @. v8 |
齿轮2齿根圆直径为2.5,齿顶圆直径为3.6,齿数为12.
. Z. b. O+ H& l$ i我想知道这对变位齿轮的各自的变位系数,以及设计变位齿轮所需要的参数.
% Y. \8 d: L9 h5 `% M7 @恳请那位高手能帮帮小子我,最好能留下设计思路.小子我查阅资料,没找到好的解决方法,希望那位大虾能帮帮我啊!!
发表于 2007-9-17 15:44:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
给你传两个计算软件,一个是高变位的,一个是角变位的,供你计算使用。

高变位齿轮计算.rar

14.27 KB, 下载次数: 107

角变位齿轮计算.rar

8.47 KB, 下载次数: 83

发表于 2007-9-19 21:08:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
假设你得齿轮的 ha=1 c=0.25 α=20 均为标准值
5 E) X' i" U4 P  w$ H3 C7 M可测量齿顶压力角 根据齿顶压力角的计算公式可以得到基圆半径) Z3 v# A/ r8 g
由基圆半径 α=20  z=48 可以得到模数m(实际测量值并不能代表设计时的理想值 计算出来难免有偏差,一般可取为相近的整数)! t# N8 m1 P- n5 N) V
, R2 q4 H+ p8 u
让两个齿轮无间隙啮合 可以得到实际中心距a‘ ,由模数、齿数可以得到标准中心距a
' b. r: H+ U: O8 c5 z9 {- N$ u根据这两个值可以得到啮合角,齿高变位系数,进而得到总的变位系数x=x1+/-x2' y, C; ]- s" q; E
+ @& s( G; r- f2 o
两个齿顶圆直径也可用x1,x2表示
/ `  h' n) y6 i2 t8 ~两个方程解两个值& O) ]1 \0 z) W0 {+ }
得到解。, y) r: w, j* k! @, e/ _
" f( k9 {( d6 I; p9 L% |$ W
这几天在研究行星齿轮,看了不少齿轮的公式,上述均按照公式推得,不知是否有用,姑且看之

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发表于 2007-9-19 23:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
变位齿轮传动的设计步骤
) F* v0 D3 ]/ w/ I) P6 S    设计变位齿轮时,根据不同的已知条件,可采用不同的设计步骤。! P  c0 v5 _, P7 b- z- T. Z
(1)已知z1、z2、m、α、ha*和c*时,其设计步骤为:
9 _$ S! l/ R7 f/ K. R
$ @4 b( f# a; d! J6 H# C1)选择传动类型,若z1+z2 < 2zmin,必须采用正传动,否则可考虑其它传动类型; ; T" s9 z, r- V; i( e# t

1 R5 g+ @" M- v7 D8 @2)选择两齿轮的变位系数;
  H, s' ]( H+ {3 f6 [" |
! I5 Y5 K3 X  ^4 m3)计算两齿轮的几何尺寸;
6 H. J; r1 A, C/ C8 Y- z9 ^. o- R7 v6 u
4)验算重合度及轮齿强度。
+ K3 Q# M& h; R; J1 Z' [: g# q" f  l
(2)已知z1、z2、m、a'、α、ha*和c*时,其设计步骤为: , F: E6 |. c9 t" N

+ O6 a" ?, {+ b3 z1)计算啮合角α'
' }" d1 s/ Z( z3 H+ t2 V8 |6 a8 j! v; w8 n' G+ R5 U
                 cosα'=(a/a')cosα
. f! g5 t5 q6 B' K) i0 F* k  p* ]/ @" M9 J4 q+ h$ a& C3 b
2)选择两齿轮的变位系数 ) J0 c& _2 |7 ^" g/ l$ k: k, l

+ q' [' I; d  t$ Uinvα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα # s9 o! V/ s8 o* B  c* Z" V# L+ K

  o; n+ k/ \% m, C, Q( m( n- w; B, ox1+x2=(z1+z2)(invα'-invα)/2tgα ' P6 |6 R3 f5 c; q: ~

7 y/ I2 m5 O" {7 c9 mx1≥ha*(zmin-z)/zmin,x2≥ha*(zmin-z)/zmin
9 [  B: G2 ~- o4 g! y1 m
/ E  i" {+ g* `7 F3)计算两齿轮的几何尺寸  . s& g% Y+ B2 N! X0 i/ \

5 [0 j7 V% v% f4)验算重合度及轮齿强度 # B+ o) M! }9 T3 H

5 K( @$ v1 u1 E(3)已知i、m、a'、α、ha*和c*时,其设计步骤为: $ y$ |% T6 w5 t  T

/ s& |7 v6 b6 U     1)确定两齿轮的齿数 / C  b, p! @+ ^* \# S7 E5 N0 y" M/ R

. a4 T/ h& L4 P& y. \    因 a'=acosα/cosα'=[m(z1+z2)/2]cosα/cosα'=[mz1(1+i)/2]cosα/cosα' 故z1≈2a'/(i+1)m  取整数,
0 U4 i) I8 g" O+ W4 m3 F! [6 U) a! L! w
, _( E3 I; r9 M! [- }" [     z2=iz1  取整数。
3 }! t6 e( g' H
, O" T$ t7 M. v  _, o% ?思考题: 8 K% m  }/ W6 x; @$ A0 F
: g) Z( s, K  f- H# m
1)某机器中的一对外啮合标准圆柱直齿轮,小齿轮轮齿严重磨损,拟报废,大齿轮轮齿磨损较轻,拟修复。试问采用什么方法可使传动能恢复使用? * ^& Z: ~3 U, l) q! E+ y
4 G8 u, |) z7 B
2)图示为一单联滑移齿轮机构,已知基本参数为m=3mm,z1=18,z2=30,z3=27。试问有几种设计方案?哪种方案较好? 1 W7 R: l7 K; I) Z

