装配后，如何保证和检测两根轴的同轴度？

wypan2004

这三个组件装配后，要保证两侧Φ80的同轴度为0.05mm
如何保证？
如何测量？

zwb20051972

关键是机加工保证Φ80的同轴度，镗孔前立体划线，镗孔时先加工底面为基准，推荐用数控镗铣。当然如果没有的话，普通的镗床也可以保证精度，只是找正要麻烦些。

wypan2004

这个是3件组合装配，主要是如何检测的问题？

eastlakewater

这个应该是分几步的
第一铣,磨平面------包括上面两个零件的底面和下面底版的上下平面
0 P- L9 h; @; B' O3 d8 K( Y, z上面零件钻孔
做一个工装将两个零件装在上面,镗孔
% a3 h2 D7 u! B2 q( d1 h! ~( W制作两个套
, s) }/ }  Y  y  Z( `  x2 k装配套
磨套的孔到尺寸
装配-------OK
检验的话,用一根芯棒穿过两个零件,打跳动把.
8 w- h' r; p- y7 T) N, _2 P* y9 q----------------------------------
一家之盐

qq12142111

做一回转支架(最好加平面轴承),在其上立一圆柱,圆柱上固定一长杆,将磁力表座吸于上面,打80圆,即可检测.(回转180度)

lhf999

1.如果左右两个支架的φ80孔已经加工好，而且看装配图好像没有安装定位的销子什么的，可以用一根φ80（精度按照你的要求），长1600的芯棒插入两φ80孔定位，把两个支架固定在底板上。同时配作定位销，以便重新拆、装时方便。
, c3 ^7 c+ D; ^1 N7 K
2.如果还没加工两φ80 孔，可以装配好以后再加工（在镗床上用长的镗杆镗孔）。

wypan2004

原帖由 qq12142111 于 2007-9-13 20:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" n4 {8 u5 w$ z! o% J, v" W' F2 }做一回转支架(最好加平面轴承),在其上立一圆柱,圆柱上固定一长杆,将磁力表座吸于上面,打80圆,即可检测.(回转180度)

/ n5 g3 _- S% c3 E
% w3 U7 S* e/ e5 @9 E; q方法很好
可是，磁力表架在上面和下面时，读数有差别
（表架和百分表的悬臂重量导致测量不准确）

gaoyns

车一个φ80芯轴，为减小积累误差，精度最好比装配轴高一级，长度等于左支座的左端面至右支座的右端面，装配时将芯轴穿入支座孔，支座找平、找正后，将支座座连接固定，在支座底板上钻铰俏孔，打上定位销。取出芯轴，装上两个要装配的短轴，完工。

wzg1208

大家谈的似乎都是在如何通过装备保证其同轴度，

) i2 }* t  H+ O8 s" U3 d2 b我认为车一根长轴，作为检测量具比较好，达到尺寸要求，即可通过，达不到，通不过。

而如何保证呢。
: k7 V' b/ a* A) r) A: V8 G
我建议还是从装配前的加工上想办法。

大家都知道发动机连杆的加工方法。我们可以借鉴。
" b4 V. v3 U7 S) Q
同时加工左右两个支座。保证同基准，保证套同轴，那么在把底面的平面度保证好。

: m( n9 X' [& ~' w那么，在装配的时候才可以很容易的保证同轴度。
. q2 Z$ k  u6 ^% Y) s2 e! ~
% d2 c& S; I0 r+ ?一家之言

sunqifa

检测所做心轴，然后芯轴穿过两个零件,打跳动；

yjpll

用双头镗(车)床加工,汽车发动机上就有相象的另件,同轴度为0.04mm,不过长度比你的短.或者用拉床加工,就能保证同心度(适用你的另件).
检验:在检验平台上,先调节一边直径80的水平,然后对另一边直径80打表,看其水平情况,在垂直方向作同样检验.