6 |% ^: a+ B" I; U( r( ], \4 R
) I4 ?  I4 n) ]3 [3 d4 |: {  e. o- U5 ]7 ?: o2 y
3)吊车行走机构中有一对标准直齿轮传动,已知z1=13,z2=47,m=3mm,齿轮1因根切经常断齿。试问采用什么方案来解决这个问题? 1 R: U2 l$ Y; `; @' b
9 }: n1 M) F# L% |: b1 g% y
例 用齿条插刀加工一个直齿圆柱齿轮。已知被加工齿轮轮坯的角速度ω1=5 rad/s,刀具的移动速度为0.375m/s,刀具的模数m=10mm,压力角α=200。
: ~0 G6 _$ N- k) j9 x& R. r9 p9 {% {
1)求被加工齿轮的齿数z1;
/ P* Y& H7 q4 B: O* t0 u( @$ f  Y+ c* j0 x$ L8 F
2)若齿条分度线与被加工齿轮中心的距离为77mm,求被加工齿轮的分度圆齿厚;
9 g9 ]9 s4 k  U- Z# k
: e; ^9 e% r' A- v. @3)若已知该齿轮与大齿轮2相啮合时的传动比i12=4,无侧隙准确安装时的中心距a'=377mm,求这两个齿轮的节圆半径r1'、r2'及啮合角α'。 . j7 X) L% {& Y

/ v8 A6 |! q) m/ ?解:(1)齿条插刀加工齿轮时,被加工齿轮的节圆与其分度圆重合,且与刀具的节线作展成运动,则有
. f" x" N" K2 a( x8 j4 S3 O) S7 a: o9 d0 s: \
       r1ω1=V刀    而r1=mz1/2
( m, B$ T& }6 n! C" U% y, K  t# X8 F8 J
      故得   z1=2V刀/mω1=2*375/(10*5)=15 - H1 K4 a2 U6 \" @" C- y3 i/ B
9 |. M5 B" |1 G% C9 {$ d& f
    (2)因刀具安装的距离(L=77mm)大于被加工齿轮的分度圆半径(r1=mz1/2=75mm),被加工齿轮为正变位,其变位量为 * u& o; Z! G+ G* a( {

  e* `" y& F* s  Z7 v      xm=L-r1=77-75=2mm             x=xm/m=2/10=0.2
. r& c, f  V- M0 K9 B8 j# n
) l3 ~# s7 r6 _8 y' M. ?5 t     故被加工齿轮的分度圆齿厚为
5 L8 d6 T( Z( x4 k/ s' t8 o  M. U; X# A3 }* z! D; f: R
          s=(π/2 + 2xtgα)m=(π/2 + 2*0.2*tg200)*10=17.164mm 6 S, M4 V: |! g  Q

( v, P4 ~4 F6 k    (3)由两齿轮的传动比i12和实际中心距a'可知 9 p. F) w+ V$ j" V( x
8 w5 y. i# y% A' V
           z2=i12z1=4*15=60    i12=ω1/ω2=r2'/r1'=4                  
4 }6 p) v. d/ S' J) B; W" i/ x: o& D& Q5 e3 D. V' t# c
             r2'=4r1'   g' M9 A8 o- [! g7 E

* i1 F  x: J) a+ j5 D# i) z            r1'+r2'=a'=377mm # |" u3 U8 h( b3 {0 y6 I* j8 e
1 J; H/ d# F( u. y" O+ g
          联立求解上面可得r1'=75.4mm,r2'=301.6mm
6 _5 ^$ c# m2 _8 l# m* s$ h5 `2 F' b  u* \1 N. P& \; v
         两齿轮的标准中心距为 : M1 t, g# b3 f7 q
" B; U4 s) V8 l3 G
          a=m(z1+z2)/2=10*(15+60)/2=375mm
, `4 ~) n$ `5 |) G6 l: z3 r* ~: M5 V
         由cosα'=acosα/a'=375cos200/377=0.93471 , M9 X) V/ Y- ^# H+ D

4 f& [% ?/ B+ D            α'=20.8190

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 楼主| 发表于 2007-9-21 09:56:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
呵呵,其实LS的说话我也在齿轮传动设计上看过,但觉得非常复杂,而且一共需要计算12个齿轮的变位系数,在计算的时候,很可能因为计算结果的取舍,带来叫大的误差,所以偷懒没做.想知道有没有很好的办法解决.! Y# z+ @3 h$ M0 ^) U  V
不过先谢谢大家了
发表于 2007-9-28 08:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
一般在没有根切的情况下,,我们可以考虑变位系数的对称分布
发表于 2008-4-9 09:45:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢各位蚝油啊!正好解决了我的难题啊!
发表于 2009-9-11 20:04:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
谢谢了正要找这个呢谢谢
发表于 2009-10-27 11:01:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢LS的问题。。。正要找这个
发表于 2009-12-17 21:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
下不了哈,真是麻烦的
发表于 2010-4-7 13:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
不错,顶下
发表于 2010-4-9 08:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你找找北京艾克斯特齿轮专家软件的说明书,很有参考价值
发表于 2010-4-9 15:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 NIUERSHIYE 于 2010-4-9 15:54 编辑 # c: l" K3 D7 I
, p4 D: e! W8 ?! ~  p* z' N8 w
这组数据基本同你说的一致 :7 {- }7 C; T3 y* w7 J" q2 A& M
但是这组数据肯定啮合性能不好 。
" z5 X! I: S- m) j- V  l% H% v% R- \# l6 ~- W/ D
20100409-001.JPG
发表于 2010-8-10 07:40:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
下载个看看,找不到要的啊
发表于 2010-9-24 21:27:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
没流量啦!
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