wzding2008

我想，可能会采用8楼的办法，
- @& ~% Y' F7 e* a& l7 R1 e因为我们的设备不能满足一体加工
) \3 b* A' J9 f6 E2 U- R4 C如果外协，一体加工的成本比较高
是否还有好办法，希望大家多出主意
, F3 ^$ U1 G: B- l谢谢

qq12142111

其实上镗床即可(精度要有保证),内孔加工后留量,装配,加工完一孔后,工作台调转180度,加工另一孔即可.
/ |" d+ q3 g3 h  i如没有设备,可在单件加工上下工夫,建议在底板与底座联接处加一定位键.
5 x2 N' n: {: v0 C0 M
% {; O% c: s1 _! _/ P7 f, r其实你的图型很像一双面镗的形状呀.

mdsli

原帖由 yjpll 于 2007-9-14 11:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ g. R9 K4 t: j7 W; N  x- ]在检验平台上,先调节一边直径80的水平,然后对另一边直径80打表,看其水平情况,在垂直方向作同样检验

& t, p: J: s" @1 U9 i* j* G
我觉得11楼的办法比较好.小心这个零件比较大,搬到检验平台上比较费力,容易碰伤检验平台.
  W& ?. R$ S/ N另外我认为不必调节水平,因为部件太大,比较费力.用高度尺分别在2轴上滑动,找出最高点,然后用千分表测量2轴的直径,计算出在水平方向上的轴的高度差.换方向再来一次,就可以计算出同轴度.

wander1101

赞 5 楼和 8 楼的方法

johnzhong

比较8楼的方法，可行。

yuer8419

装配好以后，容易有装配误差。

jerryming

1.加工时配做。
2.用表打跳动检测同轴度

aqilover

加工时用千分表打圆跳动！
: ]1 ^) E! ]5 [! f
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2007-9-27 23:14 编辑 ]

xuyue522800

用芯轴打跳动  本人认为比较方便

cms

如果楼主要求的很高的话，请使用激光对中仪。检验，校正一步到位。一般只有进口。
  k) y0 ^( ?4 B5 p- c瑞典泛泰克斯

[ 本帖最后由 cms 于 2007-10-5 08:19 编辑 ]

liuxiaozhou

1，装配前检查三个零件
/ Z0 V$ u; B$ I' j$ L& R: B2，做心轴
' X0 e* {# R! T0 ^4 u' `3，检查同心度（要放在好的平台上）如果不合格？
4，修磨零件
5，或者加垫（调整等高）
  C% F4 N( C, ?; [# J  v0 Q+ M: T6，检查（同心度)
, f& {2 F- V- ?  \7 a& ~3 `: [7,合格（打定位销）－同心度不合格从新开始

qq12345

做直径80，长1米的心轴，装配时来保证两孔同轴度后定位

myleader

首先否决用芯轴辅助的办法，因为芯轴用于辅助测量，那么它的精度至少要达到测量精度的1/3，难度太大，成本太高，不能用在其他尺寸的机器上，不值。
2 Q* }2 E! T! k" W2 d# ~/ g如果你那里这种特殊精度要求的比较多，我的建议是采购光学量具来测量，目前瑞士的一台只要不到20万人民币，稳定精度可以达到0.05mm/5m，如果配合工业地基、恒温厂房，还可以更高。
当然实际上你这个东西结构比较简单，用不着那么高档的量具，仅针对这个东西，我的建议是准直望远镜测量，这个东西比较便宜，精度也可以达到0.05mm/5m，而且国内有很多现成的，就是使用的时候比较浪费时间，不如光学量具快。
我以前做过大型装配夹具，动辄4、5m大小，精度+/-0.05，这种问题经常遇到，所以我公司买了光学量具，以前没有的时候就是用准直望远镜。
7 G3 D  W8 Q2 X' M9 [
[ 本帖最后由 myleader 于 2007-11-24 22:27 编辑 ]

mtj009

在三坐标测量仪上检查